專利名稱：新型鋼管切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管切割技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)普通使用的鋼管切割機(jī)，主要存在以下幾個(gè)方面的不足和缺陷。一是有些切割機(jī)，切割不圓整、切斜，導(dǎo)致報(bào)廢、返修等問題；二是無法定制標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)短尺寸，從而每次切割都要留相對(duì)較大的加工余量，以致加工量大、成本高等。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題提供一種新型鋼管切割機(jī)，通過電機(jī)、蝸輪、蝸桿帶動(dòng)三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，三爪卡盤加緊鋼管采用鋼管自傳使切割機(jī)均勻的切割鋼管外徑，從而保證切割垂直且毛刺小，并且鋼管長(zhǎng)短尺寸可通過定長(zhǎng)架調(diào)整到要求尺寸后進(jìn)行切割，從而保證切割長(zhǎng)度。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案新型鋼管切割機(jī)，具有機(jī)架，機(jī)架上垂直固定有箱體和砂輪切割機(jī)且砂輪切割機(jī)位于箱體前方，機(jī)架后端水平固定有安裝電機(jī)的電機(jī)架，所述箱體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套且轉(zhuǎn)動(dòng)套兩端伸出箱體外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套一端與位于其內(nèi)部的襯套固定連接，其另一端通過連接法蘭與卡盤連接，蝸輪通過設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套上的定位套與轉(zhuǎn)動(dòng)套連接，與所述蝸輪相嚙合的蝸桿兩端設(shè)置在箱體上且其后端伸出箱體外與皮帶輪連接，所述皮帶輪通過三角帶與電機(jī)連接。所述機(jī)架上垂直設(shè)置有定長(zhǎng)架，所述定長(zhǎng)架位于砂輪切割機(jī)前方并可在機(jī)架上前后滑動(dòng)。所述襯套端部帶有止口且止口通過螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)套端部連接，襯套徑向通過鍵與轉(zhuǎn)動(dòng)套連接實(shí)現(xiàn)更換不同口徑的襯套。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)1、通過電動(dòng)機(jī)、蝸輪、蝸桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套，通過轉(zhuǎn)動(dòng)套帶動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)；2、采用卡盤固定鋼管，使鋼管也轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證砂輪切割能夠均勻切割鋼管外圓， 使鋼管切割圓整、垂直、毛刺小等；3、通過定長(zhǎng)架保證了鋼管的準(zhǔn)確尺寸，對(duì)切割出來的鋼管加工量小甚至不用加工直接切割成品。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。[0014]新型鋼管切割機(jī)，具有機(jī)架1，機(jī)架1上垂直固定有箱體2和砂輪切割機(jī)3且砂輪切割機(jī)3位于箱體2前方，機(jī)架1后端水平固定有安裝電機(jī)4的電機(jī)架5，箱體2內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套6且轉(zhuǎn)動(dòng)套6兩端伸出箱體2外側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)套6 —端與位于其內(nèi)部的襯套7固定連接， 襯套7端部帶有止口且止口通過螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)套4端部連接，襯套7徑向通過鍵與轉(zhuǎn)動(dòng)套4 連接，當(dāng)鋼管17的直徑變化時(shí)，可將襯套7取下?lián)Q上和鋼管17等徑的襯套7，轉(zhuǎn)動(dòng)套6另一端通過連接法蘭8與三爪卡盤9連接，蝸輪10通過設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套6上的定位套11與轉(zhuǎn)動(dòng)套6連接，與蝸輪10相嚙合的蝸桿12兩端設(shè)置在箱體2上且其后端伸出箱體2外與皮帶輪13連接，皮帶輪13通過三角帶14與電機(jī)4連接；通過電機(jī)4、蝸輪10、蝸桿12帶動(dòng)三爪卡盤9轉(zhuǎn)動(dòng)，三爪卡盤9加緊鋼管15采用鋼管15自轉(zhuǎn)使砂輪切割機(jī)3均勻的切割鋼管 15外徑，從而保證切割垂直，及毛刺小等。機(jī)架1上垂直設(shè)置有定長(zhǎng)架16，定長(zhǎng)架16位于砂輪切割機(jī)3前方并可在機(jī)架1上前后滑動(dòng)，鋼管15的長(zhǎng)短尺寸可通過定長(zhǎng)架16調(diào)整到要求尺寸后進(jìn)行切割，從而保證切割長(zhǎng)度。工作原理通過電機(jī)4利用三角帶14帶動(dòng)皮帶輪13，皮帶輪13帶動(dòng)蝸桿12轉(zhuǎn)動(dòng)， 蝸桿12與蝸輪10嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)套6通過連接法蘭8使三爪卡盤9轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼管15固定在三爪卡盤9上從而使鋼管15轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪切割機(jī)3沿鋼管15外徑均勻向下完成切割動(dòng)作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作、故障少，易維修、性能可靠、效率高，特別適合中小型機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)使用。
權(quán)利要求1.新型鋼管切割機(jī)，具有機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上垂直固定有箱體(2)和砂輪切割機(jī)(3)， 且砂輪切割機(jī)⑶位于箱體⑵前方，機(jī)架⑴后端水平固定有安裝電機(jī)⑷的電機(jī)架(5)， 其特征在于所述箱體O)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套(6)且轉(zhuǎn)動(dòng)套(6)兩端伸出箱體( 外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(6) —端與位于其內(nèi)部的襯套(7)固定連接，其另一端通過連接法蘭(8)與卡盤 (9)連接，蝸輪(10)通過設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套(6)上的定位套(11)與轉(zhuǎn)動(dòng)套(6)連接，與所述蝸輪(10)相嚙合的蝸桿(12)兩端設(shè)置在箱體(2)上且其后端伸出箱體(2)外與皮帶輪(13) 連接，所述皮帶輪(1 通過三角帶(14)與電機(jī)(1 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼管切割機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)上垂直設(shè)置有定長(zhǎng)架(16)，所述定長(zhǎng)架(16)位于砂輪切割機(jī)(3)前方并可在機(jī)架(1)上前后滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型鋼管切割機(jī)，其特征在于所述襯套(7)端部帶有止口且止口通過螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)套(4)端部連接，襯套(7)徑向通過鍵與轉(zhuǎn)動(dòng)套(4)連接實(shí)現(xiàn)更換不同口徑的襯套。 v
專利摘要提供一種新型鋼管切割機(jī)，具有機(jī)架，機(jī)架上垂直固定有箱體和砂輪切割機(jī)且砂輪切割機(jī)位于箱體前方，機(jī)架后端水平固定有安裝電機(jī)的電機(jī)架，所述箱體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套且轉(zhuǎn)動(dòng)套兩端伸出箱體外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套一端與位于其內(nèi)部的襯套固定連接，其另一端通過連接法蘭與卡盤連接，蝸輪通過設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套上的定位套與轉(zhuǎn)動(dòng)套連接，與所述蝸輪相嚙合的蝸桿兩端設(shè)置在箱體上且其后端伸出箱體外與皮帶輪連接，所述皮帶輪通過三角帶與電機(jī)連接。本實(shí)用新型通過電機(jī)、蝸輪、蝸桿帶動(dòng)三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，三爪卡盤加緊鋼管采用鋼管自傳使切割機(jī)均勻的切割鋼管外徑，從而保證切割垂直且毛刺小，并且鋼管長(zhǎng)短尺寸可通過定長(zhǎng)架調(diào)整到要求尺寸后進(jìn)行切割，從而保證切割長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)B24B27/06GK201950561SQ20102055094
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者師曉明, 李飛, 王永輝 申請(qǐng)人:陜西寶深機(jī)械(集團(tuán))有限公司