專利名稱：用于有色金屬連續(xù)鑄造機的脫模劑噴涂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋁錠連續(xù)鑄造機組的相關裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的鋁錠連續(xù)鑄造機組主要是靠人工用刷子將脫模劑涂抹到鑄造機鑄模內腔。 這種生產(chǎn)方式不但工人的勞動強度高，勞動環(huán)境差，而且涂抹的結果很不理想，脫模劑浪費 嚴重，影響整機的生產(chǎn)效率，不利于設備自動化程度的提高。
發(fā)明內容本實用新型的目的是將現(xiàn)有鋁錠連續(xù)鑄造機組人工涂抹脫模劑的方式變?yōu)樽詣?噴涂方式，降低了勞動強度，改善勞動環(huán)境，提高了生產(chǎn)線的自動化水平。本實用新型是用于有色金屬連續(xù)鑄造機的脫模劑噴涂裝置，儲存罐35罐體固定 在支架18上，罐體左側下部開有手孔37，右側上部設有液位溫度計沈，下部設有油標M ； 儲存罐上蓋觀通過一組螺栓與罐體相連接；儲存罐上蓋觀上設有空氣濾清器34和注液口 29 ；電機減速器31通過螺栓組與支座32相連接，支座32與儲存罐上蓋28通過螺栓組相連 接；上軸27的上端與電機減速器31的軸通過軸套30相連接；上軸27經(jīng)儲存罐上蓋觀上 的孔伸入儲存罐35罐體內，上軸27與支座32之間裝有軸承33 ；下軸36的上端與上軸27 的下端通過螺栓組固連，下軸36的下端固連有斜葉攪拌器25 ；儲存罐35罐體的底部設有 廢液排出口，由手動閥23控制開關，脫模劑出口設在儲存罐35罐體左側靠近底部；管道穿 過罐體并與罐體固定在一起，一端與過濾器14固連，另外一端與手動截止閥38的進液口連 接；手動截止閥38的出液口經(jīng)管道與常開電控截止閥12的進液口連接，其出液口與 第一三通13的進液口連接；第一三通13的另一進液口為噴涂裝置清洗用水入口，由管接 頭10、常閉電控截止閥11、管道組成；第一三通13的出液口與管道連接，管道的另一端與氣 動隔膜泵15的進液口連接；空氣壓縮機20的出氣口與通過管道與第二三通21的進氣口連接；第二三通21的 其中一路出氣口經(jīng)管道與三聯(lián)件22的進氣口連接，三聯(lián)件22的出氣口經(jīng)管道與第三三通 17的進氣口連接；第三三通17的一路出氣口經(jīng)管道與氣動隔膜泵15的進氣口連接，另外 一路出氣口經(jīng)管道與電磁閥16的進氣口連接；電磁閥16的出氣口與第一管道9連接，第一 管道9的另外一端與第一二分接頭43的進口連接，第一二分接頭43的一個出口直接與第 三噴槍7的控制用氣進氣口連接，另外一個出口經(jīng)管道與另外一個第二二分接頭41的進口 連接，第二二分接頭41的兩個出口分別與第一噴槍5、第二噴槍6的控制用氣進氣口連接， 經(jīng)第一管道9的這一路氣為噴槍的控制回路，通過電磁閥16的開啟與關閉來控制噴槍的噴 涂與關閉；第二三通21的另外一路出氣口與第二管道19連接，第二管道19的另外一端與 第三二分接頭44的進口連接，第三二分接頭44的一個出口直接與第三噴槍7的吸附用氣 進氣口連接，另外一個出氣口經(jīng)管道與另外一個第四二分接頭42的進口連接，第四二分接頭42的兩個出口分別與第一噴槍5、第二噴槍6的吹附用氣進氣口連接；經(jīng)第二管道19的 這一路氣為設為常通狀態(tài)的吹附用氣；氣動隔膜泵15的出液口與第三管道8連接，第三管道8的另一端與第五二分接頭 39的入口連接，第五二分接頭39的一個出口直接與第三噴槍7的進液口連接，另一個出口 經(jīng)管道與第六二分接頭40的入口連接，第六二分接頭40的兩個出口分別與第一噴槍5、第 二噴槍6的進液口連接；氣動隔膜泵15與支架18固連；第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴槍7分別固定在橫 梁3上，橫梁3焊接在一對斜板2上，斜板2焊接在鑄造機機架1上。本實用新型的有益效果是將人工涂抹脫模劑的方式變?yōu)樽詣訃娡糠绞?，降低了?人勞動強度，改善了勞動環(huán)境，提高了脫模率，有效地提高了鋁錠連續(xù)鑄造機組的安全性和 可靠性。同時為用戶節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)線的自動化和智能化水平。
圖1脫模劑噴涂裝置結構原理圖，圖2脫模劑噴涂裝置噴槍安裝位置圖。具體實現(xiàn)方式如圖1、圖2所示，本實用新型是用于有色金屬連續(xù)鑄造機的脫模劑噴涂裝置，儲 存罐35罐體固定在支架18上，罐體左側下部開有手孔37，右側上部設有液位溫度計沈，下 部設有油標M ；儲存罐上蓋觀通過一組螺栓與罐體相連接；儲存罐上蓋觀上設有空氣濾 清器；34和注液口四；電機減速器31通過螺栓組與支座32相連接，支座32與儲存罐上蓋 28通過螺栓組相連接；上軸27的上端與電機減速器31的軸通過軸套30相連接；上軸27經(jīng) 儲存罐上蓋28上的孔伸入儲存罐35罐體內，上軸27與支座32之間裝有軸承33 ；下軸36 的上端與上軸27的下端通過螺栓組固連，下軸36的下端固連有斜葉攪拌器25 ；儲存罐35 罐體的底部設有廢液排出口，由手動閥23控制開關，脫模劑出口設在儲存罐35罐體左側靠 近底部；管道穿過罐體并與罐體固定在一起，一端與過濾器14固連，另外一端與手動截止 閥38的進液口連接；手動截止閥38的出液口經(jīng)管道與常開電控截止閥12的進液口連接，其出液口與 第一三通13的進液口連接；第一三通13的另一進液口為噴涂裝置清洗用水入口，由管接頭 10、常閉電控截止閥11、管道組成；第一三通13的出液口與管道連接，管道的另一端與氣動 隔膜泵15的進液口連接；空氣壓縮機20的出氣口與通過管道與第二三通21的進氣口連接；第二三通21的 其中一路出氣口經(jīng)管道與三聯(lián)件22的進氣口連接，三聯(lián)件22的出氣口經(jīng)管道與第三三通 17的進氣口連接；第三三通17的一路出氣口經(jīng)管道與氣動隔膜泵15的進氣口連接，另外 一路出氣口經(jīng)管道與電磁閥16的進氣口連接；電磁閥16的出氣口與第一管道9連接，第一 管道9的另外一端與第一二分接頭43的進口連接，第一二分接頭43的一個出口直接與第 三噴槍7的控制用氣進氣口連接，另外一個出口經(jīng)管道與另外一個第二二分接頭41的進口 連接，第二二分接頭41的兩個出口分別與第一噴槍5、第二噴槍6的控制用氣進氣口連接， 經(jīng)管道9的這一路氣為噴槍的控制回路，通過電磁閥16的開啟與關閉來控制噴槍的噴涂 與關閉；第二三通21的另外一路出氣口與第二管道19連接，第二管道19的另外一端與第 三二分接頭44的進口連接，第三二分接頭44的一個出口直接與第三噴槍7的吹附用氣進氣口連接，另外一個出氣口經(jīng)管道與另外一個第四二分接頭42的進口連接，第四二分接頭 42的兩個出口分別與第一噴槍5、第二噴槍6的吹附用氣進氣口連接；經(jīng)第二管道19的這 一路氣為設為常通狀態(tài)的吹附用氣；氣動隔膜泵15的出液口與第三管道8連接，第三管道8的另一端與第五二分接頭 39的入口連接，第五二分接頭39的一個出口直接與第三噴槍7的進液口連接，另一個出口 經(jīng)管道與第六二分接頭40的入口連接，第六二分接頭40的兩個出口分別與第一噴槍5、第 二噴槍6的進液口連接；氣動隔膜泵15與支架18固連；第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴槍7分別固定在橫 梁3上，橫梁3焊接在一對斜板2上，斜板2焊接在鑄造機機架1上。如圖1、圖2所示，當需要往鑄造機鑄模內腔噴涂脫模劑時，手動截止閥38處于打 開狀態(tài)，此時按下連續(xù)鑄造機控制面板噴涂脫模劑按鈕，系統(tǒng)PLC控制電機減速器31啟動 并帶動斜葉攪拌器25轉動，攪拌混合好的脫模劑；同時空氣壓縮機20啟動，氣動隔膜泵15 開始工作。常開電控截止閥12打開，電磁閥16打開，第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴槍7 處于打開狀態(tài)；儲存罐35內混合好的脫模劑經(jīng)過濾器14、管道、手動截止閥38、常開電控截 止閥12、第一三通13、管道到達氣動隔膜泵15 ；再由氣動隔膜泵15、第三管道8、第五二分 接頭39、第六二分接頭40到達第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴槍7 ；在吹附用氣的作用下由 第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴槍7均勻的噴涂到鑄模內腔；噴涂裝置噴涂完畢時，常開電 控截止閥12關閉，常閉電控截止閥11打開，清水經(jīng)管接頭10、常閉電控截止閥11和第一三 通13進入氣動隔膜泵15，經(jīng)管路系統(tǒng)由第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴槍7噴出，均勻地噴 涂到鑄模內腔。當需要往鑄造機鑄模內腔噴涂脫模劑時，手動截止閥38處于打開狀態(tài)，按下連續(xù) 鑄造機噴涂脫模劑按鈕，系統(tǒng)PLC控制電機減速器31啟動并帶動斜葉攪拌器25轉動攪拌 混合好的脫模劑。同時空氣壓縮機20啟動，氣動隔膜泵(15)開始工作。常開電控截止閥 12打開，電磁閥16打開，第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴槍7處于打開狀態(tài)。脫模劑經(jīng)過濾 器14、常開電控截止閥12、氣動隔膜泵15到達第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴槍7完成脫 模劑的噴涂。當噴涂裝置噴涂完畢需要清洗時，常開電控截止閥12關閉，常閉電控截止閥11打 開，清水經(jīng)管接頭10、常閉電控截止閥11和第一三通13進入氣動隔膜泵15，經(jīng)管路系統(tǒng)由 第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴槍7噴出，達到清洗管路和第一噴槍5、第二噴槍6、第三噴 槍7的目的。濺落的脫模劑和水由接水盤4回收處理。
權利要求1.用于有色金屬連續(xù)鑄造機的脫模劑噴涂裝置，儲存罐(3 罐體固定在支架(18)上， 罐體左側下部開有手孔(37)，右側上部設有液位溫度計(沈)，下部設有油標04)；儲存罐 上蓋08)通過一組螺栓與罐體相連接；儲存罐上蓋08)上設有空氣濾清器(34)和注液口 (29)；電機減速器(31)通過螺栓組與支座(3 相連接，支座(3 與儲存罐上蓋08)通過 螺栓組相連接；上軸07)的上端與電機減速器(31)的軸通過軸套(30)相連接；上軸07) 經(jīng)儲存罐上蓋08)上的孔伸入儲存罐(3 罐體內，上軸(XT)與支座(3 之間裝有軸承 (33)；下軸(36)的上端與上軸(XT)的下端通過螺栓組固連，下軸(36)的下端固連有斜葉 攪拌器0 ；儲存罐(3 罐體的底部設有廢液排出口，由手動閥控制開關，其特征在 于脫模劑出口設在儲存罐(3 罐體左側靠近底部；管道穿過罐體并與罐體固定在一起，一 端與過濾器(14)固連，另外一端與手動截止閥(38)的進液口連接；手動截止閥(38)的出液口經(jīng)管道與常開電控截止閥(12)的進液口連接，其出液口與 第一三通(1 的進液口連接；第一三通(1 的另一進液口為噴涂裝置清洗用水入口，由管 接頭(10)、常閉電控截止閥(11)、管道組成；第一三通(1 的出液口與管道連接，管道的另 一端與氣動隔膜泵(1 的進液口連接；空氣壓縮機00)的出氣口與通過管道與第二三通的進氣口連接；第二三通 的其中一路出氣口經(jīng)管道與三聯(lián)件0 的進氣口連接，三聯(lián)件0 的出氣口經(jīng)管道與第 三三通(17)的進氣口連接；第三三通(17)的一路出氣口經(jīng)管道與氣動隔膜泵(1 的進氣 口連接，另外一路出氣口經(jīng)管道與電磁閥(16)的進氣口連接；電磁閥(16)的出氣口與第一 管道(9)連接，第一管道(9)的另外一端與第一二分接頭的進口連接，第一二分接頭 (43)的一個出口直接與第三噴槍(7)的控制用氣進氣口連接，另外一個出口經(jīng)管道與另外 一個第二二分接頭Gl)的進口連接，第二二分接頭Gl)的兩個出口分別與第一噴槍(5)、 第二噴槍(6)的控制用氣進氣口連接，經(jīng)第一管道(9)的這一路氣為噴槍的控制回路，通過 電磁閥(16)的開啟與關閉來控制噴槍的噴涂與關閉；第二三通的另外一路出氣口與 第二管道(19)連接，第二管道(19)的另外一端與第三二分接頭G4)的進口連接，第三二 分接頭G4)的一個出口直接與第三噴槍(7)的吸附用氣進氣口連接，另外一個出氣口經(jīng)管 道與另外一個第四二分接頭0 的進口連接，第四二分接頭0 的兩個出口分別與第一 噴槍(5)、第二噴槍(6)的吸附用氣進氣口連接；經(jīng)第二管道(19)的這一路氣為設為常通 狀態(tài)的吹附用氣；氣動隔膜泵(巧)的出液口與第三管道(8)連接，第三管道(8)的另一端與第五二分接 頭(39)的入口連接，第五二分接頭(39)的一個出口直接與第三噴槍(7)的進液口連接，另 一個出口經(jīng)管道與第六二分接頭GO)的入口連接，第六二分接頭GO)的兩個出口分別與 第一噴槍(5)、第二噴槍(6)的進液口連接；氣動隔膜泵(1 與支架(18)固連；第一噴槍(5)、第二噴槍(6)、第三噴槍(7)固定在 橫梁C3)上，橫梁C3)焊接在一對斜板( 上，斜板( 焊接在鑄造機機架(1)上。
專利摘要用于有色金屬連續(xù)鑄造機的脫模劑噴涂裝置，儲存罐(35)罐體固定在支架(18)上，儲存罐上蓋(28)通過一組螺栓與罐體相連接；儲存罐上蓋(28)上設有空氣濾清器(34)和注液口(29)；電機減速器(31)通過螺栓組與支座(32)相連接，上軸(27)的上端與電機減速器(31)的軸通過軸套(30)相連接；上軸(27)經(jīng)儲存罐上蓋(28)上的孔伸入儲存罐(35)罐體內，下軸(36)的上端與上軸(27)的下端通過螺栓組固連，下軸(36)的下端固連有斜葉攪拌器(25)；脫模劑出口設在儲存罐(35)罐體左側靠近底部；管道穿過罐體并與罐體固定在一起，一端與過濾器(14)固連，另外一端與手動截止閥(38)的進液口連接。
文檔編號B22D11/07GK201871698SQ201020170249
公開日2011年6月22日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權日2010年4月22日
發(fā)明者任麗娜, 馮瑞成, 劉軍, 李鄂民, 王鵬, 羅德春, 芮執(zhí)元, 趙俊天, 魏興春 申請人:蘭州愛賽特機電科技有限公司, 蘭州理工大學