專利名稱：一種陶瓷插芯倒角裝配體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及倒角機領域，具體涉及一種陶瓷插芯倒角裝配體。
背景技術：
近年來，隨著信息時代的快速發(fā)展，網絡工程得到了突飛猛進的發(fā)展，網絡用戶逐年增加，然而網絡用戶對網速的要求也越來越高。因此，越來越多的網絡用戶都選用了能使網速傳遞較快的光纖傳輸。光纖連接器是把光纖的兩個端面精密的對接起來，使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中。陶瓷插芯是這種光纖連接器的核心部件，陶瓷插芯在使用中能保證光路暢通，信號損耗??；但由于陶瓷插芯一般為體積較小的外表面呈近圓柱體結構，加上其為易碎的陶瓷材質，如對陶瓷插芯的毛坯進行倒角加工時，就需要將其夾持牢固，然后再對其進行倒角加工處理。因此，如何使陶瓷插芯在加工過程中被夾持牢固、倒角方便，是本領域需要解決的技術問題。
發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種設計合理、結構簡單、倒角方便、磨輪前后自動調節(jié)的陶瓷插芯倒角裝配體。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下—種陶瓷插芯倒角裝配體，包括其中一面敞開的箱體、控制箱、夾持裝置和倒角裝置；所述夾持裝置包括夾持氣缸、軸向連接有夾具的減速箱和夾持電機；所述倒角裝置包括滑動機座、推進氣缸和軸向連接有磨輪的倒角電機；所述控制箱設于所述箱體頂部，并自動控制所述夾持氣缸、夾持電機、推進氣缸和倒角電機；所述倒角裝置、夾持氣缸和減速箱設于所述箱體內，且使所述磨輪位于所述夾具偏前方一定的位置；所述夾持電機設于所述箱體下面，并通過一輸送帶驅動所述減速箱；所述夾持氣缸驅動所述夾具的外脹與夾緊； 所述倒角電機滑動設于所述滑動機座上，所述推進氣缸驅動所述倒角電機的前進與后退。優(yōu)選的，所述控制箱為PLC可編程控制器系統。優(yōu)選的，所述夾具上方設有一噴水頭。從上述的技術方案能夠看出，本發(fā)明通過控制箱按程序控制夾持氣缸、夾持電機、 推進氣缸和倒角電機，將所述磨輪設于所述夾具偏前方一定的位置；所述夾持氣缸驅動所述夾具將陶瓷插芯夾緊；所述推進氣缸驅動軸向連接有磨輪的倒角電機在滑動機座上前進與后退，從而達到了設計合理、結構簡單、磨輪前后自動調節(jié)對陶瓷插芯倒角方便的目的。
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種陶瓷插芯倒角裝配體的主視結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種陶瓷插芯倒角裝配體俯視結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種陶瓷插芯倒角裝配體側視結構示意圖。圖中的數字或字母所表示的相應部件的名稱1、箱體2、PLC可編程控制控制箱31、夾持氣缸32、夾具33、減速箱 34、夾持電機41、推進氣缸42、滑動機座 43、磨輪44、倒角電機5、輸送帶6、陶瓷插芯 7、噴水頭
具體實施例方式下面將結合附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例， 本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護的范圍。本發(fā)明公開了一種陶瓷插芯倒角裝配體，通過控制箱按程序控制夾持氣缸、夾持電機、推進氣缸和倒角電機，將所述磨輪設于所述夾具偏前方一定的位置；所述夾持氣缸驅動所述夾具將陶瓷插芯夾緊；所述推進氣缸驅動軸向連接有磨輪的倒角電機在滑動機座上前進與后退，以達到設計合理、結構簡單、磨輪前后自動調節(jié)對陶瓷插芯倒角方便的目的。實施例.如圖1、圖2、圖3所示，一種陶瓷插芯倒角裝配體，包括其中一面敞開的箱體1、PLC 可編程控制箱2、夾持裝置和倒角裝置；所述夾持裝置包括夾持氣缸31、軸向連接有夾具32 的減速箱33和夾持電機34 ；所述倒角裝置包括推進氣缸41、滑動機座42和軸向連接有磨輪43的倒角電機44 ；所述PLC可編程控制箱2設于所述箱體1頂部，并自動控制所述夾持氣缸31、夾持電機34、推進氣缸41和倒角電機44 ；所述倒角裝置、夾持氣缸31和減速箱33 設于所述箱體1內，且使所述磨輪43位于所述夾具32偏前方一定的位置；所述夾持電機34 設于所述箱體1下面，并通過一輸送帶5驅動所述減速箱33 ；所述夾持氣缸31驅動所述夾具32的外脹與夾緊；所述倒角電機44滑動設于所述滑動機座42上，所述推進氣缸41驅動所述倒角電機44的前進與后退。其中，為了將磨輪43對陶瓷插芯6倒角處理時產生的熱量及時散掉，同時將倒角產生的廢渣沖走，所述夾具32上方設有一噴水頭7。本發(fā)明的一種陶瓷插芯倒角裝配體的工作過程如下如圖1、圖2所示，首先將陶瓷插芯6放置于夾具32內，然后在PLC可編程控制箱2上啟動自動工作模式，PLC可編程控制箱2會按程序來依次輸出指令使夾持氣缸31工作將陶瓷插芯6夾緊，接著夾持電機34 開始運行通過輸送帶5帶動減速箱33轉動，減速箱33再軸向驅動夾具32和陶瓷插芯6 — 起轉動；然后PLC可編程控制箱2會接著按程序輸出指令使倒角電機44軸向驅動磨輪43 轉動，來完成對陶瓷插芯6的倒角處理。另外，因為陶瓷插芯6的端頭有時是需要倒角成不同的弧度，這就要求磨輪43 —邊轉動一邊前進，此時PLC可編程控制箱2會再輸出指令給推進氣缸41，使其按預先設定的程序在磨輪43轉動的過程中倒角電機44帶動磨輪43在滑動機座42上前行一定的距離，以完成預先設定的倒角弧度，同時PLC可編程控制箱2輸出指令打開控制水噴頭7的電磁閥，使其向磨輪43和陶瓷插芯6被倒角處噴水冷卻和沖洗。 當陶瓷插芯6被倒角處理完成后，PLC可編程控制箱2又會按程序依次輸出指令給倒角電機44使其停止運轉，輸出指令給推進氣缸41使其后退，輸出指令給夾持電機34使減速箱 33停止驅動夾具32帶動陶瓷插芯6轉動，最后再輸出指令給夾持氣缸31使夾具外脹后，即可將倒角處理好的陶瓷插芯6取下。通過上述技術方案能夠看出，由于本發(fā)明通過PLC可編程控制箱2按程序控制夾持氣缸31、夾持電機34、推進氣缸41和倒角電機44，將所述磨輪43設于所述夾具32偏前方一定的位置；所述夾持氣缸31驅動所述夾具32將陶瓷插芯6夾緊；所述推進氣缸41驅動軸向連接有磨輪43的倒角電機44在滑動機座42上前進與后退，從而達到了設計合理、 結構簡單、磨輪43前后自動調節(jié)對陶瓷插芯6倒角方便的目的。以上為對本發(fā)明一種陶瓷插芯倒角裝配體實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種陶瓷插芯倒角裝配體，其特征在于，包括其中一面敞開的箱體、控制箱、夾持裝置和倒角裝置；所述夾持裝置包括夾持氣缸、軸向連接有夾具的減速箱和夾持電機；所述倒角裝置包括滑動機座、推進氣缸和軸向連接有磨輪的倒角電機；所述控制箱設于所述箱體頂部，并自動控制所述夾持氣缸、夾持電機、推進氣缸和倒角電機；所述倒角裝置、夾持氣缸和減速箱設于所述箱體內，且使所述磨輪位于所述夾具偏前方一定的位置；所述夾持電機設于所述箱體下面，并通過一輸送帶驅動所述減速箱；所述夾持氣缸驅動所述夾具的外脹與夾緊；所述倒角電機滑動設于所述滑動機座上，所述推進氣缸驅動所述倒角電機的前進與后退。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷插芯倒角裝配體，其特征在于，所述控制箱為PLC可編程控制器系統。
3.根據權利要求1所述的一種陶瓷插芯倒角裝配體，其特征在于，所述夾具上方設有一噴水頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷插芯倒角裝配體，包括其中一面敞開的箱體、控制箱、夾持裝置和倒角裝置；夾持裝置包括夾持氣缸、軸向連接有夾具的減速箱和夾持電機；倒角裝置包括滑動機座、推進氣缸和軸向連接有磨輪的倒角電機；控制箱設于箱體頂部，并自動控制夾持氣缸、夾持電機、推進氣缸和倒角電機；倒角裝置、夾持氣缸和減速箱設于箱體內，且使磨輪位于夾具偏前方一定的位置；夾持電機設于箱體下面，并通過一輸送帶驅動減速箱；夾持氣缸驅動夾具的外脹與夾緊；倒角電機滑動設于滑動機座上，推進氣缸驅動倒角電機的前進與后退。本發(fā)明的陶瓷插芯倒角裝配體設計合理、結構簡單、磨輪前后自動調節(jié)對陶瓷插芯倒角方便。
文檔編號B24B9/06GK102303271SQ201110238490
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權日2011年8月19日
發(fā)明者王磊 申請人:昆山迎翔光電科技有限公司