專利名稱：鉛合金板水平連鑄制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種鉛合金板制造方法，具體地是一種鉛合金板水平連鑄制造方法。
背景技術(shù)：
合金材料制造是現(xiàn)代新材料應(yīng)用的基礎(chǔ)，如熔煉、鑄造、拉絲、軋制、等等，均需要有過硬的技術(shù)含量才能實(shí)現(xiàn)。鉛合金作為材料之一種，其板材、線材、條材應(yīng)用也是非常多的，其加工方法更是在不斷創(chuàng)新中，相關(guān)技術(shù)申請(qǐng)了國(guó)家專利的也非常多，如申請(qǐng)?zhí)枮?1130697. 1的“一種鉛合金板的制備方法及其產(chǎn)品”，主要是先鑄坯后再軋制，工序多，必然加工效益優(yōu)勢(shì)弱。又如申請(qǐng)?zhí)枮?3121394. 0的“生產(chǎn)金屬帶的方法和設(shè)備”，其采用連續(xù)模鑄的方式來處理，存在能耗損失大和生產(chǎn)線不易調(diào)整的技術(shù)問題?，F(xiàn)在的鉛合金板材制造主要是先熔煉，再鑄坯，后軋制，最后切削打磨成形，工序多，效率低，則容易出次品、廢品，對(duì)產(chǎn)業(yè)來說是極大的制約，對(duì)企業(yè)來說是極大的成本耗費(fèi)。為此，本發(fā)明對(duì)鉛合金板材的加工方法進(jìn)行了革命性的改造，使其一次性能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品成型，開創(chuàng)了鉛合金板材生產(chǎn)技術(shù)的新篇章。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種能夠一次性加工出鉛合金板的水平連鑄制造方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的鉛合金板水平連鑄制造方法，過程有熔煉鉛合金液，保溫處理，結(jié)晶處理，引拉鑄坯，平動(dòng)液壓剪定長(zhǎng)剪斷，具體制造方法過程為——第一步、將鉛合金放入熔煉爐中熔煉出鉛合金液；第二步、鉛合金液注入保溫爐，溫度要控制在450°C 350°C左右；第三步、經(jīng)過結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶處理；第四步、伺服引鑄機(jī)將結(jié)晶后的鉛合金鑄坯拉出，拉坯速度10厘米/分 30厘米 /分；第五步、用平動(dòng)液壓剪定長(zhǎng)剪斷成合格的板坯即可。所加工的鉛合金構(gòu)成為鉛銀二元合金、其含量為鉛88% 98%、銀2% 12%;鉛鈣鍶銀四元合金，其含量為鉛96. 8% 99. 56%、鈣0. 04% 0. 4%、鍶0. 2% 0. 8%、銀 0. 2% 2%。所加工的鉛合金板材、其厚度可為0. 03 0. 1米、寬度可為0. 4 1. 5米、長(zhǎng)度可為0. 8 15米。本發(fā)明的有益效果在于鉛合金板材的加工從熔煉鉛合金液、保溫處理、結(jié)晶處理、引拉鑄坯、平動(dòng)液壓剪定長(zhǎng)剪斷，一次過程性完成，加工效率獲得突破性的提高，加工成本大大降低；對(duì)不同規(guī)格板材加工的適應(yīng)性好，只需調(diào)整結(jié)晶器出口，定好板材尺寸長(zhǎng)短， 即可生產(chǎn)出不同的鉛合金板材。
圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)過程、裝備使用示意圖。圖中，1是熔煉爐、2是保溫爐、3是結(jié)晶器、4是伺服引鑄機(jī)、5是平動(dòng)液壓剪、6是鉛坯板材。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
說明如下實(shí)施例1 鉛銀二元合金板水平連鑄制造方法鉛銀二元合金、其含量為鉛88% 98%、銀2% 12%。第一步、將鉛、銀放入熔煉爐1中熔煉出鉛銀合金液；第二步、鉛銀合金液注入保溫爐2，溫度要控制在450°C 350°C左右；第三步、經(jīng)過結(jié)晶器3進(jìn)行結(jié)晶處理；第四步、伺服引鑄機(jī)4將結(jié)晶后的鉛銀合金鑄坯拉出，拉坯速度10厘米/分；第五步、用平動(dòng)液壓剪5定長(zhǎng)剪斷成合格的鉛坯板材6即可。所加工的鉛合金板材、其厚度可為0.03米、寬度可為0.4米、長(zhǎng)度可為1米。熔煉爐1可為電磁爐；保溫爐2可為電熱水冷保溫爐；結(jié)晶器3為自制的一個(gè)立方體，其下有可調(diào)整寬度，厚度的出口 ；伺服引鑄機(jī)4為市場(chǎng)中現(xiàn)有設(shè)備。實(shí)施例2 四元鉛合金板水平連鑄制造方法鉛鈣鍶銀四元合金，其含量為鉛96. 8 % 99. 56 %、鈣0. 04% 0. 4%、鍶0. 2 % 0. 8%、銀 0. 2% 2%。第一步、將鉛、鈣、鍶、銀放入熔煉爐1中熔煉出鉛合金液；第二步、鉛合金液注入保溫爐2，溫度要控制在450°C 350°C左右；第三步、經(jīng)過結(jié)晶器3進(jìn)行結(jié)晶處理；第四步、伺服引鑄機(jī)4將結(jié)晶后的鉛合金鑄坯拉出，拉坯速度30厘米/分；第五步、用平動(dòng)液壓剪5定長(zhǎng)剪斷成合格的鉛坯板材6即可。所加工的鉛合金板材、其厚度可為0. 1米、寬度可為1. 5米、長(zhǎng)度可為10米。
權(quán)利要求
1.鉛合金板水平連鑄制造方法，過程有熔煉鉛合金液，保溫處理，結(jié)晶處理，引拉鑄坯， 平動(dòng)液壓剪定長(zhǎng)剪斷，其特征是制造方法為、第一步、將鉛合金放入熔煉爐中熔煉出鉛合金液；第二步、鉛合金液注入保溫爐，溫度要控制在450°C 350°C左右；第三步、經(jīng)過結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶處理；第四步、伺服引鑄機(jī)將結(jié)晶后的鉛合金鑄坯拉出，拉坯速度10厘米/分 30厘米/分；第五步、用平動(dòng)液壓剪定長(zhǎng)剪斷成合格的板坯即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛合金板水平連鑄制造方法，其特征是鉛合金構(gòu)成為鉛銀二元合金、其含量為鉛88 % 98 %、銀2 % 12 % ；鉛鈣鍶銀四元合金，其含量為鉛 96. 8% 99. 56%、鈣 0. 04% 0. 4%、鍶 0. 2% 0. 8%、銀 0. 2% 2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的鉛合金板水平連鑄制造方法，其特征是該鉛合金板的厚度可為0. 03 0. 1米、寬度可為0. 4 1. 5米、長(zhǎng)度可為0. 8 15米。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鉛合金板水平連鑄制造方法。是一種針對(duì)鉛合金板制造的方法，解決鉛合金板一次成型的技術(shù)難題。技術(shù)方案為第一步熔煉爐1中熔煉出鉛合金液，第二步鉛合金液注入保溫爐2，第三步經(jīng)過結(jié)晶器3進(jìn)行結(jié)晶處理，第四步伺服引鑄機(jī)4將結(jié)晶后的鉛合金鑄坯拉出，第五步用平動(dòng)液壓剪5定長(zhǎng)剪斷成合格的鉛坯板材6即可。本發(fā)明的鉛合金板水平連鑄制造方法可用于制造出特定的鉛合金板材。
文檔編號(hào)B22D11/16GK102274935SQ20111019790
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者張國(guó)義 申請(qǐng)人:云南大澤電極科技有限公司