專利名稱：立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工設(shè)備，特別涉及立式皮料磨邊機(jī)的定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中皮料磨邊一般都是采用臥式磨具進(jìn)行磨削，這種模具需要人工把持皮料，需要工人憑借其經(jīng)驗(yàn)定位皮料，這種定位方式存在以下不足，第一是人為控制磨削需要工人把持皮料，工人非常接近磨刀，因此，危險(xiǎn)性比較大，申請人的員工就曾經(jīng)在這種磨床工作時(shí)造成傷害；第二是人為控制加工軌跡，一方面磨削深度難以控制，其次是磨削軌跡也不標(biāo)準(zhǔn)，完全取決于工人的操作熟練程度，特別是對于圓角部分的處理，難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種定位皮料的裝置，采用夾具式定位皮料，解決現(xiàn)有技術(shù)中危險(xiǎn)性大以及磨削精度難以控制的技術(shù)問題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而提供的這種立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于該定位裝置包括設(shè)置在立式磨邊機(jī)機(jī)架上用于夾持皮料的夾具，該夾具包括固定的上夾板、設(shè)置于上夾板下方的下夾板以及控制下夾板接近或遠(yuǎn)離上夾板的升降機(jī)構(gòu)，所述上夾板上沿皮料加工軌跡開有通透的條形孔。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于該定位裝置還包括皮料定位模具，該皮料定位模具的上表面設(shè)置有凸起的第一定位銷，皮料定位模具置于上夾板與下夾板之間，所述上夾板的底面設(shè)有與所述第一定位銷數(shù)量和位置均對應(yīng)的定位銷孔。
本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)在于所述下夾板上表面設(shè)有用于定位所述皮料定位模具的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)為在下夾板上表面設(shè)置可容納所述皮料定位模具的凹槽，或者所述下夾板上表面設(shè)有至少三個(gè)凸起的第二定位銷。
本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)在于該定位裝置還包括導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱下端固定在立式磨邊機(jī)機(jī)架上，所述上夾板固定在該導(dǎo)向柱上端附件，所述下夾板通過其上設(shè)置的通孔與導(dǎo)向柱配合，并沿該導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)，所述通孔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)軸套，所述通孔通過滑動(dòng)軸套與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合。
本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，使得這種夾具式定位裝置定位準(zhǔn)確，夾持牢固，同時(shí)，還可以避免傷害事故的發(fā)生。
圖1是本發(fā)明定位裝置的主視剖視示意圖。圖2是本發(fā)明定位裝置的俯視示意圖。圖3是圖2中A-A位置的局部剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合上述
本發(fā)明的具體實(shí)施例。
由圖1和圖2中可知，這種立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置包括設(shè)置在立式磨邊機(jī)機(jī)架上用于夾持皮料的夾具100，該夾具100包括固定的上夾板10、設(shè)置于上夾板10下方的下夾板20以及控制下夾板20接近或遠(yuǎn)離上夾板10的升降機(jī)構(gòu)30。本發(fā)明中采用夾持的方式固定皮料，由于皮料屬于軟性物質(zhì)，在加工過程中，很容易產(chǎn)生變形，影響到磨削的質(zhì)量， 采用夾持方式固定皮料能夠最大可能地保持皮料在加工過程中的形態(tài)，提高加工質(zhì)量。另外，由于皮料磨邊的磨削深度尺寸要求比較嚴(yán)格，磨淺了，包邊時(shí)不能包到位，包邊也比較厚，影響外觀。而磨深了，保護(hù)性減弱，甚至造成局部磨漏的問題。為解決這個(gè)問題，本發(fā)明中夾具采用下夾板升降的方式，磨刀以上夾板為基準(zhǔn)確定吃刀深度，而采用活動(dòng)式下夾板， 則能夠保證磨削精度，而不會(huì)受到皮料厚薄或其他因素的影響，從而保證了磨削精度。
由圖1和圖2中可知，該定位裝置還包括皮料定位模具40，該皮料定位模具40的上表面設(shè)置有凸起的第一定位銷41，皮料定位模具40置于上夾板10與下夾板20之間。 本發(fā)明中還可以設(shè)計(jì)一個(gè)模具，皮料首先在模具上固定，這樣有利于在生產(chǎn)過程中事先固定好皮料，便于交叉作業(yè)，節(jié)約大量的準(zhǔn)備時(shí)間，同時(shí)，模具根據(jù)不同型號(hào)的皮料進(jìn)行對應(yīng)設(shè)計(jì)，保證定位準(zhǔn)確，需要加工不同的皮料時(shí)，選用不同的模具就可以，裝好皮料的模具放在上、下夾板之間，然后操作下夾板上升，夾緊模具就可以開始磨削了，磨削完成后，取出模具，換上新的模具就可以開始下一件工料的加工了。
由圖3中可知，為配合第一定位銷，所述上夾板10的底面設(shè)有與所述第一定位銷 41數(shù)量和位置均對應(yīng)的定位銷孔12。
由圖1和圖3中可知，所述下夾板20上表面設(shè)有用于定位所述皮料定位模具40 的定位機(jī)構(gòu)50，具體設(shè)計(jì)為所述定位機(jī)構(gòu)50為在下夾板20上表面設(shè)置可容納所述皮料定位模具40的凹槽51，或者是所述下夾板20上表面設(shè)有至少三個(gè)凸起的第二定位銷52。本發(fā)明設(shè)計(jì)了模具的定位機(jī)構(gòu)，在模具放入時(shí)，沿定位機(jī)構(gòu)定位即可，從而保證加工精度的準(zhǔn)確。
由圖1和圖2中可知，所述上夾板10上沿皮料加工軌跡開有通透的條形孔11。本發(fā)明中設(shè)計(jì)了條形孔，一方面是為磨刀對皮料加工提供磨削空間，同時(shí)，采用這種條形孔設(shè)計(jì)，可以盡量加大夾具對皮料的夾持面積，由于皮料屬于軟性物質(zhì)，在加工過程中非常容易受到磨刀的影響而變形，因此，在非加工區(qū)域要保證對皮料的夾持力。
由圖1和圖3中可知，為保證下夾板升降過程中的準(zhǔn)確性，該定位裝置還包括導(dǎo)向柱60，該導(dǎo)向柱60下端固定在立式磨邊機(jī)機(jī)架上，所述上夾板10固定在該導(dǎo)向柱60上端附件，所述下夾板20通過其上設(shè)置的通孔21與導(dǎo)向柱60配合，并沿該導(dǎo)向柱60上下滑動(dòng)。 所述通孔21內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)軸套22，所述通孔21通過滑動(dòng)軸套22與導(dǎo)向柱60滑動(dòng)配合。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于該定位裝置包括設(shè)置在立式磨邊機(jī)機(jī)架上用于夾持皮料的夾具(100)，該夾具(100)包括固定的上夾板(10)、設(shè)置于上夾板 (10)下方的下夾板(20)以及控制下夾板(20)接近或遠(yuǎn)離上夾板(10)的升降機(jī)構(gòu)(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于該定位裝置還包括皮料定位模具(40)，該皮料定位模具(40)的上表面設(shè)置有凸起的第一定位銷(41)，皮料定位模具(40)置于上夾板(10)與下夾板(20)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于所述上夾板(10)的底面設(shè)有與所述第一定位銷(41)數(shù)量和位置均對應(yīng)的定位銷孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于所述下夾板(20)上表面設(shè)有用于定位所述皮料定位模具(40 )的定位機(jī)構(gòu)(50 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)(50) 為在下夾板(20)上表面設(shè)置可容納所述皮料定位模具(40)的凹槽(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)(50) 為在下夾板(20)上表面設(shè)置的至少三個(gè)凸起的第二定位銷(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于所述上夾板(10)上沿皮料加工軌跡開有通透的條形孔(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于該定位裝置還包括導(dǎo)向柱(60 )，該導(dǎo)向柱(60 )下端固定在立式磨邊機(jī)機(jī)架上，所述上夾板(10 ) 固定在該導(dǎo)向柱(60)上端附件，所述下夾板(20)通過其上設(shè)置的通孔(21)與導(dǎo)向柱(60) 配合，并沿該導(dǎo)向柱(60 )上下滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置，其特征在于所述通孔(21)內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)軸套(22)，所述通孔(21)通過滑動(dòng)軸套(22)與導(dǎo)向柱(60)滑動(dòng)配合。
全文摘要
一種立式磨邊機(jī)的皮料定位裝置包括設(shè)置在立式磨邊機(jī)機(jī)架上用于夾持皮料的夾具(100)，該夾具(100)包括固定的上夾板(10)、設(shè)置于上夾板(10)下方的下夾板(20)以及控制下夾板(20)接近或遠(yuǎn)離上夾板(10)的升降機(jī)構(gòu)(30)。本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，使得這種夾具式定位裝置定位準(zhǔn)確，夾持牢固，同時(shí)，還可以避免傷害事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B24B41/06GK102490100SQ20111038111
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月26日
發(fā)明者余前晉, 房訓(xùn)軍, 李偉, 柳朝暉, 謝志強(qiáng) 申請人:深圳市合川科技有限公司, 深圳市瑞虎自動(dòng)化科技有限公司