專利名稱：用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)投料系統(tǒng)，具體地說是一種用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，一些煉鋼廠研究實(shí)現(xiàn)了部分鋼種的自動(dòng)冶煉功能，但由于鋼水冶煉過程的復(fù)雜性，輔原料、合金料等爐料的自動(dòng)投入控制僅限制于少數(shù)的幾類鋼種，做不到對(duì)爐料加料表的自動(dòng)分析，對(duì)鋼鐵冶煉產(chǎn)品中的全部鋼種缺乏廣泛的適應(yīng)性
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提供了一種用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其不僅能夠完成自動(dòng)投料工作，而且能夠?qū)t料加料表進(jìn)行自動(dòng)分析。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征是，包括料倉(cāng)、變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)、轉(zhuǎn)爐和控制系統(tǒng)；所述變頻振動(dòng)給料機(jī)連接在料倉(cāng)和稱量斗之間，用于從料倉(cāng)向稱量斗輸送爐料；所述稱量斗與混料斗連接或者通過振動(dòng)給料機(jī)與轉(zhuǎn)爐連接，所述混料斗通過振動(dòng)給料機(jī)與轉(zhuǎn)爐連接，所述振動(dòng)給料機(jī)用于向轉(zhuǎn)爐爐腔內(nèi)輸送爐料；所述料倉(cāng)、變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)和轉(zhuǎn)爐之間通過輸料管進(jìn)行連接；所述控制系統(tǒng)分別與變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)和轉(zhuǎn)爐電氣連接，用于采集相關(guān)數(shù)據(jù)信息及控制爐料的配料和輸送工作。所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器。所述所述的料倉(cāng)和匯料斗均包括排料閘門。用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料控制方法，其特征是，包括以下步驟獲取爐料配置信息表；進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)送控制指令信息；提存并稱量爐料的料量；進(jìn)行爐料混合暫存；將爐料投入轉(zhuǎn)爐。所述爐料配置信息表包括爐料的種類和投入料量。所述數(shù)據(jù)分析包括對(duì)料倉(cāng)、變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)和轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行情況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以及對(duì)爐料配置信息表進(jìn)行分析處理。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過對(duì)爐料加料表進(jìn)行自動(dòng)分析，精確控制爐料的投入量和投入時(shí)刻，不僅可以對(duì)爐料自動(dòng)進(jìn)行料種、料倉(cāng)配置，而且實(shí)現(xiàn)了爐料的準(zhǔn)確自動(dòng)投入，大大提高了爐料配置和投入的效率。
[0016]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I料倉(cāng)、2變頻振動(dòng)給料機(jī)、3稱量斗、4匯料斗、5振動(dòng)給料機(jī)、6轉(zhuǎn)爐。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，該用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料系統(tǒng)，包括料倉(cāng)I、變頻振動(dòng)給料機(jī)
2、設(shè)置有排料閘門的稱量斗3、設(shè)置 有排料閘門的匯料斗4、振動(dòng)給料機(jī)5、轉(zhuǎn)爐6和控制系統(tǒng)，所述變頻振動(dòng)給料機(jī)2連接在料倉(cāng)I和稱量斗3之間，用于從料倉(cāng)I向稱量斗3輸送爐料；所述稱量斗3與混料斗4連接，用于爐料混料暫存，或者通過振動(dòng)給料機(jī)5與轉(zhuǎn)爐6連接，直接將稱量斗內(nèi)的爐料輸送到轉(zhuǎn)爐6的爐腔內(nèi)；所述混料斗通過振動(dòng)給料機(jī)與轉(zhuǎn)爐連接，用于從混料斗內(nèi)將爐料輸送到轉(zhuǎn)爐6的爐腔內(nèi)；所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器，并分別與變頻振動(dòng)給料機(jī)2、稱量斗3、匯料斗4、振動(dòng)給料機(jī)5和轉(zhuǎn)爐6電氣連接，用于采集相關(guān)數(shù)據(jù)信息及控制爐料的配料和輸送工作。根據(jù)投料控制進(jìn)程，需要稱量時(shí)，相應(yīng)變頻振動(dòng)給料機(jī)2啟動(dòng)，把料倉(cāng)I中的爐料輸送到相應(yīng)的稱量斗3中，稱量斗3中料量到達(dá)設(shè)定值時(shí)變頻振動(dòng)給料機(jī)2停止輸送爐料，如需混料，則打開接稱量斗3的排料閥門將爐料排到匯料斗4進(jìn)行混料存放，投料時(shí)刻到達(dá)時(shí)，打開匯料斗4的排料閥門或啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)5將爐料投入轉(zhuǎn)爐6的爐腔內(nèi)。如圖2所示，用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料控制方法，首先根據(jù)冶煉要求和工藝設(shè)備布置，配置輔原料、合金料等爐料的加料信息表，并將需要投入到轉(zhuǎn)爐爐料的爐料配置信息表傳送給控制系統(tǒng)的PLC控制器。該方法包括以下步驟I)工作開始。2)控制系統(tǒng)獲取預(yù)先設(shè)置的爐料配置信息表；所述爐料配置信息表包括爐料的種類和投入料量。3)對(duì)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，計(jì)算出需要投入爐料的種類、投入料量和投入時(shí)間，并向各執(zhí)行單元發(fā)送相應(yīng)的控制指令信息。4)啟動(dòng)變頻振動(dòng)給料機(jī)，從料倉(cāng)提取爐料輸送到稱量斗，并及時(shí)獲取稱量斗稱量爐料的料量信息，爐料輸送量達(dá)到設(shè)定數(shù)量則通知變頻振動(dòng)給料機(jī)停止輸送爐料。5)判斷爐料是否需要與其它爐料混合暫存，如果需要和其它爐料進(jìn)行混合暫存，則進(jìn)入下一步；否則，等待投料指令。5)將需要與其它爐料混合暫存的爐料排放到混料斗中進(jìn)行爐料混合暫存；6)判斷是否進(jìn)行向轉(zhuǎn)爐中投料，如果是，則進(jìn)入下一步；否則返回開始步驟。7)啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)，將稱量斗和/或混料斗內(nèi)的爐料投入到轉(zhuǎn)爐的爐腔內(nèi)。然后返回開始，等待獲取新的爐料配置信息表。其中，所述數(shù)據(jù)分析包括對(duì)料倉(cāng)、變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)和轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行情況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以及對(duì)爐料配置信息表進(jìn)行分析處理。本實(shí)用新型根據(jù)冶煉要求和工藝設(shè)備布置，預(yù)先配置輔原料、合金料等爐料的加料信息表，采用動(dòng)態(tài)掃描方式分析加料種類、時(shí)刻，實(shí)時(shí)判斷稱量斗、混料斗的狀態(tài)信息，進(jìn)行料流的跟蹤，在既定時(shí)間完成爐料原料的準(zhǔn)備和投入。設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)交互接口供冶煉工藝技術(shù)人員進(jìn)行料倉(cāng)配置，適應(yīng)各種冶煉要求。內(nèi)部設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)編碼，利用特定的編碼規(guī)則完成多種原料和流程設(shè)備的確切對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算，使用一套規(guī)則適應(yīng)多種料 倉(cāng)、料流變化。
權(quán)利要求1.用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征是，包括料倉(cāng)、變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)、轉(zhuǎn)爐和控制系統(tǒng)；所述變頻振動(dòng)給料機(jī)連接在料倉(cāng)和稱量斗之間，用于從料倉(cāng)向稱量斗輸送爐料；所述稱量斗與混料斗連接或者通過振動(dòng)給料機(jī)與轉(zhuǎn)爐連接，所述混料斗通過振動(dòng)給料機(jī)與轉(zhuǎn)爐連接，所述振動(dòng)給料機(jī)用于向轉(zhuǎn)爐爐腔內(nèi)輸送爐料；所述料倉(cāng)、變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)和轉(zhuǎn)爐之間通過輸料管進(jìn)行連接；所述控制系統(tǒng)分別與變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)和轉(zhuǎn)爐電氣連接，用于采集相關(guān)數(shù)據(jù)信息及控制爐料的配料和輸送工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征是，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征是，所述所述的料倉(cāng)和匯料斗均包括排料閘門。
專利摘要一種用于自動(dòng)煉鋼轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)投料系統(tǒng)，包括料倉(cāng)、變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)、轉(zhuǎn)爐和控制系統(tǒng)，所述變頻振動(dòng)給料機(jī)連接在料倉(cāng)和稱量斗之間，用于從料倉(cāng)向稱量斗輸送爐料；所述稱量斗與混料斗連接或者通過振動(dòng)給料機(jī)與轉(zhuǎn)爐連接，所述混料斗通過振動(dòng)給料機(jī)與轉(zhuǎn)爐連接，所述振動(dòng)給料機(jī)用于向轉(zhuǎn)爐爐腔內(nèi)輸送爐料；所述控制系統(tǒng)分別與變頻振動(dòng)給料機(jī)、稱量斗、匯料斗、振動(dòng)給料機(jī)和轉(zhuǎn)爐電氣連接，用于采集相關(guān)數(shù)據(jù)信息及控制爐料的配料和輸送工作。本實(shí)用新型通過對(duì)爐料加料表進(jìn)行自動(dòng)分析，精確控制爐料的投入量和投入時(shí)刻，不僅可以對(duì)爐料自動(dòng)進(jìn)行料種、料倉(cāng)配置，而且實(shí)現(xiàn)了爐料的準(zhǔn)確自動(dòng)投入，大大提高了爐料配置和投入的效率。
文檔編號(hào)C21C5/30GK202465759SQ20112049848
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者姬厚華, 徐繼紅, 梁清華, 苗青, 范者峰, 高曉林 申請(qǐng)人:濟(jì)南鋼鐵股份有限公司