專利名稱：新型鉛片制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型鉛片制粒機(jī)，具體涉及一種在冷態(tài)下將鉛片滾切成鉛粒的新型鉛片制粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在鉛酸電池制造行業(yè)中，生產(chǎn)鉛粉的鉛粉機(jī)需要用50g左右的鉛粒作原料，現(xiàn)有一種鉛餅造粒機(jī)能在冷態(tài)下將鉛餅直接分割成鉛粒，其結(jié)構(gòu)包括一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相互平行的多塊側(cè)板，其中的兩個(gè)側(cè)板間設(shè)有兩個(gè)同步對(duì)轉(zhuǎn)的切削輥，兩個(gè)切削輥的弧形表面上分布有相互獨(dú)立的大小相同且凹凸交錯(cuò)排列的凸臺(tái)和凹槽，每個(gè)切削輥的兩端分別通過(guò)軸承與側(cè)板配合，兩個(gè)切削輥為空心結(jié)構(gòu)，切削輥內(nèi)套有空心軸套，空心軸套內(nèi)設(shè)有頂桿機(jī)構(gòu)，頂桿機(jī)構(gòu)由頂軸和頂桿構(gòu)成，頂軸以偏心方式設(shè)在空心軸套內(nèi)，切削輥的每個(gè)凹槽底部設(shè)有通孔，所述的頂桿可在通孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，空心軸套一端設(shè)有輸入齒輪，輸入齒輪通過(guò)變速齒輪組與機(jī)架上的減速電機(jī)配合，另一端的兩空心軸套的端部連接有同步對(duì)轉(zhuǎn)的齒輪，這種造粒機(jī)的擠壓的造粒凹槽以交錯(cuò)的形式設(shè)置，減少了凹槽在相同外周面的數(shù)量，降低了生產(chǎn)效率，且需要專門的頂料機(jī)構(gòu)，使造粒機(jī)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)有制粒機(jī)的滾切輥難以將鉛片滾切成鉛條然后再滾切成鉛粒，制粒效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種新型鉛片制粒機(jī)，解決現(xiàn)有制粒機(jī)的滾切輥難以將鉛片滾切成鉛條然后再滾切成鉛粒，制粒效率低的問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
新型鉛片制粒機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有箱體，箱體內(nèi)設(shè)有一對(duì)同步對(duì)轉(zhuǎn)的滾切輥，機(jī)架上還設(shè)有動(dòng)力裝置，為滾切輥提供冷切鉛塊的工作動(dòng)力，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾切輥工作，其特征在于所述的滾切輥的外圓周面上設(shè)有一組沿圓周均布的軸向長(zhǎng)條形滾切刃，所述的滾切輥的外周面上沿軸向還設(shè)有一組的環(huán)形槽，環(huán)形槽將每個(gè)長(zhǎng)條形滾切刃分割成一組滾切齒，在一對(duì)滾切輥下方的箱體上設(shè)有一組與環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)配合的豎直放置的切刀。根據(jù)上述方案設(shè)計(jì)的新型鉛片制粒機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾切機(jī)構(gòu)和箱體；所述機(jī)架上固定有動(dòng)力機(jī)構(gòu)、滾切機(jī)構(gòu)和箱體；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及減速器，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、同步齒輪；電機(jī)通過(guò)減速器將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而將動(dòng)力傳遞給滾切機(jī)構(gòu)。所述的滾切機(jī)構(gòu)包括滾切輥、切刀和刀架。滾切輥上設(shè)有三角形的滾切刃并且在兩個(gè)滾切輥上設(shè)有與切刀相應(yīng)的環(huán)形槽，切刀插在環(huán)形槽中，工作時(shí)滾切輥將鉛餅切割成鉛條，切刀將鉛條滾切成鉛粒。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進(jìn)一步完善的技術(shù)方案
所述的在一對(duì)滾切輥下方的箱體上設(shè)有刀架，所述的刀架具有突起的頂部，在突起的頂部上設(shè)有多個(gè)刀槽，用于安裝切刀；所述的切刀通過(guò)銷軸安裝在刀架上然后插入到滾切刃之間的環(huán)形槽中；所述的刀架上設(shè)有刀槽和固定安裝孔，切刀通過(guò)切刀孔安裝在刀架上，刀架通過(guò)螺紋孔安裝在下箱體上。所述滾切輥上的滾切刃及滾切齒的形狀為三角形。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將鉛片滾切成鉛條然后再滾切成鉛粒；可以節(jié)能降耗并且可以提高冷態(tài)鉛片制粒機(jī)的工作效率。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明滾切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖4為本發(fā)明滾切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖5為本發(fā)明刀片及刀架裝配體的結(jié)構(gòu)示意圖一圖6為本發(fā)明刀片及刀架裝配體的結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施例方式如圖1和2所示，本發(fā)明鉛片制粒機(jī)的機(jī)架1上固定有動(dòng)力機(jī)構(gòu)7和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)7由電機(jī)和減速器組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)齒輪6、從動(dòng)齒輪5、同步齒輪副8組成；電機(jī)和減速器的輸出端與主動(dòng)齒輪6連接，主動(dòng)齒輪6與從動(dòng)齒輪5嚙合，機(jī)架上還設(shè)有上箱體3和下箱體2，兩箱體內(nèi)設(shè)有一對(duì)滾切輥9，滾切輥9通過(guò)相應(yīng)的主軸固定在箱體，兩主軸通過(guò)同步齒輪副8配合連接，從動(dòng)齒輪5通過(guò)連接鍵與一個(gè)主軸一端固定連接，主軸另一端為同步齒輪副8 ；當(dāng)電機(jī)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪6帶動(dòng)從動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪5帶動(dòng)同步齒輪副8轉(zhuǎn)動(dòng)從而使兩個(gè)滾切輥9同步對(duì)轉(zhuǎn)。如圖3所示，新型鉛片制粒機(jī)的機(jī)架上固定有滾切機(jī)構(gòu)，滾切機(jī)構(gòu)由滾切輥9、切刀11、刀架13組成，如圖4所示，所述的滾切輥9的外周面上設(shè)有一組沿圓周分布的呈輻射狀排列的長(zhǎng)條形滾切刃10a，所述的每個(gè)滾切輥9的外園周面上沿軸向均布設(shè)有一組環(huán)繞滾切輥的環(huán)形槽12，一組環(huán)形槽12將每個(gè)長(zhǎng)條形滾切刃IOa分割成一組間隔一定距離的滾切齒10。在一對(duì)滾切輥9下方的箱體上設(shè)有一組與一對(duì)滾切輥中的環(huán)形槽12對(duì)應(yīng)配合的豎直放置的切刀11 ；
滾切輥9上的滾切刃及滾切齒為三角形并且在兩個(gè)滾切輥9上設(shè)有與切刀相應(yīng)的環(huán)形槽12，可以將經(jīng)過(guò)滾切齒10滾切形成的鉛條切割成鉛粒，所述的在一對(duì)滾切輥9下方的下箱體上設(shè)有刀架13，如圖5所示，所述的刀架13具有突起的頂部，在突起的頂部上設(shè)有多個(gè)刀槽，用于安裝切刀11，切刀11下部設(shè)有切刀孔14，刀架上設(shè)有與切刀厚度相同的刀槽，刀架13上設(shè)有刀架固定螺紋孔和切刀安裝孔；如圖6所示，安裝時(shí)將切刀下部插入刀架的刀槽中，并且用銷軸15穿過(guò)切刀安裝孔，將切刀11安裝在刀架13上；然后將切刀11的上部插入到滾切輥9上相應(yīng)的環(huán)形槽12中；最后用緊固螺栓將切刀和裝配體固定在下箱體2上。如圖1所示，新型鉛片制粒機(jī)，工作時(shí)，鉛片從進(jìn)料口 4進(jìn)入主動(dòng)滾切輥和從動(dòng)滾切輥的對(duì)接處，由于動(dòng)力機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)從動(dòng)齒輪5和同步齒輪副8轉(zhuǎn)動(dòng)從而使主動(dòng)滾切輥和
4從動(dòng)滾切輥形成對(duì)轉(zhuǎn)，滾切機(jī)構(gòu)上的切刀將鉛片切成鉛條，同時(shí)兩個(gè)滾切輥上的三角形滾齒對(duì)轉(zhuǎn)將鉛條切成一個(gè)個(gè)的菱形鉛粒。
權(quán)利要求
1.新型鉛片制粒機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架上設(shè)有箱體，箱體內(nèi)設(shè)有一對(duì)同步對(duì)轉(zhuǎn)的滾切輥，機(jī)架上還設(shè)有動(dòng)力裝置，為滾切輥提供冷切鉛塊的工作動(dòng)力，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾切輥工作，其特征在于所述的滾切輥(9)的外圓周面上設(shè)有一組沿圓周均布的軸向長(zhǎng)條形滾切刃(10a)，所述的滾切輥9的外圓周面上沿軸向還設(shè)有一組的環(huán)形槽(12)，環(huán)形槽(12)將每個(gè)長(zhǎng)條形滾切刃(IOa)分割成一組滾切齒(10)，在一對(duì)滾切輥下方的箱體上設(shè)有一組與環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)配合的豎直放置的切刀(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉛片制粒機(jī)，其特征在于所述的在一對(duì)滾切輥下方的箱體上設(shè)有刀架(13)，所述的刀架具有突起的頂部，在突起的頂部上設(shè)有一組刀槽，用于安裝切刀(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉛片制粒機(jī)，其特征在于所述滾切輥上的滾切刃(IOa)及滾切齒(10)的形狀為三角形。
全文摘要
本發(fā)明涉及新型鉛片制粒機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架上設(shè)有箱體，箱體內(nèi)設(shè)有一對(duì)同步對(duì)轉(zhuǎn)的滾切輥(9)，機(jī)架上還設(shè)有動(dòng)力裝置，為滾切輥提供冷切鉛塊的工作動(dòng)力，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾切輥工作，其特征在于所述的滾切輥(9)的外圓周面上設(shè)有一圈呈輻射狀排列的長(zhǎng)條形滾切刃(10a)，所述的每個(gè)滾切輥的外周面上沿軸向還設(shè)有一組的環(huán)形槽(12)，將每個(gè)長(zhǎng)條形滾切刃分割成一組滾切齒(10)，在一對(duì)滾切輥下方的箱體上設(shè)有一組與環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的豎直放置的切刀(11)。本發(fā)明的有益效果是將鉛片滾切成鉛條然后再滾切成鉛粒；可以節(jié)能降耗并且可以提高冷態(tài)鉛片制粒機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)B22F9/04GK102389978SQ20111041596
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者呂紫玲, 朱家誠(chéng), 王磊 申請(qǐng)人:安徽奧力機(jī)械科技有限公司