專利名稱：水晶玻璃磨面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水晶玻璃工件加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及水晶玻璃磨面機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)水平的提高，水晶磨面機(jī)已經(jīng)替換了原先手持水晶工件在磨盤上研磨的純手工操作，成為現(xiàn)在水晶工件加工的主要設(shè)備?，F(xiàn)有的水晶磨面機(jī)都是將水晶工件通過夾緊機(jī)構(gòu)固定在機(jī)頭上，通過機(jī)架上的磨盤對其進(jìn)行加工，磨盤由電機(jī)通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，一個(gè)機(jī)頭對應(yīng)一個(gè)磨盤，磨盤又分為粗磨盤、精磨盤和拋光盤，粗磨盤的功能是對水晶工件進(jìn)行粗磨，精磨盤的功能是對經(jīng)過粗磨的水晶工件進(jìn)行精磨，拋光盤的功能是對經(jīng)過精磨的水晶工件進(jìn)行拋光。加工時(shí)，先將水晶工件進(jìn)行磨盤，粗磨完成后有兩種操作方式，一種是將水晶工件卸下然后裝入帶有精磨盤或拋光盤的磨面機(jī)中繼續(xù)精加工，另外一種是將粗磨 盤換成精磨盤或拋光盤繼續(xù)精加工。水晶磨面機(jī)尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜自動(dòng)化程度高即采用自動(dòng)控制器的水晶磨面機(jī)會(huì)有大量的連接線，連接線都是裸露在外，車間由于磨削會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵容易遮蓋住連接線，工件碎片跌落會(huì)使連接線受損或者發(fā)生連接線絆倒工人的情況。上述設(shè)備和加工方式存在的不足是工作效率低，尤其是卸下水晶工件或更換不同的磨盤都會(huì)影響水晶工件的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有水晶玻璃磨面機(jī)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，同時(shí)具有磨、拋功能，且生產(chǎn)效率和加工精度高的水晶玻璃磨面機(jī)。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案水晶玻璃磨面機(jī)，包括機(jī)架及安裝在其上的機(jī)頭、磨盤和磨盤驅(qū)動(dòng)裝置，磨盤驅(qū)動(dòng)裝置主要包括電機(jī)和傳動(dòng)軸，磨盤安裝在傳動(dòng)軸的頂部，電機(jī)通過傳動(dòng)軸連接磨盤；磨盤和與其對應(yīng)的磨盤驅(qū)動(dòng)裝置是兩組或三組，且所有磨盤的磨削功能不同；所述機(jī)架頂部固定有2條相互平行的直線導(dǎo)軌，所有磨盤處于2條直線導(dǎo)軌之間且所有磨盤相互平行設(shè)置，機(jī)頭架在兩條直線導(dǎo)軌上；機(jī)架上還設(shè)有與直線導(dǎo)軌平行的齒條，機(jī)頭與齒條配合連接。作為優(yōu)選，所述機(jī)架和機(jī)頭之間設(shè)有用于放置連接線的線盒，線盒由多個(gè)依次首尾活動(dòng)連接的鏈節(jié)連接件和柔性盒體構(gòu)成，鏈節(jié)連接件固定在柔性盒體的兩側(cè)上。連接線不用裸露在外，尤其是線盒隨機(jī)頭在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)而自行調(diào)整形狀，大大節(jié)約了空間和連接線的長度，結(jié)構(gòu)非常新穎實(shí)用。作為優(yōu)選，所述線盒上端與機(jī)頭相連，下端與機(jī)架相連，隨機(jī)頭在直線導(dǎo)軌上的移動(dòng)線盒因相鄰鏈節(jié)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)而變形，大大節(jié)約了空間和連接線的長度，結(jié)構(gòu)非常新穎實(shí)用。作為優(yōu)選，所述機(jī)頭底部與齒條嚙合，帶動(dòng)機(jī)頭在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述所有磨盤的圓心點(diǎn)同時(shí)也是2條平行直線導(dǎo)軌之間的中點(diǎn)，即所有磨盤的圓心連成的直線與直線導(dǎo)軌平行，直線導(dǎo)軌、磨盤等部件都是規(guī)則設(shè)置，機(jī)頭在直線導(dǎo)軌上直線移動(dòng)，各個(gè)磨盤也是按照機(jī)頭直線移動(dòng)的軌跡設(shè)置，大大提高了水晶工件的加工精度。作為優(yōu)選，所述磨盤和與其對應(yīng)的磨盤驅(qū)動(dòng)裝置是兩組，2個(gè)磨盤分別是粗磨盤和精磨盤。作為優(yōu)選，所述磨盤和與其對應(yīng)的磨盤驅(qū)動(dòng)裝置是三組，3個(gè)磨盤分別是粗磨盤、精磨盤和拋光盤。 按上述技術(shù)方案的水晶玻璃磨面機(jī)，磨削功能不同的磨盤處于2條相直線導(dǎo)軌之間，通過齒條帶動(dòng)機(jī)頭在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)，2條平行直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)可以提高機(jī)頭移動(dòng)的精確性和平衡度，有助于水晶工件磨削精度的提高，當(dāng)機(jī)頭上的水晶工件在一個(gè)磨盤粗磨后通過機(jī)頭沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)至另一個(gè)磨盤上方即可進(jìn)行精磨或拋光，不需要再卸下水晶工件或者更換磨盤，大大提高了加工的效率和精度。綜上所述，該水晶玻璃磨面機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)效率高，同時(shí)具有磨、拋功能，且加工精度高。
圖I :本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2:圖I的俯視圖。圖3 :圖I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I 一 3對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。如圖I、圖2和圖3所示的水晶玻璃磨面機(jī)，包括機(jī)架I及安裝在其上的機(jī)頭6、磨盤5和磨盤驅(qū)動(dòng)裝置2。磨盤驅(qū)動(dòng)裝置2主要包括電機(jī)21和傳動(dòng)軸22，磨盤5安裝在傳動(dòng)軸22的頂部，電機(jī)21通過傳動(dòng)軸22連接磨盤5。磨盤5和與其對應(yīng)的磨盤驅(qū)動(dòng)裝置2為三組且3個(gè)磨盤5的磨削功能不同，3個(gè)磨盤5分別是粗磨盤51、精磨盤52和拋光盤53，粗磨盤51的功能是對水晶工件進(jìn)行粗磨，精磨盤52的功能是對經(jīng)過粗磨的水晶工件進(jìn)行精磨，拋光盤53的功能是對經(jīng)過精磨的水晶工件進(jìn)行拋光。機(jī)架6頂部固定有2條相互平行的直線導(dǎo)軌8，3個(gè)磨盤5處于2條相直線導(dǎo)軌8之間且3個(gè)磨盤5相互平行設(shè)置，3個(gè)磨盤5的圓心點(diǎn)同時(shí)也是2條平行直線導(dǎo)軌8之間的中點(diǎn)，即所有磨盤5的圓心連成的直線與直線導(dǎo)軌8平行，直線導(dǎo)軌8、磨盤5等部件都是規(guī)則設(shè)置，機(jī)頭6在直線導(dǎo)軌8上直線移動(dòng)，各個(gè)磨盤5也是按照機(jī)頭6直線移動(dòng)的軌跡設(shè)置，大大提高了水晶工件的加工精度。機(jī)頭6架在兩條直線導(dǎo)軌8上，機(jī)架I上還設(shè)有與直線導(dǎo)軌8平行的齒條3，機(jī)頭6與齒條3配合連接，具體是機(jī)頭6底部與齒條3嚙合，齒條3帶動(dòng)機(jī)頭6在直線導(dǎo)軌8上勻速移動(dòng)。機(jī)架I和機(jī)頭6之間設(shè)有用于放置連接線的線盒7，線盒7由多個(gè)依次首尾活動(dòng)連接的鏈節(jié)連接件和柔性盒體構(gòu)成，鏈節(jié)連接件固定在柔性盒體的兩側(cè)上。線盒7上端與機(jī)頭6相連，下端與機(jī)架I相連，隨機(jī)頭6在直線導(dǎo)軌8上的移動(dòng)線盒7因相鄰鏈節(jié)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)而變形，大大節(jié)約了空間和連接線的長度，結(jié)構(gòu)非常新穎實(shí)用。使用時(shí)，第一組磨盤驅(qū)動(dòng)裝置2上的電機(jī)21帶動(dòng)傳動(dòng)軸22高速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)傳動(dòng)軸22上的粗磨盤51轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)頭6處于粗磨盤51的正上方，水晶工件通過夾具固定在機(jī)頭6上，粗磨盤51對水晶工件進(jìn)行粗磨加工。粗磨加工完成后，第一組磨盤驅(qū)動(dòng)裝置2上的電機(jī)21停止工作，機(jī)頭6通過直線導(dǎo)軌8直線移動(dòng)至第二個(gè)磨盤即精磨盤52的正上方，第二組磨盤驅(qū)動(dòng)裝置2上的電機(jī)21動(dòng)作，帶動(dòng)精磨盤52對水晶工件進(jìn)行精磨加工。精磨加工完成后，第二組磨盤驅(qū)動(dòng)裝置2上的電機(jī)21停止工作，機(jī)頭6通過直線導(dǎo)軌8直線移動(dòng)至第三個(gè)磨盤即拋光盤53的正上方，第三組磨盤驅(qū)動(dòng)裝置2上的電機(jī)21動(dòng)作，帶動(dòng)拋光盤53對水晶工件進(jìn)行拋光加工。拋光完成后整個(gè)水晶工件即加工完成，卸下水晶工件，同時(shí)機(jī)頭6回到粗磨盤51的正上方，等待下一次操作，依次循環(huán)。上述實(shí)施例中的磨盤5和與其對應(yīng)的磨盤驅(qū)動(dòng)裝置2也可以是兩 組，2個(gè)磨盤分別是粗磨盤和精磨盤。使用方法與實(shí)施例I大致相同，即去除拋光工序即可。
權(quán)利要求1.水晶玻璃磨面機(jī)，包括機(jī)架及安裝在其上的機(jī)頭、磨盤和磨盤驅(qū)動(dòng)裝置，磨盤驅(qū)動(dòng)裝置主要包括電機(jī)和傳動(dòng)軸，磨盤安裝在傳動(dòng)軸的頂部，電機(jī)通過傳動(dòng)軸連接磨盤；其特征在于磨盤和與其對應(yīng)的磨盤驅(qū)動(dòng)裝置是兩組或三組，且所有磨盤的磨削功能不同；所述機(jī)架頂部固定有2條相互平行的直線導(dǎo)軌，所有磨盤處于2條直線導(dǎo)軌之間且所有磨盤相互平行設(shè)置，機(jī)頭架在兩條直線導(dǎo)軌上；機(jī)架上還設(shè)有與直線導(dǎo)軌平行的齒條，機(jī)頭與齒條配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水晶玻璃磨面機(jī)，其特征在于所述機(jī)架和機(jī)頭之間設(shè)有用于放置連接線的線盒，線盒由多個(gè)依次首尾活動(dòng)連接的鏈節(jié)連接件和柔性盒體構(gòu)成，鏈節(jié)連接件固定在柔性盒體的兩側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水晶玻璃磨面機(jī)，其特征在于所述線盒上端與機(jī)頭相連，下端與機(jī)架相連，隨機(jī)頭在直線導(dǎo)軌上的移動(dòng)線盒因相鄰鏈節(jié)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)而變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水晶玻璃磨面機(jī)，其特征在于所述機(jī)頭底部與齒條嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水晶玻璃磨面機(jī)，其特征在于所述所有磨盤的圓心點(diǎn)同時(shí)也是2條平行直線導(dǎo)軌之間的中點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水晶玻璃磨面機(jī)，其特征在于所述磨盤和與其對應(yīng)的磨盤驅(qū)動(dòng)裝置是兩組，2個(gè)磨盤分別是粗磨盤和精磨盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水晶玻璃磨面機(jī)，其特征在于所述磨盤和與其對應(yīng)的磨盤驅(qū)動(dòng)裝置是三組，3個(gè)磨盤分別是粗磨盤、精磨盤和拋光盤。
專利摘要本實(shí)用新型屬于水晶玻璃工件加工設(shè)備領(lǐng)域。水晶玻璃磨面機(jī)，包括機(jī)架及安裝在其上的機(jī)頭、磨盤和磨盤驅(qū)動(dòng)裝置；磨盤和與其對應(yīng)的磨盤驅(qū)動(dòng)裝置是兩組或三組，且所有磨盤的磨削功能不同；所述機(jī)架頂部固定有2條相互平行的直線導(dǎo)軌，機(jī)頭架在兩條直線導(dǎo)軌上；機(jī)架上還設(shè)有與直線導(dǎo)軌平行的齒條，機(jī)頭與齒條配合連接。該水晶玻璃磨面機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)效率高，同時(shí)具有磨、拋功能，且加工精度高。
文檔編號B24B9/16GK202428283SQ20112049917
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者陳豐山 申請人:陳豐山