專利名稱：離心鑄機溫度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于離心鑄機溫度的控制裝置，屬于檢測控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在軋輥鑄造生產(chǎn)中，離心鑄機是軋輥生產(chǎn)中的重要設(shè)備，它的溫度控制直接影響到整個軋輥的產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。如何在鑄造過程中保證軋輥工作面溫度控制在正常范圍內(nèi)是生產(chǎn)的關(guān)鍵?，F(xiàn)有技術(shù)中主要是根據(jù)離心機的轉(zhuǎn)速及離心機運行時間進行人工溫度控制，這就要依靠操作人員的工作經(jīng)驗，因此造成控制精度要依靠操作人員的主觀意識的缺陷，導(dǎo)致軋輥成型時溫度波動較大，從而使軋輥工作面出現(xiàn)工藝性能缺陷，影響軋輥的使用壽命，這種影響在工作面較厚時尤其明顯，產(chǎn)生缺陷甚至是廢輥的可能性急劇上升，不僅增加了生產(chǎn)成本而且造成了資源的浪費。因此如何控制軋輥工作面的溫度在正常范圍內(nèi)，以保證軋輥的正常使用又不造成資源的浪費，是目前軋輥生產(chǎn)中需要解決的重要技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證離心鑄機軋輥工作面溫度在正常范圍內(nèi)而又不造成資源浪費的離心鑄機溫度控制裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種離心鑄機溫度控制裝置，它由工控機，PLC控制柜，測溫小車、測溫槍、熱電偶組成，測溫槍安裝在測溫小車上，熱電偶安裝在測溫槍內(nèi)部，熱電偶與PLC控制柜的信號輸入端相連接，PLC控制柜的信號輸出端與離心電機相連接。上述離心鑄機溫度控制裝置，所述測溫小車上有接線盒和T型固定支架，接線盒安裝在T型固定支架上，測溫槍的一端通過軸承與接線盒相連接，PLC控制柜的信號輸入端分別與接線盒和工控機相連接，熱電偶通過接線盒與PLC控制柜的信號輸入端相連接。上述離心鑄機溫度控制裝置，所述PLC控制柜包括CPU模板、電源模板、數(shù)字量模擬量輸入輸出模板、配電裝置以及編程軟件，PLC控制柜通過通訊卡與工控機的操作監(jiān)控HMI連接。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明將測溫槍伸入鑄件腔體，利用熱電偶進行溫度測量后反饋給PLC控制柜，PLC控制柜根據(jù)溫度偏差控制離心電機轉(zhuǎn)速和離心時間，使軋輥工作面的溫度始終保持在受控范圍，避免了溫度變化對現(xiàn)場生產(chǎn)造成的不良影響。本發(fā)明具有實時、簡便、直觀、自動化程度高的優(yōu)點，是一種性能優(yōu)良的溫度控制裝置，還能應(yīng)用于其他離心鑄造工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的溫度控制，具有良好的經(jīng)濟前景和社會前景。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是測溫小車的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記如下工控機1、PLC控制柜2、熱電偶3、變頻器4、離心電機5、鑄件模具6、測溫槍7、T型固定支架8、接線盒9、滑輥10、定位銷11、測溫小車12。
具體實施例方式圖中顯示，本發(fā)明由工控機I、PLC控制柜2、測溫小車12組成。圖中顯示，測溫小車12包括熱電偶3、測溫槍7、T型固定支架8和接線盒9。接線盒9安裝在T型固定支架8上，測溫槍7采用耐高溫不銹鋼材質(zhì)，測溫槍7的一端通過軸承與接線盒9相連接，PLC控制柜2的信號輸入端分別與接線盒9和工控機I相 連接，熱電偶3安裝在測溫槍7內(nèi)部，通過接線盒9將信號傳輸給PLC控制柜。圖中顯示，PLC控制柜2的信號輸入端分別與接線盒9和工控機I相連接，信號輸出端與變頻器4相連接，變頻器4和離心電機5相連接。本發(fā)明工作狀態(tài)如下
鑄料澆入離心機，現(xiàn)場操作人員通過工控機I上的HMI畫面進行溫度模型數(shù)據(jù)設(shè)定，并將設(shè)定數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸給PLC控制柜2，點擊工控機I畫面上的離心開始按鈕，測溫小車12開始移動，到指定位置后定位銷11對測溫小車12進行固定，測溫小車12的測溫槍7進入鑄件腔體進行溫度檢測，熱電偶3將檢測數(shù)據(jù)通過接線盒9和T型固定支架8傳給PLC控制柜2，與工控機I的設(shè)定溫度進行比較，根據(jù)溫度偏差對離心電機5進行速度和離心時間的設(shè)定，使軋輥工作面溫度保持在受控范圍，檢測完成，定位銷解鎖，測溫小車12退回初始位置，一個周期完成，等待下一個檢測周期的到來。測溫小車12的測溫槍7可通過軸承根據(jù)工作需要變換角度。
權(quán)利要求
1.一種離心鑄機溫度控制裝置，其特征在于它由工控機(1)，PLC控制柜(2)，測溫小車(12)、測溫槍(7)、熱電偶(3)組成，測溫槍(7)安裝在測溫小車(12)上，熱電偶(3)安裝在測溫槍(7)內(nèi)部，熱電偶(3)與PLC控制柜(2)的信號輸入端相連接，PLC控制柜(2)的信號輸出端與離心電機(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心鑄機溫度控制裝置，其特征在于所述測溫小車(12)上有接線盒(9)和T型固定支架(8)，接線盒(9)安裝在T型固定支架(8)上，測溫槍(7)的一端通過軸承與接線盒(9)相連接，PLC控制柜(2)的信號輸入端分別與接線盒(9)和工控機(1)相連接，熱電偶(3)通過接線盒(9 )與PLC控制柜(2 )的信號輸入端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心鑄機溫度控制裝置，其特征在于所述PLC控制柜(2)包括CPU模板、電源模板、數(shù)字量模擬量輸入輸出模板、配電裝置以及編程軟件，PLC控制柜(2)通過通訊卡與工控機(I)的操作監(jiān)控HMI連接。
全文摘要
一種用離心鑄機溫度的控制裝置，屬于檢測控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對離心鑄機的鑄造溫度進行檢測控制，其技術(shù)方案是它由工控機，PLC控制柜，測溫小車、測溫槍、熱電偶組成，測溫槍安裝在測溫小車上，熱電偶安裝在測溫槍內(nèi)部，熱電偶與PLC控制柜的信號輸入端相連接，PLC控制柜的信號輸出端與離心電機相連接。本發(fā)明將測溫槍伸入鑄件腔體，利用熱電偶進行溫度測量后反饋給PLC控制柜，PLC控制柜根據(jù)溫度偏差控制離心電機轉(zhuǎn)速和離心時間，使軋輥工作面的溫度始終保持在受控范圍，避免了溫度變化對現(xiàn)場生產(chǎn)造成的不良影響。本發(fā)明具有實時、簡便、直觀、自動化程度高的優(yōu)點，還能應(yīng)用于其他離心鑄造工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的溫度控制。
文檔編號B22D13/12GK102756107SQ20121020075
公開日2012年10月31日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者侯建明, 周珊珊, 康曉壯, 張衛(wèi)東, 張文欣, 王志強, 魯宗奮 申請人:唐山鋼鐵集團微爾自動化有限公司