專利名稱：一種新型錐齒輪驅(qū)動式拋光磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于陶瓷墻地磚(石材)深加工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型錐齒輪驅(qū)動式拋光磨頭。
背景技術(shù)：
目前在我國隨著人民生活水平的和審美觀念的日益提高，對陶瓷制品的質(zhì)量，和表面的粗糙度提出了更高的要求。陶瓷拋光磚適應(yīng)當前的需求成為現(xiàn)代建筑裝修工程中應(yīng)用最為廣泛的陶瓷制品之一。瓷磚拋光機是瓷磚加工過程中重要的設(shè)備，而磨頭有時拋光機上最重要的部件。 現(xiàn)有的瓷質(zhì)磚(石材)拋光磨頭種類繁多，有凸輪式、斜盤式、偏心盤式等，其中應(yīng)用最為廣泛的是凸輪式磨頭和斜盤式磨頭。隨著大規(guī)格瓷磚加工要求的提高以及節(jié)能減排的要求， 瓷磚生產(chǎn)產(chǎn)家對磨頭提出了更高的要求，希望能通過增加磨塊、擴大磨頭直徑等技術(shù)手段來滿足生產(chǎn)加工的要求。但是，凸輪式磨頭采用的是多波形凸輪，每增加一個磨塊座的擺動就要修改凸輪的形狀，給加工和設(shè)計帶來困難，從而制約了凸輪式磨頭的發(fā)展。若增大磨頭直徑，則斜盤式磨頭的斜盤就要增大，導(dǎo)致磨頭的重量也相應(yīng)增加，進而增大制造成本。此外，凸輪式磨頭和斜盤式磨頭運行時，振動較大，碎磚率較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型錐齒輪驅(qū)動式拋光磨頭，其能根據(jù)實際加工要求方便地增加磨塊座和磨頭直徑。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種新型錐齒輪驅(qū)動式拋光磨頭，包括磨頭座、主軸、傳動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和磨塊座，所述傳動機構(gòu)包括主動齒輪、傳動齒輪和從動齒輪，所述主軸帶動磨頭座和主動齒輪轉(zhuǎn)動，所述擺動機構(gòu)包括若干擺動軸；所述傳動機構(gòu)還包括主動錐齒輪，空套在主軸上并與從動齒輪同心固接；若干從動錐齒輪，等夾角布置在磨頭座內(nèi)，并分別與主動錐齒輪嚙合; 所述擺動機構(gòu)還包括數(shù)量與從動錐齒輪相同的擺動銷釘，每一擺動銷釘?shù)囊欢朔謩e偏心連接在一個從動錐齒輪的沒有輪齒的端面上；所述擺動軸的數(shù)量與擺動銷釘相同，且每一擺動軸的一端徑向設(shè)有一 U形槽；所述每一擺動銷釘?shù)牧硪欢朔謩e置入一個U形槽中。進一步，所述每一擺動軸的一端設(shè)有一圓盤，所述U形槽設(shè)置在圓盤上。進一步，所述磨頭座的數(shù)量與擺動軸相同，且每一磨頭座分別與一擺動軸連接。由于各磨頭座直接由擺動軸帶動，因此無須采用主動擺桿驅(qū)動從動擺桿的方式，不用人工調(diào)整間隙，徹底解決了擺動式磨頭因擺桿間隙而產(chǎn)生的振動。作為優(yōu)選，所述從動錐齒輪的數(shù)量為不少于三個。本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(1)簡化了驅(qū)動機構(gòu)；(2)簡化了擺動機構(gòu)；(3)可根據(jù)生產(chǎn)需求增加磨塊座數(shù)量；(4)減少了拋光機的振動；(5)徹底消除了凸輪式磨頭需調(diào)整間隙而帶來的不便；(6)延長了磨頭的使用壽命；(7)降低了瓷磚磨損率；(8)運行平穩(wěn)，可靠性高。
圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明所述從動錐齒輪與擺動銷釘位置關(guān)系圖。圖4是本發(fā)明所述擺動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明所述擺動銷釘、擺動軸和磨塊座的位置關(guān)系圖。圖6是本發(fā)明所述磨塊座完成一次擺動周期的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-主軸；11-法蘭；12-鍵；2-磨頭座；3-磨頭蓋；41-主動齒輪；42-傳動齒輪； 43-從動齒輪；44-主動錐齒輪；45-從動錐齒輪；51-擺動軸；511-圓盤；512-U形槽；52-擺動銷釘；6-磨塊座?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
具體實施例方式如圖1至圖6所示，本發(fā)明所述的新型錐齒輪驅(qū)動式拋光磨頭，主要由主軸1、磨頭座2、磨頭蓋3、傳動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和六個磨塊座6組成。主軸1為階梯軸，穿設(shè)在由磨頭座2和磨頭蓋3組成的磨頭的中部，并通過法蘭11 帶動磨頭座2繞主軸旋轉(zhuǎn)。磨頭蓋3與機床連接，不隨著主軸1 一起轉(zhuǎn)動。傳動機構(gòu)主要由主動齒輪41、傳動齒輪42、從動齒輪43、主動錐齒輪44和六個從動錐齒輪45組成。主動齒輪41通過鍵12套設(shè)在主軸1上并隨主軸1轉(zhuǎn)動。傳動齒輪42 固定在磨頭蓋3上并與主動齒輪41嚙合。從動齒輪43同軸空套在主軸1上并與傳動齒輪 42嚙合。主動錐齒輪44空套在主軸1上并與從動齒輪43通過螺釘同心固接在一起。六個從動錐齒輪45等夾角布置在磨頭座2內(nèi)，并分別與主動錐齒輪44嚙合。擺動機構(gòu)主要由六條擺動軸51和六條擺動銷釘52組成。每條擺動軸51分別與一個磨塊座6連接。每條擺動軸51的一端設(shè)有一個圓盤511，圓盤511上徑向設(shè)有一個U 形槽512。每條擺動銷釘52的一端分別偏心連接在一個從動錐齒輪45的沒有輪齒的端面上，其另一端則置入一條擺動軸51 —端的U形槽512中。本發(fā)明的工作過程如下電機通過皮帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)動，從而帶動磨頭座旋轉(zhuǎn)，同時帶動由鍵連接到一起的主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪驅(qū)動傳動齒輪，傳動齒輪又驅(qū)動從動齒輪和主動錐齒輪轉(zhuǎn)動。由于從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，因此主動錐齒輪的水平轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭渝F齒輪的垂直轉(zhuǎn)動。從動錐齒輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動擺動銷釘，擺動銷釘在擺動軸的U形槽內(nèi)作如圖6所示的運動從而使擺動軸擺動，進而帶動磨塊座繞擺動軸作出擺動動作。磨頭的磨削運動為磨塊繞主軸的圓周旋轉(zhuǎn)和磨塊繞擺動軸擺動這兩種運動組成的復(fù)合運動，使磨塊和所磨平面成線性接觸，因此磨削壓強大；磨塊的左右擺動，磨鈍的磨粒能很快在此擺動中被擠碎而生成新的加工棱角，同時已加工出的砂也能和已磨鈍的磨粒一起在左右擺動運動中方便地排出而不致堵塞磨塊的縫隙。
權(quán)利要求
1.一種新型錐齒輪驅(qū)動式拋光磨頭，包括磨頭座、主軸、傳動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和磨塊座， 所述傳動機構(gòu)包括主動齒輪、傳動齒輪和從動齒輪，所述主軸帶動磨頭座和主動齒輪轉(zhuǎn)動， 所述擺動機構(gòu)包括若干擺動軸，其特征在于，所述傳動機構(gòu)還包括主動錐齒輪，空套在主軸上并與從動齒輪同心固接；若干從動錐齒輪，等夾角布置在磨頭座內(nèi)，并分別與主動錐齒輪嚙合；所述擺動機構(gòu)還包括數(shù)量與從動錐齒輪相同的擺動銷釘，每一擺動銷釘?shù)囊欢朔謩e偏心連接在一個從動錐齒輪的沒有輪齒的端面上；所述擺動軸的數(shù)量與擺動銷釘相同，且每一擺動軸的一端徑向設(shè)有一 U形槽；所述每一擺動銷釘?shù)牧硪欢朔謩e置入一個U形槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光磨頭，其特征在于，所述每一擺動軸的一端設(shè)有一圓盤， 所述U形槽設(shè)置在圓盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光磨頭，其特征在于，所述磨頭座的數(shù)量與擺動軸相同，且每一磨頭座分別與一擺動軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光磨頭，其特征在于，所述從動錐齒輪的數(shù)量為不少于三
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型錐齒輪驅(qū)動式拋光磨頭。其包括磨頭座、主軸、傳動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和磨塊座，所述傳動機構(gòu)包括主動齒輪、傳動齒輪和從動齒輪，所述主軸帶動磨頭座和主動齒輪轉(zhuǎn)動，所述擺動機構(gòu)包括若干擺動軸；所述傳動機構(gòu)還包括主動錐齒輪，空套在主軸上并與從動齒輪同心固接；若干從動錐齒輪，等夾角布置在磨頭座內(nèi)，并分別與主動錐齒輪嚙合；所述擺動機構(gòu)還包括數(shù)量與從動錐齒輪相同的擺動銷釘，每一擺動銷釘?shù)囊欢朔謩e偏心連接在一個從動錐齒輪的沒有輪齒的端面上；所述擺動軸的數(shù)量與擺動銷釘相同，且每一擺動軸的一端徑向設(shè)有一U形槽；所述每一擺動銷釘?shù)牧硪欢朔謩e置入一個U形槽中。本發(fā)明能根據(jù)實際加工要求方便地增加磨塊座和磨頭直徑。
文檔編號B24B41/047GK102240970SQ20111017466
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者徐斌 申請人:廣東科達機電股份有限公司