專利名稱：一種具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用材料，更具體地涉及一種具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料。
背景技術(shù)：
利用具有銹蝕表面的鋼材作為建筑物等的表面裝飾，始于上世紀(jì)90年代。首先被一些國外的建筑師使用，獲得了特殊的裝飾效果。近年來在國內(nèi)的建筑物上也陸續(xù)開始使用。由于鋼鐵銹蝕的自身特點，在缺乏保護(hù)的條件下，銹蝕無法避免地持續(xù)發(fā)展，使得銹蝕效果無法控制。持續(xù)發(fā)展的銹蝕影響了材料的使用壽命。另外，鋼鐵銹層酥松易脫落，對建構(gòu)筑物周邊的其他建材造成直接污染，并沾染接觸其表面的人員。有鑒于此，特別需要一種鋼質(zhì)裝飾材料，可以克服上述缺陷的同時體現(xiàn)銹蝕藝術(shù)鋼板的銹蝕效果?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中銹蝕藝術(shù)鋼板的銹蝕效果無法控制且污染環(huán)境等問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，包括由內(nèi)到外覆蓋的基材，銹蝕層，保護(hù)層和罩面層。優(yōu)選地，所述基材為鋼。優(yōu)選地,所述銹蝕層通過在所述基材上噴涂lwt%_10wt%的酸后生成優(yōu)選地，所述酸選自鹽酸、硫酸和次氯酸中的至少一種。優(yōu)選地,所述銹蝕層通過在所述基材層上噴涂O. 5wt%-10wt%的鹽溶液形成。優(yōu)選地，所述鹽溶液是氯化鈉液。優(yōu)選地，所述罩面層通過在所述保護(hù)層上噴涂丙烯酸、聚氨酯或氟碳涂料涂料形成。本發(fā)明的技術(shù)方案還提供了一種制備具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料的方法，包括以下步驟(I)提供鋼作為基材層；(2)在基材層上生成銹蝕層；(3)在銹蝕層上噴涂所述保護(hù)底漆形成保護(hù)層；(4)在保護(hù)層上形成罩面層。優(yōu)選地，所述酸選自鹽酸、硫酸和次氯酸中的至少一種。優(yōu)選地，所述鹽溶液是氯化鈉液。本發(fā)明的具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料采用工廠化生產(chǎn)，人工控制銹蝕進(jìn)程，對達(dá)到銹蝕效果的鋼板施以罩面保護(hù)等措施，使之在保證天然銹蝕效果表面的前提下避免污染環(huán)境等問題的產(chǎn)生。
具體實施例方式下面給出本發(fā)明的較佳實施例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本發(fā)明的功能、特點。
在本文中，“鋼”是對含碳量質(zhì)量百分比介于O. 02%至2. 04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。鋼包括但不局限于符合GB/T4171-2008標(biāo)準(zhǔn)的Q345GNHL、Q295GNHL牌號鋼。在本文中，“稀酸”是指相對濃度較低的酸。實際上，本申請對酸的具體濃度并沒有很嚴(yán)格的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在面對具體的實際問題時能夠清楚明確地選擇具體的酸的濃度。例如，質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于10%的酸。酸包括但不局限于鹽酸、硫酸、等。在本文中，“鹽溶液”是指一種或幾種鹽分散到另一種物質(zhì)里形成的均一的穩(wěn)定的不分層的混合物。鹽溶液包括但不局限于氯化鈉液。實施例I 本發(fā)明的鋼質(zhì)裝飾材料包括由內(nèi)到外覆蓋的基材，銹蝕層，保護(hù)層和罩面層。其中，基材提供為符合GB/T4171-2008標(biāo)準(zhǔn)的Q345GNHL鋼。銹蝕層是通過在基材上噴涂8wt%鹽酸與20wt%硫酸混合液反應(yīng)生成的銹蝕層。保護(hù)層是通過在銹蝕層上噴涂保護(hù)底漆形成的。罩面層是通過在保護(hù)層上噴涂丙烯酸涂料形成的。實驗證明，在基材上噴涂lwt%_10wt%的稀酸后均能生成滿足要求的銹蝕層。其中，保護(hù)底漆是一種能夠不破壞銹蝕層上的銹蝕效果進(jìn)行涂裝的保護(hù)底漆，該保護(hù)底漆例如是一種水性樹脂基的涂料。實施例2本發(fā)明的鋼質(zhì)裝飾材料包括由內(nèi)到外覆蓋的基材，銹蝕層，保護(hù)層和罩面層。其中，基材提供為符合GB/T4171-2008標(biāo)準(zhǔn)的Q295GNHL鋼。銹蝕層是通過在基材上噴涂5wt%氯化鉀液反應(yīng)生成的銹蝕層。保護(hù)層是通過在銹蝕層上噴涂保護(hù)底漆形成的。罩面層是通過在保護(hù)層上噴涂聚氨酯涂料形成的。實驗證明，在基材上噴涂lwt%_10wt%的稀酸后均能生成滿足要求的銹蝕層。其中，保護(hù)底漆與實施例I相同。實施例3 本發(fā)明的鋼質(zhì)裝飾材料包括由內(nèi)到外覆蓋的基材，銹蝕層，保護(hù)層和罩面層。其中，基材提供為符合GB/T4171-2008標(biāo)準(zhǔn)的Q295GNHL鋼。銹蝕層是通過在基材上噴涂1 〖％氯化鈉液反應(yīng)生成的銹蝕層。保護(hù)層是通過在銹蝕層上噴涂保護(hù)底漆形成的。罩面層是通過在保護(hù)層上噴涂氟碳涂料形成的。實驗證明，在基材上噴涂O. 5wt%-10wt%的鹽溶液后均能生成滿足要求的銹蝕層。其中，保護(hù)底漆與實施例I相同。實施例4本發(fā)明的提供鋼質(zhì)裝飾材料的方法包括步驟(I)根據(jù)實際應(yīng)用環(huán)境提供符合條件的鋼作為基材層；(2)在基材層上生成銹蝕層。比如說，在基材層上噴涂lwt%_10wt%的稀酸后加噴生成銹蝕層；或者在基材層上噴涂O. 5wt%-10wt%的鹽溶液后生成銹蝕層；(3)在銹蝕層上噴涂所述保護(hù)底漆形成保護(hù)層；(4)在保護(hù)層上形成罩面層，比如說，在保護(hù)層上噴涂丙烯酸、聚氨酯或氟碳涂料形成罩面層。其中，該保護(hù)底漆的提供步驟包括(3.1)將水性樹脂加入配漆槽，攪拌均勻，添加PH值調(diào)節(jié)助劑進(jìn)行調(diào)整PH值；
(3. 2)將溶劑、涂料助劑加入配漆槽中，繼續(xù)攪拌均勻得到所述保護(hù)底漆。以上所述的，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用以限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本發(fā)明申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本發(fā)明專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本發(fā)明未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容?！?br>
權(quán)利要求
1.一種具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，其特征在于，所述具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料包括由內(nèi)到外覆蓋的基材，銹蝕層，保護(hù)層和罩面層。
2.如權(quán)利要求I所述的具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，所述基材為鋼。
3.如權(quán)利要求I所述的具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，所述銹蝕層通過在所述基材上噴涂lwt%-10wt%的酸后生成。
4.如權(quán)利要求3所述的具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，所述酸選自鹽酸、硫酸和次氯酸中的至少一種。
5.如權(quán)利要求I所述的具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，所述銹蝕層通過在所述基材層上噴涂O. 5wt%-10wt%的鹽溶液后形成。
6.如權(quán)利要求5所述的具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，所述鹽溶液是氯化鈉液。
7.如權(quán)利要求I所述的具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，所述罩面層通過在所述保護(hù)層上噴涂丙烯酸、聚氨酯或氟碳涂料涂料形成。
8.一種制備如權(quán)利要求1-7中任一項所述的具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 (1)提供鋼作為基材層； (2)在基材層上生成銹蝕層； (3)在銹蝕層上噴涂所述保護(hù)底漆形成保護(hù)層；其作用是固定銹蝕效果。
(4)在保護(hù)層上形成罩面層；其作用是保護(hù)整個裝飾表面，使其具有長久耐候性。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述酸選自鹽酸、硫酸和次氯酸中的至少一種。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述鹽溶液是氯化鈉液。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料，包括由內(nèi)到外覆蓋的基材，銹蝕層，保護(hù)層和罩面層。提供一種制備具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料的方法，包括提供鋼作為基材層；在基材層上生成銹蝕層；在銹蝕層上噴涂保護(hù)底漆形成保護(hù)層；在保護(hù)層上形成罩面層。本發(fā)明的具有銹蝕表面的鋼質(zhì)裝飾材料采用工廠化生產(chǎn)，人工控制銹蝕進(jìn)程，對達(dá)到銹蝕效果的鋼板施以罩面保護(hù)等措施，使之在保證天然銹蝕效果表面的前提下避免污染環(huán)境等問題的產(chǎn)生。
文檔編號C23C22/06GK102758511SQ20121024370
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者匡文君, 吳雷, 姚偉毅, 楊曄 申請人:上海蓋特建筑技術(shù)咨詢有限公司