專利名稱：玻璃圓邊磨邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨邊機，尤其為一種玻璃圓邊磨邊機。
背景技術：
玻璃磨邊機是玻璃深加工設備中產生最早且用量最大的機械設備之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形狀。正確合理地使用磨邊機，不僅能保證生產正常進行，還會起到延長機器壽命的作用。玻璃圓邊磨邊機是將玻璃的側邊磨成圓邊，即是為了玻璃的美觀，更加是為了減小玻璃在使用和安裝過程中可能對人生命造成的損傷。一般玻璃圓邊磨邊機上都采用磨圓邊輪對玻璃的側邊直接進行磨削，由于磨削量較大，因此玻璃傳送的速度必然不能太快，同時也容易對磨輪造成磨損。
發(fā)明內容針對上述問題，本實用新型提供一種玻璃圓邊磨邊機，可以減小磨圓邊輪的磨損的同時增快磨圓邊的速度。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為一種玻璃圓邊磨邊機，包括機體底座，所述機體底座上設置有用于傳送玻璃的傳送裝置，它還包括預磨裝置和磨圓邊裝置，所述預磨裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的前側，所述預磨裝置在靠近玻璃的端部上設置有磨輪，所述磨輪的磨削平面與所述玻璃表面的夾角為35 士 5度。優(yōu)選地，所述預磨裝置包括設置在玻璃上側的上磨裝置和設置在玻璃下層的下磨裝置，所述上磨裝置在靠近玻璃的端部上設置有上磨輪，所述上磨輪的磨削平面與所述玻璃的上表面的夾角為35士5度，所述下磨裝置在靠近玻璃的端部上設置有下磨輪，所述下磨輪的磨削平面與所述玻璃的下表面的夾角為35士5度。優(yōu)選地，所述磨輪可沿其軸線方向移動。優(yōu)選地，它還包括一設置在機體底座上的拋光裝置，所述拋光裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的后側。優(yōu)選地，所述磨圓邊裝置上設置有磨圓邊輪，所述磨圓邊輪的工作表面的截面形狀呈向內凹的半圓形。本實用新型采用以上結構，具有以下優(yōu)點1、能夠減小磨圓邊輪的損耗，延長其使用壽命；2、能夠提高玻璃的傳送速度，提高玻璃的加工效率。
附圖1為本實用新型的立體結構示意圖。附圖2為本實用新型的玻璃預磨后的示意圖。以上附圖中1、機體底座；2、傳送裝置；3、磨圓邊裝置；4、預磨裝置；41、上磨裝置；42、下磨裝置；5、拋光裝置。
具體實施方式
以下結合附圖1和2之一對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域的技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。一種玻璃圓邊磨邊機，包括機體底座1，所述機體底座1上設置有用于傳送玻璃的傳送裝置2，它還包括預磨裝置4和磨圓邊裝置3，所述預磨裝置4在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置3的前側，所述預磨裝置4在靠近玻璃的端部上設置有磨輪，所述磨輪的磨削平面與所述玻璃表面的夾角為35士5度。所述預磨裝置4包括設置在玻璃上側的上磨裝置41和設置在玻璃下層的下磨裝置42，所述上磨裝置41在靠近玻璃的端部上設置有上磨輪，所述上磨輪的磨削平面與所述玻璃的上表面的夾角為35士5度，所述下磨裝置42在靠近玻璃的端部上設置有下磨輪，所述下磨輪的磨削平面與所述玻璃的下表面的夾角為35士5度。所述磨輪可沿其軸線方向移動。它還包括一設置在機體底座1上的拋光裝置5，所述拋光裝置5在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置3的后側。所述磨圓邊裝置3上設置有磨圓邊輪，所述磨圓邊輪的工作表面的截面形狀呈向內凹的半圓形。本實施例中，磨圓邊裝置3與玻璃的側邊平行設置，磨圓邊裝置3的下部設置有繞其自身軸線轉動的磨圓邊輪，磨圓邊輪的軸線與玻璃的側邊相平行，磨圓邊輪可以在伺服電機的帶動下繞其自身軸線旋轉。磨圓邊輪為C形輪，其工作表面的截面形狀呈向內凹的半圓形。玻璃在傳送裝置2的傳送下通過磨圓邊裝置3后，玻璃的側邊被磨削成半圓形。但是，對于傳統(tǒng)的玻璃圓邊磨邊機，磨圓邊裝置3上的C形磨輪就直接對玻璃的側邊進行磨削加工，由于磨削量較大，因此玻璃傳送的速度必然不能太快，同時也容易對C形磨輪造成磨損。本實用新型中，玻璃圓邊磨邊機還包括一預磨裝置4，該預磨裝置4包括設置在玻璃上側的上磨裝置41，所述上磨裝置41在靠近玻璃的端部上設置有上磨輪，所述上磨輪的磨削平面與所述玻璃的上表面的夾角為35士5度，上磨輪為可繞自身軸線旋轉的圓柱體， 上磨輪可以在伺服電機的控制下轉動，還能沿平行設置于其自身軸線的導軌上進給，上磨輪將玻璃的上棱角打磨成一個斜面，如附圖2所述，該斜面與上表面呈35度夾角的倒角，更加有利于磨圓邊加工。該預磨裝置4還包括設置在玻璃下側的下磨裝置42，所述下磨裝置42在靠近玻璃的端部下設置有下磨輪，所述下磨輪的磨削平面與所述玻璃的下表面的夾角為35士5度， 下磨輪為可繞自身軸線旋轉的圓柱體，下磨輪可以在伺服電機的控制下轉動，還能沿平行設置于其自身軸線的導軌上進給，下磨輪將玻璃的下棱角打磨成一個斜面，如附圖2所述， 該斜面與下表面呈35度夾角的倒角，更加有利于磨圓邊加工。該玻璃圓邊磨邊機還包括一拋光裝置5，拋光裝置5設置在機體底座1上，在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置3的后側，其對玻璃的圓邊進行進一步的精磨，使得玻璃的圓邊更加的光整和圓滑。該玻璃圓邊磨邊機的操作如下將玻璃通過傳送裝置2輸入；傳送玻璃的同時，上磨裝置41將玻璃的上棱角打磨成一個斜面，該斜面與上表面呈35度夾角的倒角；傳送玻璃的同時，下磨裝置42將玻璃的下棱角打磨成一個斜面，該斜面與下表面呈35度夾角的倒角；傳送玻璃的同時，磨圓邊裝置3將玻璃的側邊磨削成半圓形的截面形狀；傳送玻璃的同時，拋光裝置5對玻璃的半圓邊進行拋光。在倒圓的過程中，由于預磨裝置4對玻璃率先進行了 35士5度的打磨，因此磨圓邊裝置3需要磨削的玻璃就會大幅的減少。本實用新型采用以上結構，能夠減小磨圓邊輪的損耗，延長其使用壽命；能夠提高玻璃的傳送速度，提高玻璃的加工效率。采用本實用新型之后，玻璃的傳送速度從之前的6米/秒提高至12米/秒，提高玻璃的加工效率；減小磨圓邊輪的磨削量，減小了其損耗，同時延長了 C形磨輪的使用壽命。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種玻璃圓邊磨邊機，包括機體底座，所述機體底座上設置有用于傳送玻璃的傳送裝置，其特征在于它還包括預磨裝置和磨圓邊裝置，所述預磨裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的前側，所述預磨裝置在靠近玻璃的端部上設置有磨輪，所述磨輪的磨削平面與所述玻璃表面的夾角為35 士 5度。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃圓邊磨邊機，其特征在于所述預磨裝置包括設置在玻璃上側的上磨裝置和設置在玻璃下層的下磨裝置，所述上磨裝置在靠近玻璃的端部上設置有上磨輪，所述上磨輪的磨削平面與所述玻璃的上表面的夾角為35士5度，所述下磨裝置在靠近玻璃的端部上設置有下磨輪，所述下磨輪的磨削平面與所述玻璃的下表面的夾角為 35士5 度。
3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃圓邊磨邊機，其特征在于所述磨輪可沿其軸線方向移動。
4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃圓邊磨邊機，其特征在于它還包括一設置在機體底座上的拋光裝置，所述拋光裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的后側。
5.根據(jù)權利要求1所述的玻璃圓邊磨邊機，其特征在于所述磨圓邊裝置上設置有磨圓邊輪，所述磨圓邊輪的工作表面的截面形狀呈向內凹的半圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃圓邊磨邊機，包括機體底座，所述機體底座上設置有用于傳送玻璃的傳送裝置，它還包括預磨裝置和磨圓邊裝置，所述預磨裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的前側，所述預磨裝置在靠近玻璃的端部上設置有磨輪，所述磨輪的磨削平面與所述玻璃表面的夾角為35±5度。本實用新型采用以上結構，具有以下優(yōu)點能夠提高玻璃的傳送速度，提高玻璃的加工效率；能夠減小C形磨輪的損耗，延長其使用壽命。
文檔編號B24B9/08GK202137661SQ20112016698
公開日2012年2月8日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權日2011年5月24日
發(fā)明者嚴紅夏 申請人:張家港市恒久玻璃機械有限公司