專利名稱：異型螺面輥軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)棒材的輥軸，具體的說(shuō)是一種應(yīng)用在棒材倒角機(jī)推料軌道上的異型螺面輥軸。
背景技術(shù)：
鋼廠加工的棒材在鋸切后端部會(huì)留有毛刺或卷邊，在棒材運(yùn)送、收集過(guò)程中，部分鋸切毛刺和較厚的卷邊殘留會(huì)影響棒材端部質(zhì)量，在交付客戶之前，需要對(duì)棒材端部進(jìn)行倒角處理。在使用倒角機(jī)時(shí)，需要在倒角機(jī)磨頭一側(cè)設(shè)置與倒角機(jī)成一定角度的若干組架置有輥軸的推料輥道，輥軸驅(qū)動(dòng)棒材運(yùn)動(dòng)以配合輸送棒材。目前使用的輥軸包括安裝軸承的軸頸、軸頸之間的由支撐棒材的主工作面和副工作面構(gòu)成的螺旋面，主、副工作面呈與輥軸軸線的夾角角度相等的V型，主、副工作面的母線在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度也相等。棒材投入輥道后，輥軸驅(qū)動(dòng)棒材做自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，棒材還沿著從主/副工作面到副/主工作面的徑向移動(dòng)，又因?yàn)檩佪S設(shè)計(jì)了旋向，工作面上產(chǎn)生切向線速度，棒材還會(huì)做與棍軸的旋向相應(yīng)的與輥軸垂直的方向上的軸向運(yùn)動(dòng)，最終以使棒材向靠近倒角機(jī)磨頭方向運(yùn)動(dòng)。使用此輥軸驅(qū)動(dòng)運(yùn)送棒材的缺點(diǎn)是主副工作面與輥軸軸線的夾角角度相等，隨棒材規(guī)格的變化， 輥軸工作直徑變化大，工作面線速度變化大，棒材軸向運(yùn)動(dòng)距離變化大，所以磨頭設(shè)置的角度不易控制；如果磨頭角度按小規(guī)格固定，則生產(chǎn)大規(guī)格棒材時(shí)，會(huì)因?yàn)閾醢宓淖枇Χ拱舨脑谥鞲惫ぷ髅嬷g過(guò)渡時(shí)產(chǎn)生打滑、丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，棒材跳動(dòng)引起倒角不均勻；如果磨頭角度按大規(guī)格固定，則生產(chǎn)小規(guī)格棒材時(shí)，會(huì)因?yàn)檩佪S工作直徑的減小而產(chǎn)生棒材接觸不到磨頭的現(xiàn)象。另一方面，棒材規(guī)格的變化使得棒材的標(biāo)高變化很大，因磨頭標(biāo)高固定不變，所以，隨棒材規(guī)格的變化棒材與磨頭的接觸角度變化，進(jìn)而影響倒角質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種實(shí)現(xiàn)棒材平緩輸送的異型螺面輥軸。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種異型螺面輥軸，包括安裝軸承的軸頸、軸頸之間的由支撐棒材的主工作面和副工作面形成的螺旋面，所述主工作面與副工作面形成的夾角為鈍角，主工作面與輥軸軸線的夾角角度小于副工作面與輥軸軸線的夾角角度，主工作面的長(zhǎng)度大于副工作面的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)在于所述主工作面與副工作面的夾角角度為 100° 170°。本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)在于所述主工作面與輥軸軸線的夾角角度為0° 30°。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)輥軸的主工作面與副工作面之間形成鈍角夾角，主工作面與輥軸軸線的夾角角度小于副工作面與輥軸軸線的夾角角度，并且主工作面與輥軸軸線的夾角為小角度的銳角或與輥軸軸線平行，不論是小直徑還是大直徑的棒材，棒材在從主/副工作面向副/主工作面過(guò)渡時(shí)運(yùn)行平緩，主工作面的母線在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度大于副工作面在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度，棒材在主工作面上運(yùn)行時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，輥軸工作直徑變化不大，棒材軸向運(yùn)動(dòng)的距離變化也不大，棒材即可在工作面上相對(duì)平緩的完成旋轉(zhuǎn)、軸向移動(dòng)和徑向移動(dòng)，綜上，本實(shí)用新型有效推動(dòng)棒材平緩的運(yùn)動(dòng)，良好的配合倒角機(jī)工作，避免引起倒角不均勻。
圖1是本實(shí)用新型的形狀示意圖；圖2是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的形狀示意圖；圖3是本實(shí)用新型的再一種實(shí)施例的形狀示意圖。其中，1、軸頸，2、主工作面，3、副工作面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例1 一種異型螺面輥軸，如圖1所示，異型螺面輥軸包括安裝軸承的軸頸1、軸頸1之間由支撐棒材的主工作面2和副工作面3構(gòu)成的螺旋面。該螺旋面可以設(shè)計(jì)成等徑等螺距螺旋結(jié)構(gòu)，主工作面2與副工作面3形成100°的鈍角，主工作面2與輥軸軸線構(gòu)成的角度為 30°，主工作面2的母線在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度大于副工作面3在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度。該實(shí)施例適于對(duì)小規(guī)格棒材加工時(shí)使用。實(shí)施例2:一種異型螺面輥軸，如圖2所示，異型螺面輥軸包括安裝軸承的軸頸1、軸頸1之間由支撐棒材的主工作面2和副工作面3構(gòu)成的螺旋面。該螺旋面也可以設(shè)計(jì)成變徑變螺距的螺旋結(jié)構(gòu)。主工作面2與副工作面3形成150°的鈍角，主工作面2與輥軸軸線構(gòu)成的角度為10°，主工作面2的母線在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度大于副工作面3在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度。該實(shí)施例適于對(duì)稍大規(guī)格棒材加工時(shí)使用。實(shí)施例3:一種異型螺面輥軸，如圖3所示，異型螺面輥軸包括安裝軸承的軸頸1、軸頸1之間由支撐棒材的主工作面2和副工作面3構(gòu)成的螺旋面。主工作面2與副工作面3形成 170°的鈍角，主工作面2與輥軸軸線平行，主工作面2的母線在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度大于副工作面3在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度。該實(shí)施例適于對(duì)大規(guī)格棒材加工時(shí)使用，主工作面2的平行設(shè)置有利于棒材端部在倒角機(jī)磨頭的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種異型螺面輥軸，包括安裝軸承的軸頸(1)、軸頸之間的由支撐棒材的主工作面(2)和副工作面(3)形成的螺旋面，其特征在于所述主工作面(2)與副工作面(3)形成的夾角為鈍角，主工作面O)與輥軸軸線的夾角角度小于副工作面(3)與輥軸軸線的夾角角度，主工作面O)的長(zhǎng)度大于副工作面(3)的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型螺面輥軸，其特征在于所述主工作面O)與副工作面(3)的夾角角度為100° 170°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異型螺面輥軸，其特征在于所述主工作面(2)與輥軸軸線的夾角角度為0° 30°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異型螺面輥軸，包括安裝軸承的軸頸、軸頸之間的由支撐棒材的主工作面和副工作面組成的螺旋面，所述主工作面與副工作面形成的夾角為100°～170°，主工作面與輥軸軸線的夾角角度小于副工作面與輥軸軸線的夾角角度，主工作面與輥軸軸線的夾角角度為0°～30°，主工作面的母線在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度大于副工作面的母線在輥軸軸向上的投影長(zhǎng)度。本實(shí)用新型使棒材在工作面之間過(guò)渡時(shí)運(yùn)行平緩，棒材在主工作面上運(yùn)行時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，輥軸工作直徑變化不大，棒材軸向運(yùn)動(dòng)的距離變化也不大，棒材即可在工作面上相對(duì)平緩的實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、軸向和徑向移動(dòng)三種運(yùn)動(dòng)方式，有效配合倒角機(jī)工作，避免引起倒角不均勻。
文檔編號(hào)B24B9/04GK201979362SQ20112004919
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者姚宇涵 申請(qǐng)人:姚宇涵