專利名稱：連鑄機扇形段開口度調整裝置和連鑄機扇形段軋制輥組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連鑄機扇形段開口度調整裝置和連鑄機扇形段軋制輥組。
背景技術：
在連鑄過程中，在連續(xù)拉動鑄坯以使鑄坯冷卻、變形時，鑄坯被拉動通過順序排列 的多個機架，從而在冷卻的同時通過每個機架的多對軋輥之間，即經(jīng)過軋制變形。在鑄坯移 動過程中經(jīng)過扇形段時，在該扇形段的鑄坯部分形成為彎曲的扇環(huán)形狀，對該部分的軋制 需要隨時根據(jù)連鑄的鑄坯、溫度等參數(shù)進行調節(jié)，即需要調節(jié)位于扇形段的連鑄機架的開 口度，也就是位于扇形段的連鑄機架的多對軋輥之間的距離。開口度的調節(jié)通常是通過開 口度調節(jié)裝置進行?，F(xiàn)有技術中，在如圖Ia所示的軋制機架入口處，開口度調節(jié)裝置包括上框架1、下 框架2、高度調節(jié)裝置3、上定位座4、下定位座5、調節(jié)壓板6和一個或多個墊片7。上框架 1和下框架2分別連接于高度調節(jié)裝置3 (例如油缸機構)，上框架1能夠通過高度調節(jié)裝 置3相對于下框架2上下移動并固定在所需的位置上，上定位座4和下定位座5分別固定 在上框架1和下框架2上。其中，下定位座5通過調節(jié)壓板6和設置在調節(jié)壓板6與下框 架2之間的多個墊片7固定在下框架2上，多對軋輥9a、9b分別安裝在上框架1和下框架 2上。另外，為了平衡支撐，如圖Ia所示，軋制機架入口處通常對稱設置有兩個開口度 調節(jié)裝置，另外，在軋制機架出口處也類似設置有兩個開口度調整裝置。為簡化結構，該四 個開口度調節(jié)裝置具有共同的上框架1和下框架2。圖Ib為從圖Ia的側部觀察的示意簡 圖，顯示了每個連鑄機扇形段軋制機架通過多對軋輥9a、9b形成扇形。當通過高度調節(jié)裝置3使得上框架1相對于下框架2向上移動時，軋輥9a和9b 之間的距離h增大，也就是開口度增大。為了保持增大的開口度，需要增加調節(jié)壓板6和下 框架2之間的墊片7。由于下定位座5通過調節(jié)壓板6和墊片7固定在下框架2上，因此， 為了增加墊片7則必須將下定位座5和調節(jié)壓板6—起抬起，從而需要耗費很多人力、時間 來完成開口度的調節(jié)。同樣地，當調節(jié)開口度使其減小時，需要撤去墊片7，這也同樣需要先 將下定位座5和調節(jié)壓板6 —起抬起才能完成。因此，開口度的調節(jié)費時、費力，而連鑄通 常需要根據(jù)實際需要調節(jié)開口度，且扇形段的各機架需要依次調節(jié)各自的開口度，因而現(xiàn) 有技術的開口度調節(jié)裝置效率低下，很難滿足大量連續(xù)生產(chǎn)的需要。
實用新型內容本實用新型提供一種便于操作的連鑄機扇形段開口度調整裝置和連鑄機扇形段 軋制輥組。本實用新型的連鑄機扇形段開口度調整裝置包括上框架、下框架、高度調節(jié)裝置、 上定位座、下定位座、調節(jié)壓板和一個或多個墊片，所述上框架和所述下框架分別連接于所 述高度調節(jié)裝置且所述上框架能夠通過所述高度調節(jié)裝置相對于所述下框架上下移動并固定在所需的位置上，所述上定位座和所述下定位座分別固定在所述上框架和所述下框架 上，其中，所述調節(jié)壓板可拆卸地固定在所述上定位座或所述下定位座上，所述一個或多個 墊片通過所述調節(jié)壓板夾固在固定有所述調節(jié)壓板的所述上定位座或所述下定位座與所 述調節(jié)壓板之間。本實用新型的連鑄機扇形段軋制輥組，包括多個軋制機架，每個軋制機架包括多 對軋輥和多個連鑄機扇形段開口度調整裝置，其中，所述連鑄機扇形段開口度調整裝置為 本實用新型的連鑄機扇形段開口度調整裝置，所述多個連鑄機扇形段開口度調整裝置使用 所述軋制機架的上部機架和下部機架作為共同的上框架和下框架，每對軋輥分別固定在對 應的連鑄機扇形段開口度調整裝置的上框架和下框架上。通過將所述調節(jié)壓板和所述墊片設置在所述上定位座和所述下定位座之間，調整 開口度時，只需將所述調節(jié)壓板從與其固定連接的所述上定位座或所述下定位座上拆卸下 來，即可方便地增加或減少所述墊片。本實用新型的連鑄機扇形段開口度調節(jié)裝置無需將 所述上定位座或所述下定位座一起抬起，大大減少了調整開口度所需的人力、時間，顯著提 高了調整開口度的效率。本實用新型的連鑄機扇形段軋制輥組，通過提高調整每個機架的 開口度的效率，整體提高了調整連鑄機扇形段軋制輥組的開口度的效率，非常適于根據(jù)連 鑄生產(chǎn)的參數(shù)變化進行生產(chǎn)調節(jié)。
圖Ia是說明現(xiàn)有技術中的連鑄機扇形段開口度調節(jié)裝置的結構示意圖；圖Ib是圖Ia的側視示意簡圖；圖2是說明本實用新型的連鑄機扇形段開口度調節(jié)裝置的一種實施方式的結構 示意圖；圖3a是說明本實用新型的調節(jié)壓板的一種實施方式的結構示意圖；圖3b是圖3a中沿折線A-A截取的剖視圖；圖4是說明本實用新型的墊片的一種實施方式的形狀的視圖；圖5a是說明本實用性的下定位座的一種實施方式的結構示意圖；圖5b是圖5a中沿B-B線截取的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型的連鑄機扇形段開口度調整裝置包括上框架1、下框架2、高度調節(jié)裝 置3、上定位座4、下定位座5、調節(jié)壓板6和一個或多個墊片7，上框架1和下框架2分別連 接于高度調節(jié)裝置3且上框架1能夠通過高度調節(jié)裝置3相對于下框架2上下移動并固定 在所需的位置上，上定位座4和下定位座5分別固定在上框架1和下框架2上，其中，調節(jié) 壓板6可拆卸地固定在上定位座4或下定位座5上，一個或多個墊片7通過調節(jié)壓板6夾 固在固定有調節(jié)壓板6的上定位座4或下定位座5與調節(jié)壓板6之間。當需要調節(jié)開口度時，使上框架1通過高度調節(jié)裝置3相對于下框架2上下移動， 從而使上、下框架之間的距離增大或縮小，從而使安裝在上、下框架上的軋輥之間的距離增 大或縮小。通過在拆卸調節(jié)壓板6而在上定位座4和下定位座5之間增加或減少墊片7的 數(shù)量實現(xiàn)所需的開口度調節(jié)。[0020] 具體地，高度調節(jié)裝置3可以是各種能夠使上框架1相對于下框架2上下移動的 機構，例如油缸、汽缸等。在本實用新型的一種實施方式中，優(yōu)選使用油缸機構。其中，根據(jù) 整體布置，可以將上框架1連接在油缸機構的柱塞上，將下框架2連接在油缸缸體上(如圖 2所示)；當然也可以下框架2連接在油缸機構的柱塞上，而將上框架1連接在油缸缸體上。 使用時，通過油缸的液壓使得柱塞往復運動，從而使上框架1相對于下框架2上下移動，并 將上、下框架暫時支撐并保持在該調節(jié)位置上。
通過高度調節(jié)裝置3調節(jié)上、下框架之間的距離后，可以拆卸下調節(jié)壓板6以增加 或減少上定位座4和下定位座5之間的墊片7的數(shù)量，從而支撐調整后的上、下框架并保持 調整后的位置。其中，在圖2所示的實施方式中，調節(jié)壓板6固定在下定位座5上，但調節(jié) 壓板6也可以可拆卸地固定在下定位座5上。下面，以圖2所示的實施方式，即調節(jié)壓板6 固定在下定位座5上的實施方式說明本實用新型。另外，優(yōu)選地，調節(jié)壓板6通過螺固件固 定在上定位座4或下定位座5上，從而便于拆卸。圖3所示為本實用新型的調節(jié)壓板6的一種實施方式的結構示意圖，圖3b為從圖 3a中沿折線A-A截取的剖視圖。如圖3所示，調節(jié)壓板6包括環(huán)形部分和凸緣。相應地，墊 片7為適于通過調節(jié)壓板6的環(huán)形部分壓緊的板。例如，墊片7可以為環(huán)形板狀，其環(huán)形形 狀與調節(jié)壓板6的環(huán)形部分的形狀相匹配，即小于或等于環(huán)形部分的形狀。優(yōu)選地，調節(jié)壓 板6的環(huán)形部分上具有定位墊片7的定位槽6a，該定位槽6a的截面尺寸稍大于或等于墊片 7的平面形狀。通過定位槽6a，可以更穩(wěn)固地固定和支撐墊片7，并能夠防止多個墊片7之 間因未對準而發(fā)生的偏離。更優(yōu)選地，如圖3b所示，調節(jié)壓板6具有多個定位槽6a，墊片7和定位槽6a為環(huán) 形或環(huán)形的一部分。具體地，墊片7可以為圖4所示的環(huán)形段，即形成為沿徑向截取的環(huán)形 板的一部分，從而節(jié)省材料成本并便于增加和減少墊片7的操作。為了便于對準上、下定位座，可以使上、下定位座形成圓形橫截面，在圖2所示的 實施方式中，上定位座4為一體的兩個圓柱形塊體，下定位座5也形成類似的結構。由于上 定位座4和下定位座之間設置調節(jié)壓板6和墊片7，因此，上、下定位座的橫截面大小可以不 同。另外，為了保證上定位座4和下定位座5之間的對準，可以在下框架2上設置側定位座 8，以保證上、下定位座的中心對準。另外，固定調節(jié)壓板6的上定位座4或下定位座5具有多個支撐塊，該支撐塊能夠 支撐在定位槽6a中。在圖2至圖5所示的實施方式中，調節(jié)壓板6固定在下定位座5上， 下定位座5形成為一體的兩部分，其中，與下框架2固定連接的部分形成為空心的近似圓柱 形，在該圓柱形部分上一體形成多個支撐塊5a。該多個支撐塊5a形成與定位槽6a相應的 橫截面，即支撐塊5a的橫截面等于或稍小于定位槽6a的截面大小。使用時，支撐塊5a對準 定位槽6a設置，從而將與支撐塊5a和定位槽6a的截面形狀相應的墊片7對準、穩(wěn)固地設 置在支撐塊5a和定位槽6a之間。這種結構可以減輕設備總體重量并便于各部件的定位、 安裝操作。本實用新型的連鑄機扇形段軋制輥組，包括多個軋制機架，每個軋制機架包括多 對軋輥9a、9b和多個連鑄機扇形段開口度調整裝置，其中，所述連鑄機扇形段開口度調整 裝置為本實用新型的連鑄機扇形段開口度調整裝置，每對軋輥9a、9b分別固定在所述上框 架1和所述下框架2上。[0027]優(yōu)選地，可以使所述連鑄機扇形段開口度調整裝置具有共同的上框架1和下框架 2。換言之，可以使多個連鑄機扇形段開口度調整裝置的上框架1和下框架2形成整體。優(yōu) 選地，所述多個連鑄機扇形段開口度調整裝置可以使用所述軋制機架的上部機架和下部機 架作為共同的上框架1和下框架2，從而便于對連鑄機扇形段軋制機架進行整體調節(jié)。 另外，根據(jù)需要，例如根據(jù)軋輥的數(shù)量選擇適當數(shù)量的連鑄機扇形段開口度調整 裝置，并合理布置連鑄機扇形段開口度調整裝置。例如，每個軋制機架可以包括4-8對軋輥 9a、9b，可以相應布置4個連鑄機扇形段開口度調整裝置，其中，兩個連鑄機扇形段開口度 調整裝置對稱地設置在所述軋制機架的入口，另外兩個連鑄機扇形段開口度調整裝置對稱 地設置在所述軋制機架的出口(與圖1所示的布置方式類似)。圖2所示為軋制機架入口 處的布置，僅顯示了位于入口處一側的連鑄機扇形段開口度調整裝置，另一側的連鑄機扇 形段開口度調整裝置以圖2中的對稱中心線(圖2中左側垂直方向的虛線)與圖中所示的 連鑄機扇形段開口度調整裝置對稱設置。下面以調節(jié)壓板6固定在下定位座5上的實施方式說明通過本實用新型的連鑄機 扇形段開口度調整裝置調節(jié)開口度h的操作。其中，雖然需要對四個連鑄機扇形段開口度 調整裝置進行同步操作，但僅通過說明其中一個連鑄機扇形段開口度調整裝置的操作予以 說明。當需要增大開口度h時，通過高度調節(jié)裝置3 (四個連鑄機扇形段開口度調整裝置 同步進行)使得上框架1相對于下框架2向上移動預定的距離，從而使軋輥9a隨上框架1 一起向上移動，以使開口度h(即軋輥9a和9b之間的距離)增大，并通過高度調節(jié)裝置3暫 時支撐和保持調節(jié)后的狀態(tài)。然后，將調節(jié)壓板6從下定位座5上拆卸下來，并增加墊片7 以使增加的墊片7的厚度與需要增加的開口度大小相同。隨后，將調節(jié)壓板6再次固定在 下定位座5上，并通過高度調節(jié)裝置3使得上框架1向下移動，以使上框架1通過上定位座 4支撐在固定有調節(jié)壓板6和墊片7的下定位座5上，從而完成增大開口度的操作。 當需要減小開口度h時，首先通過高度調節(jié)裝置3使得上框架1相對于下框架2向 上移動預定的距離，以便于拆卸調節(jié)壓板6和減少墊片7的操作。然后拆卸調節(jié)壓板6并 減少墊片7，減少的墊片7的總厚度與需要減小的開口度大小相同。隨后，將調節(jié)壓板6再 次固定在下定位座5上，并通過高度調節(jié)裝置3使得上框架1向下移動，以使上框架1通過 上定位座4支撐在固定有調節(jié)壓板6和墊片7 (當開口度減為最小時，可以沒有墊片7)的 下定位座5上，從而完成減小開口度的操作。 雖然通過參照附圖說明了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但實施方式中的各部件可 以任意組合。另外，各部件的安裝方式和位置可以根據(jù)需要做出調整，而不限于附圖所顯示 的特定方式。本領域技術人員能夠理解的各種修改、改變和替換都落入本實用新型的保護 范圍內。
權利要求一種連鑄機扇形段開口度調整裝置，該裝置包括上框架(1)、下框架(2)、高度調節(jié)裝置(3)、上定位座(4)、下定位座(5)、調節(jié)壓板(6)和一個或多個墊片(7)，所述上框架(1)和所述下框架(2)分別連接于所述高度調節(jié)裝置(3)且所述上框架(1)能夠通過所述高度調節(jié)裝置(3)相對于所述下框架(2)上下移動并固定在所需的位置上，所述上定位座(4)和所述下定位座(5)分別固定在所述上框架(1)和所述下框架(2)上，其特征在于，所述調節(jié)壓板(6)可拆卸地固定在所述上定位座(4)或所述下定位座(5)上，所述一個或多個墊片(7)通過所述調節(jié)壓板(6)夾固在固定有所述調節(jié)壓板(6)的所述上定位座(4)或所述下定位座(5)與所述調節(jié)壓板(6)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的連鑄機扇形段開口度調整裝置，其特征在于，所述調節(jié)壓板 (6)通過螺固件固定在所述上定位座(4)或所述下定位座(5)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的連鑄機扇形段開口度調整裝置，其特征在于，所述調節(jié)壓 板(6)為包括環(huán)形部分和凸緣，所述墊片(7)為適于通過所述調節(jié)壓板(6)的環(huán)形部分壓 緊的板。
4 根據(jù)權利要求3所述的連鑄機扇形段開口度調整裝置，其特征在于，所述調節(jié)壓板 (6)的環(huán)形部分上具有定位所述墊片(7)的定位槽(6a)，該定位槽(6a)大于或等于所述墊 片(7)的平面形狀。
5.根據(jù)權利要求4所述的連鑄機扇形段開口度調整裝置，其特征在于，所述調節(jié)壓板 (6)具有多個所述定位槽(6a)，所述墊片(7)和所述定位槽(6a)為環(huán)形或環(huán)形的一部分。
6.根據(jù)權利要求5所述的連鑄機扇形段開口度調整裝置，其特征在于，固定所述調節(jié) 壓板(6)的所述上定位座(4)或所述下定位座(5)具有多個支撐塊，該支撐塊能夠支撐在 所述定位槽(6a)中。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的連鑄機扇形段開口度調整裝置，其特征在于，所述高度調 節(jié)裝置(3)為油缸機構。
8.—種連鑄機扇形段軋制輥組，該軋制輥組包括多個軋制機架，每個軋制機架包括多 對軋輥(9a，9b)和多個連鑄機扇形段開口度調整裝置，其特征在于，所述連鑄機扇形段開 口度調整裝置為權利要求1-7中任意一項所述的連鑄機扇形段開口度調整裝置，所述多個 連鑄機扇形段開口度調整裝置使用所述軋制機架的上部機架和下部機架作為共同的上框 架(1)和下框架(2)，每對軋輥(9a，9b)分別固定所述上框架(1)和所述下框架(2)上。
9.根據(jù)權利要求8所述的連鑄機扇形段軋制輥組，其特征在于，每個軋制機架包括四 個連鑄機扇形段開口度調整裝置，兩個連鑄機扇形段開口度調整裝置對稱地設置在所述軋 制機架的入口，另外兩個連鑄機扇形段開口度調整裝置對稱地設置在所述軋制機架的出
專利摘要本實用新型的連鑄機扇形段開口度調整裝置包括上框架、下框架、高度調節(jié)裝置、上定位座、下定位座、調節(jié)壓板和一個或多個墊片，上框架和下框架分別連接于高度調節(jié)裝置且上框架能夠通過高度調節(jié)裝置相對于下框架上下移動并固定在所需的位置上，上定位座和下定位座分別固定在上框架和下框架上，其中，調節(jié)壓板可拆卸地固定在上定位座或下定位座上，一個或多個墊片通過調節(jié)壓板夾固在固定有調節(jié)壓板的上定位座或下定位座與調節(jié)壓板之間。本實用新型的連鑄機扇形段軋制輥組，包括多個軋制機架，每個軋制機架包括多對軋輥和多個本實用新型的開口度調整裝置。本實用新型的開口度調整裝置大大減少了調整軋制輥組開口度所需的人力、時間，顯著提高了調整開口度的效率。
文檔編號B22D11/12GK201735752SQ201020166738
公開日2011年2月9日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權日2010年4月21日
發(fā)明者胡水東 申請人:攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司