專利名稱：一種高精度的深孔磨削電主軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高精度磨床的主軸結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度的深孔磨削電主軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高精度的深孔磨削，由于加工深孔主軸的長(zhǎng)度比較大，旋轉(zhuǎn)加工過(guò)程中，軸承需要承受外部套筒的徑向載荷，由于套筒為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致主軸的徑向剛度下降劇烈從而會(huì)產(chǎn)生深孔磨削時(shí)的讓刀和振動(dòng)，從而降低磨削精度，此外，現(xiàn)有主軸是單主軸，其主軸較長(zhǎng)，故比較笨重，其加工困難，且旋轉(zhuǎn)不易控制其精度。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高精度的深孔磨削電主軸結(jié)構(gòu)，其使得主軸的徑向剛度得到加強(qiáng)，降低了深孔磨削時(shí)的振動(dòng)，提高了磨削精度，且主軸輕便、加工簡(jiǎn)單、旋轉(zhuǎn)易控制精度。一種高精度的深孔磨削電主軸結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括主軸、套筒，其特征在于所述主軸包括前主軸、后主軸，所述套筒包括前套筒、后套筒，所述前主軸的前端設(shè)置有砂輪結(jié)構(gòu)，所述前主軸的外緣環(huán)面套裝有前套筒，所述后主軸的外緣環(huán)面套裝有定子，所述定子外緣環(huán)面套裝有后套筒，所述前套筒為變截面套筒，所述前主軸的后端通過(guò)聯(lián)軸器連接所述后主軸的前端，所述前主軸的前端環(huán)面、后端環(huán)面與所述前套筒的內(nèi)壁間設(shè)置有軸承，所述后主軸的前端環(huán)面、后端環(huán)面設(shè)置有軸承。其進(jìn)一步特征在于所述前套筒的變截面位置位于所述前主軸的前端環(huán)面、后端環(huán)面的軸承的對(duì)應(yīng)所述前套筒的軸向位置；所述前套筒、后套筒的結(jié)合處設(shè)置有前軸承座，所述前軸承座的兩端面分別緊貼所述前套筒的后端面、后套筒的前端面，所述后主軸的前端環(huán)面軸承位于所述后主軸的前端環(huán)面、前軸承座的內(nèi)壁之間。采用本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)后，由于主軸包括前主軸、后主軸，所述前主軸的前端設(shè)置有砂輪結(jié)構(gòu)，前主軸的后端通過(guò)聯(lián)軸器連接所述后主軸的前端，和砂輪相連接的前主軸輕便，加工簡(jiǎn)單，旋轉(zhuǎn)易控制精度，控制前主軸的精度即能保證了電主軸的加工精度；此夕卜，前套筒采用變截面設(shè)計(jì)，通過(guò)有限元軟件ANSYS分析其使得主軸的徑向剛度得到加強(qiáng)，降低了深孔磨削時(shí)的振動(dòng)，提高了磨削精度。
圖I是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1，其包括主軸、套筒，主軸包括前主軸I、后主軸2，套筒包括前套筒3、后套筒4，前主軸I的前端設(shè)置有砂輪結(jié)構(gòu)5,前主軸I的外緣環(huán)面套裝有前套筒3,后主軸2的外緣環(huán)面套裝有定子6，定子6外緣環(huán)面套裝有后套筒4，前套筒3為變截面套筒，前主軸I的后端通過(guò)聯(lián)軸器7連接后主軸2的前端，前主軸I的前端環(huán)面、后端環(huán)面與前套筒3的內(nèi)壁間設(shè)置有前軸承8、后軸承9,后主軸2的前端環(huán)面、后端環(huán)面設(shè)置有前軸承10、后軸承11。前套筒3的變截面位置13位于前主軸I的前軸承8、后軸承9的對(duì)應(yīng)前套筒3的軸向位置；前套筒3、后套筒4的結(jié)合處設(shè)置有前軸承座12，前軸承座12的兩端面分別緊貼前套筒3的后端面、后套筒4的前端面,后主軸2的前端環(huán)面的前軸承10位于后主軸2的前端環(huán)面、前軸承座12的內(nèi)壁之間?！?br>
權(quán)利要求1.一種高精度的深孔磨削電主軸結(jié)構(gòu)，其包括主軸、套筒，其特征在于所述主軸包括前主軸、后主軸，所述套筒包括前套筒、后套筒，所述前主軸的前端設(shè)置有砂輪結(jié)構(gòu)，所述前主軸的外緣環(huán)面套裝有前套筒，所述后主軸的外緣環(huán)面套裝有定子，所述定子外緣環(huán)面套裝有后套筒，所述前套筒為變截面套筒，所述前主軸的后端通過(guò)聯(lián)軸器連接所述后主軸的前端，所述前主軸的前端環(huán)面、后端環(huán)面與所述前套筒的內(nèi)壁間設(shè)置有軸承，所述后主軸的前端環(huán)面、后端環(huán)面設(shè)置有軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精度的深孔磨削電主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前套筒的變截面位置位于所述前主軸的前端環(huán)面、后端環(huán)面的軸承的對(duì)應(yīng)所述前套筒的軸向位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高精度的深孔磨削電主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前套筒、后套筒的結(jié)合處設(shè)置有前軸承座，所述前軸承座的兩端面分別緊貼所述前套筒的后端面、后套筒的前端面，所述后主軸的前端環(huán)面軸承位于所述后主軸的前端環(huán)面、前軸承座的內(nèi)壁之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高精度的深孔磨削電主軸結(jié)構(gòu)，其使得主軸的徑向剛度得到加強(qiáng)，降低了深孔磨削時(shí)的振動(dòng)，提高了磨削精度，且主軸輕便、加工簡(jiǎn)單、旋轉(zhuǎn)易控制精度。其包括主軸、套筒，其特征在于所述主軸包括前主軸、后主軸，所述套筒包括前套筒、后套筒，所述前主軸的前端設(shè)置有砂輪結(jié)構(gòu)，所述前主軸的外緣環(huán)面套裝有前套筒，所述后主軸的外緣環(huán)面套裝有定子，所述定子外緣環(huán)面套裝有后套筒，所述前套筒為變截面套筒，所述前主軸的后端通過(guò)聯(lián)軸器連接所述后主軸的前端，所述前主軸的前端環(huán)面、后端環(huán)面與所述前套筒的內(nèi)壁間設(shè)置有軸承，所述后主軸的前端環(huán)面、后端環(huán)面設(shè)置有軸承。
文檔編號(hào)B24B41/04GK202428318SQ20112049877
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者朱凱旋, 沈錫仁, 蔡英 申請(qǐng)人:無(wú)錫機(jī)床股份有限公司