專利名稱：主動啟閉式單向閥的制作方法
技術領域：
壓鑄機/擠壓機壓射系統(tǒng)
背景技術：
壓射系統(tǒng)是壓鑄機非常重要的組成部分，其性能的高低是決定壓鑄機質量的關鍵因素之一。提高快壓射速度和降低增壓的建壓時間是提高壓射系統(tǒng)整體性能主要措施。在當前的壓射系統(tǒng)中，快壓射時，二速液壓油需經(jīng)過浮動活塞與增壓活塞桿之間的間隙，以及該間隙前方的通道進入壓射缸的后腔，完成快射過程。增壓時需要封閉浮動活塞與增壓活塞桿之間的間隙來實現(xiàn)。若要提高快壓射速度，則需要增大浮動活塞與增壓活塞桿之間的間隙，減小二速壓力油的流動阻力。但這樣勢必會延長增壓建壓時浮動活塞與增壓活塞桿間隙封閉的時間，即延長了增壓的建壓時間。因此在提高快壓射速度和降低增壓建壓時間之間需進行合理的調配，才能達到最優(yōu)的效果。專利200810020382. 9涉及一種垂直增壓壓射系統(tǒng)，該系統(tǒng)在提高快壓射速度和減小增壓建壓時間方面都取得了良好的效果。但是該系統(tǒng)中二速儲能器液壓油須經(jīng)一個二速比例閥，再經(jīng)過一個大通徑單向閥體上幾個蜂窩孔流入壓射缸后腔，流道仍然較長，蜂窩孔油口也存在一定的阻力，油壓存在一定程度的下降。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有專利技術的不足，為垂直壓射系統(tǒng)提供一種主動啟閉式單向閥，旨在解決快壓射系統(tǒng)液壓油流道長，油壓壓降大，降低壓射速度，影響建壓響應時間的問題。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)先導閥4. 5是本主動啟閉單向閥組4的控制單元?？靿荷湎到y(tǒng)不工作時，控制油經(jīng)先導閥4. 5和控制閥蓋4. 6作用在開關閥芯4. 4上，開關閥芯4. 4又將力作用在單向閥芯4. 2上，單向閥芯4. 2同時受到控制油和壓簧4. 7向上的作用力，整個閥關死?？靿荷鋯訒r，先導閥4. 5換向，開關閥芯4. 4下端壓力撤掉，單向閥芯在二速增壓儲能器1油壓和單向閥芯4. 2自重作用下打開，二速儲能器1內的高壓油直接進入壓射缸后腔7，完成快壓射動作。增壓時，增壓缸5下端進油，利用增壓活塞桿上下面積的不同使得與增壓活塞桿上端接觸的油壓升高，即壓射缸后腔7內的油壓提高；同時單向閥芯4. 2下端油壓迅速升高， 上端油壓不變，單向閥芯關閉，完成增壓過程。有益效果本發(fā)明專利突出的實質性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在①二速壓力油無需通過二速比例閥，直接通過單向閥芯與閥座之間的間隙進入壓射缸后腔，又取消了蜂窩狀油口， 既縮短了流道，又消除了過油截面瓶頸，減小了油壓的壓降，提高了快壓射速度；②單向閥組件垂直放置，在開關閥芯下端的油壓卸掉后，單向閥芯在二速壓力油和單向閥自重的共同作用下迅速打開，可提升快壓射速度；③增壓時，本單向閥類似于普通單向閥，壓射缸后腔油壓升高后，立即關閉閥座和單向閥芯之間的間隙，可迅速實現(xiàn)增壓，縮短了增壓的建壓
3時間。所以本發(fā)明提高了壓射系統(tǒng)的快壓射的速度，又縮短了增壓的建壓時間，最終提高了壓鑄機的壓射性能指標。
附圖為帶主動啟閉式單向閥的垂直增壓系統(tǒng)。圖中1為二速增壓用儲能器，2為背壓儲能器，3為增壓進油開關閥，4為主動啟閉式單向閥組，5為增壓缸，6為增壓伺服閥，7 壓射缸后腔。為了詳細說明本發(fā)明的要點，在附圖中以局部放大的形式說明了主動啟閉式單向閥組4的細部結構。其中4. 1為閥座，4. 2為單向閥芯，4. 3為軸承套，4. 4為開關閥芯，4. 5 為先導閥，4. 6為控制閥蓋，4. 7為壓簧。具體實施方法儲能時，控制油通過先導閥4. 5和控制閥蓋4. 6作用在開關閥芯4. 4上，開關閥芯 4. 4又在軸承套4. 3在導向下，將力作用于單向閥芯4. 2上，單向閥芯4. 2在控制油和壓簧 4. 7的共同作用下迅速向上運動，關閉單向閥芯4. 2與閥座4. 1之間的間隙，完成儲能。需要說明的是在垂直方向上，開關閥芯4. 4下端的投影面積大于單向閥芯4. 2上端的投影面積，從而保證單向閥可以可靠的關閉。快壓射時，先導閥4. 6換向，開關閥芯4. 4下端的油壓撤消，單向閥芯4. 2在二速增壓用儲能器1中的壓力油和單向閥4. 2自重的共同作用下下移，壓力油經(jīng)過閥座4. 1和單向閥芯4. 2之間的間隙快速流入壓射缸后腔，完成快壓射動作。增壓時，增壓缸5后腔進油，推動增壓活塞桿上行，因活塞桿的上端面積小于下端面積，使得壓射缸后腔7油壓迅速增加，此時單向閥芯在高壓油的沖擊下迅速關閉，完成增壓過程。背壓儲能器2與增壓伺服閥6共同作用可以調節(jié)增壓壓力。
權利要求
1.主動啟閉式單向閥是壓鑄機壓射系統(tǒng)中主動啟閉式單向閥組中的重要組成部分。
2.如權利要求1所述，先導閥是控制閥，在先導閥的作用下，開關閥芯可推動單向閥芯作快速地開啟或關閉動作。
3.如權利要求2所述，先導閥控制單向閥的關閉，二速壓力油不經(jīng)過控制閥，直接通過單向閥芯和閥座之間的間隙進入壓射室后腔，完成快壓射。
全文摘要
本發(fā)明涉及到在壓鑄機壓射系統(tǒng)中設置主動啟閉式單向閥。當快速壓射時，在先導閥4.5的作用下，單向閥4.2迅速開啟，高壓油無需經(jīng)過其他控制閥，直接經(jīng)過閥座4.1和單向閥芯4.2之間的間隙快速流入壓射室后腔，縮短了流道，不存在過流截面瓶頸，提高了快壓射速度。增壓時，增壓缸后腔進油，閥座4.1和單向閥芯4.2之間的間隙立即封閉，實現(xiàn)增壓。主動啟閉式單向閥的使用使得壓射系統(tǒng)達到快速壓射和降低增壓建壓時間的雙重效果，從而達到提高壓鑄機的壓射性能。本發(fā)明也可以推廣到擠壓機壓射系統(tǒng)中去。
文檔編號B22D17/30GK102328061SQ20111028942
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權日2011年9月27日
發(fā)明者萬水平, 許兵, 賈祥磊, 趙峰, 陸晶晶 申請人:蘇州三基鑄造裝備股份有限公司