專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于真空澆注過(guò)程中鋼包保護(hù)澆注的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于真空澆注用耐火材料領(lǐng)域，主要涉及一種用于真空澆注過(guò)程中鋼包保護(hù)澆注的方法。
背景技術(shù)：
真空澆注又稱(chēng)真空鑄錠，是將鋼錠模置入真空室內(nèi)，鋼水通過(guò)置于真空室蓋子上的中間包注入鋼錠模鑄成鋼錠的鋼液真空處理技術(shù)。真空鑄錠是一種滴流真空處理法，中間罐內(nèi)以流束狀下降的鋼液進(jìn)入真空室內(nèi)，由于壓力急劇下降，使流束膨脹，并展開(kāi)成很大的角度以滴流狀降落，使脫氣表面積增大，有利于氣體逸出和促進(jìn)表面反應(yīng)。真空澆注前，底盤(pán)、鋼錠模、保溫帽事先在真空室內(nèi)裝配完畢，蓋上真空室蓋，在冶煉即將結(jié)束時(shí)，開(kāi)始安裝導(dǎo)流管和安放中間包，然后開(kāi)始抽真空。當(dāng)鋼包內(nèi)的鋼水注入中間包內(nèi)約2 / 3高且澆注溫度達(dá)到工藝要求時(shí)，打開(kāi)中間包塞桿，鋼水經(jīng)水口流出，熔化澆口上的鋁盆進(jìn)入真空室注入鋼錠模內(nèi)。鋼錠澆注完畢破壞真空，打開(kāi)真空室蓋子，加入保溫劑，鋼錠在模內(nèi)靜置到完全凝固后脫模送水壓機(jī)車(chē)間。真空澆注開(kāi)始前，加熱成液態(tài)的鋼水首先裝在鋼包中，由天車(chē)?yán)\(yùn)至中間包上方， 并將鋼水直接注入中間包。這種將鋼水直接注入中間包的方法，易使鋼水在注入過(guò)程中發(fā)生氧化和飛濺，從而降低鋼液品質(zhì)，造成中間包液面不穩(wěn)，影響澆注質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提出一種用于真空澆注過(guò)程中鋼包保護(hù)澆注的方法，使其適用于真空澆注，以解決直接將鋼水注入中間包所帶來(lái)的鋼水氧化和飛濺、中間包液面不穩(wěn)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。其技術(shù)方案為當(dāng)鋼水由鋼包向中間包注入時(shí)，為了避免氧化和飛濺，在鋼包底部設(shè)有鋼包下水口( 1 )，在鋼包下水口(1)的下端安裝保護(hù)套管(4)，并插入中間包的鋼水內(nèi)進(jìn)行密封保護(hù)澆注。其中，鋼包下水口(1)的下端設(shè)有外絲螺紋(2)，保護(hù)套管(4)的上端設(shè)有內(nèi)絲螺紋(3)。使用時(shí)，可直接將保護(hù)套管(4)與鋼包下水口(1)通過(guò)螺紋進(jìn)行銜接使用。本發(fā)明制作的鋼包下水口(1)和保護(hù)套管(4)，可完全解決傳統(tǒng)真空澆注時(shí)鋼水直接從鋼包注入中間包而造成的一系列問(wèn)題，避免鋼水發(fā)生二次氧化和飛濺，實(shí)現(xiàn)了鋼水保護(hù)澆注，解決了由于二次氧化和飛濺造成的鋼液品質(zhì)降低、中間包液面不穩(wěn)、影響澆注質(zhì)量的問(wèn)題。該方法中，鋼包下水口(1)和保護(hù)套管(4)分別設(shè)有外絲螺紋(2)和內(nèi)絲螺紋 (3)，便于安裝，提高了生產(chǎn)效率。
附圖為本發(fā)明一種用于真空澆注過(guò)程中鋼包保護(hù)澆注的方法的示意圖。圖中，1、鋼包下水口，2、外絲螺紋，3、內(nèi)絲螺紋，4、保護(hù)套管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。鋼包下水口(1)安裝在鋼包的下端，其下端設(shè)有外絲螺紋(2)，保護(hù)套管(4)上端設(shè)有內(nèi)絲螺紋(3)。使用時(shí)，將保護(hù)套管(4)與鋼包下水口(1)的螺紋對(duì)接，這樣就可以在鋼包下水口(1)的下面安裝保護(hù)套管(4)。澆注時(shí)，保護(hù)套管(4)下端浸入中間包鋼液面內(nèi)，鋼水即可通過(guò)鋼包下水口(1)與保護(hù)套管(4)組成的管道流入中間包，從而避免了鋼水的氧化和飛濺，實(shí)現(xiàn)了保護(hù)澆注。
權(quán)利要求
1.一種用于真空澆注過(guò)程中鋼包保護(hù)澆注的方法，其特征在于保護(hù)套管(4)與鋼包下水口(1)是通過(guò)外絲螺紋(2)和內(nèi)絲螺紋(3)連接到一起的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于鋼包下水口(1)的下端設(shè)有外絲螺紋(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于保護(hù)套管(4)的上端設(shè)有內(nèi)絲螺紋(3)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于真空澆注過(guò)程中鋼包保護(hù)澆注的方法。所述方法通過(guò)以下途徑實(shí)現(xiàn)在鋼包底部安裝鋼包下水口(1)，在鋼包下水口(1)下端安裝保護(hù)套管(4)，保護(hù)套管(4)的另一端插入中間包的鋼水內(nèi)進(jìn)行密封保護(hù)澆注。其中，鋼包下水口(1)的下端設(shè)有外絲螺紋(2)，保護(hù)套管(4)的上端設(shè)有內(nèi)絲螺紋(3)。該方法可以避免鋼水注入中間包時(shí)發(fā)生二次氧化和飛濺，解決了由于二次氧化和飛濺造成的鋼液品質(zhì)降低、中間包液面不穩(wěn)、影響澆注和鑄錠質(zhì)量的問(wèn)題。鋼包下水口(1)與保護(hù)套管(4)的配套螺紋使保護(hù)套管(4)的安裝更加便捷。
文檔編號(hào)B22D41/50GK102441664SQ201110412908
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者張正民, 曹雪峰, 趙海峰, 鄧龍輝, 黃忠, 黃玉田 申請(qǐng)人:青島正望鋼水控制股份有限公司