專利名稱：一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備中的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種應(yīng)用在粉末冶金材 料成型機(jī)械設(shè)備中，將模具分層打開(kāi)的具有可調(diào)、加熱、測(cè)溫等功能的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備中，一般有兩種壓制方式，一種是在一次工藝過(guò)程中放置一套 模具，每次只能壓制一件或兩件制品；另外一種就是采用多套模具，在一次工藝過(guò)程中同時(shí) 壓制多件制品。后者需要一套開(kāi)模機(jī)構(gòu)，既可以將每套模具分別打開(kāi)，又可以同時(shí)進(jìn)料，同 時(shí)壓制，對(duì)于粉末冶金材料，還要對(duì)模具及粉末冶金材料進(jìn)行加熱和測(cè)溫，在加熱的過(guò)程中 要將模具的上模分別抬起一段距離，用于對(duì)加熱的粉末冶金材料進(jìn)行排氣。目前的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)1、采用多導(dǎo)柱導(dǎo)向，每?jī)蓧K加熱板之間都有 四個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)向，此結(jié)構(gòu)的加工精度要求較高；每?jī)蓪蛹訜岚逯g的導(dǎo)柱位置要相互錯(cuò)開(kāi)，以 免發(fā)生干涉，但給裝配帶來(lái)了不便；由于采用多個(gè)小導(dǎo)柱導(dǎo)向，整個(gè)機(jī)構(gòu)的剛性差及抗偏載 能力差，導(dǎo)致壓制制品的厚度不一致。2、現(xiàn)有多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)采用多氣缸動(dòng)作，每個(gè)氣缸推動(dòng) 一個(gè)掛鉤，再與固定在加熱板上的連接板配合，由于掛鉤與連接板的距離是固定的，所以開(kāi) 模機(jī)構(gòu)不可調(diào)節(jié)，只能使用同一高度的模具，而且排氣時(shí)的抬起高度不能變化，機(jī)構(gòu)的使用 存在局限性。3、每個(gè)氣缸上都配有檢測(cè)掛鉤是否到位的發(fā)訊元件，這使得模具外側(cè)布滿了 控制線和氣管，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、體積龐大、機(jī)構(gòu)整體性能也不穩(wěn)定，任何一個(gè)氣缸或者發(fā) 訊元件失效，都有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，這對(duì)設(shè)備以及在設(shè)備旁操作的人員來(lái)說(shuō)是極不安 全的，容易引發(fā)安全事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題就是提供一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工 作穩(wěn)定可靠、裝配方便，在保證工作效率的同時(shí)，能更好的保護(hù)設(shè)備及操作人員的安全。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，包 括設(shè)于主機(jī)機(jī)身上的工作臺(tái)及滑塊，所述工作臺(tái)與滑塊之間平行縱列有多塊加熱板，相鄰 兩塊加熱板之間為放置模具用的空腔，其特征在于所述的多塊加熱板通過(guò)若干組導(dǎo)柱導(dǎo) 向組件串接為一整體，其中最上方及最下方的加熱板分別固定在滑塊及工作臺(tái)上，中間的 加熱板可沿導(dǎo)柱導(dǎo)向組件軸向滑動(dòng)，靠近加熱板左、右兩側(cè)的位置設(shè)有豎向的絲桿，兩個(gè)絲 桿的上端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊左、右邊緣部，兩個(gè)絲桿的下端分別穿裝在工作臺(tái)左、右兩端 并可沿其軸向滑動(dòng)，所述絲桿上軸向設(shè)有與其聯(lián)動(dòng)且縱向位置可調(diào)的若干個(gè)掛鉤總成，所 述主機(jī)機(jī)身上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)使掛鉤總成擺入或 擺出工作位，所述滑塊的回程運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿上行使處于工作位的掛鉤總成抬升中間的加熱 板。進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)柱導(dǎo)向組件包括貫穿連接在所述若干塊加熱板側(cè)邊上的導(dǎo) 柱，所述導(dǎo)柱頂部與最上方的加熱板固接，其余加熱板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱部位設(shè)有配合導(dǎo)柱滑動(dòng)的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)柱底部活絡(luò)穿裝在工作臺(tái)上。進(jìn)一步的，相鄰兩塊加熱板之間設(shè)有調(diào)整空腔高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 穿裝在相鄰兩塊加熱板之間的連接桿，其中最底層的空腔上所對(duì)應(yīng)連接桿的底端固接在該 層空腔下方的加熱板上，其頂端活絡(luò)穿出該層空腔上方的加熱板；其余層的空腔上所對(duì)應(yīng) 連接桿的頂端固接在對(duì)應(yīng)空腔上方的加熱板上，其底端活絡(luò)穿出對(duì)應(yīng)空腔下方的加熱板， 所述連接桿上均旋接有用于加熱板軸向調(diào)節(jié)定位的至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺母I。通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)螺母 I的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩塊加熱板之間空腔高度的調(diào)節(jié)，最底層空腔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還起到了限制該 層空腔上方加熱板最大上行高度的作用，防止加熱板被過(guò)度抬升而脫離連接桿。進(jìn)一步的，相鄰兩層空腔上連接桿的穿裝部位縱向交錯(cuò)設(shè)置，避免發(fā)生干涉。進(jìn)一步的，所述掛鉤總成包括可沿絲桿軸向滑動(dòng)的若干個(gè)掛鉤及設(shè)于掛鉤上下兩 側(cè)的調(diào)節(jié)螺母II ，所述掛鉤通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母II之間的反向旋緊固定于絲桿上實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)的左、右兩端設(shè)有固定塊，固定塊上設(shè)有供絲桿底端活絡(luò)穿 入的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套在滑塊帶動(dòng)絲桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向。進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鉸接在驅(qū)動(dòng)裝置上的擺桿，所述擺桿的另一端通過(guò)半 個(gè)法蘭盤(pán)活絡(luò)壓接在固定塊的上端面并與絲桿通過(guò)鍵槽配合連接實(shí)現(xiàn)連動(dòng)旋轉(zhuǎn)。法蘭盤(pán)可 以限制與絲桿連接的擺桿的上下運(yùn)動(dòng)，防止在絲桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擺桿在摩擦力作用下一 起跟著運(yùn)動(dòng)，破壞傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；而鍵槽配合連接可讓擺桿同絲桿一起旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的缸體鉸接于主機(jī) 機(jī)身上，氣缸或液壓缸的活塞桿鉸接所述的擺桿。進(jìn)一步的，所述固定塊上還設(shè)有與主機(jī)動(dòng)作互鎖的發(fā)訊元件，所述發(fā)訊元件由氣 缸或液壓缸拉動(dòng)擺桿而觸發(fā)。當(dāng)擺桿已經(jīng)擺入或擺出到位了，掛鉤對(duì)應(yīng)擺入或擺出工作位 時(shí)，發(fā)訊元件才會(huì)發(fā)訊，主機(jī)才可以動(dòng)作，這樣就避免由于人為誤操作而產(chǎn)生的嚴(yán)重后果。進(jìn)一步的，最上方的加熱板與所述滑塊之間以及最下方的加熱板與所述工作臺(tái)之 間均設(shè)有隔熱板。防止熱量流失，或是傳到設(shè)備的其它地方，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。本發(fā)明的有益效果1、簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)柱直接對(duì)多層連接板進(jìn)行導(dǎo)向，中間無(wú)其它過(guò)渡環(huán)節(jié)， 使結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，不但導(dǎo)向精度高，而且加工簡(jiǎn)便，節(jié)約了成本，同時(shí)也提高了機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定 性及可靠性；2、空腔高度可調(diào)，從而能適應(yīng)不同大小的模具；而用于抬升加熱板的掛鉤可以固 定在絲桿的任意位置，從而實(shí)現(xiàn)了同一模具的不同排氣高度以及不同模具的不同排氣高 度，使本發(fā)明的開(kāi)模機(jī)構(gòu)更具有通用性；3、本發(fā)明開(kāi)模機(jī)構(gòu)上的發(fā)訊元件與主機(jī)動(dòng)作互鎖，只有當(dāng)發(fā)訊元件發(fā)訊，當(dāng)擺桿 已經(jīng)擺入或擺出到位了，掛鉤對(duì)應(yīng)擺入或擺出工作位時(shí)，發(fā)訊元件才會(huì)發(fā)訊，主機(jī)才可以動(dòng) 作，這樣就避免由于人為誤操作而產(chǎn)生的嚴(yán)重后果，工作安全，穩(wěn)定性好，能更好的保護(hù)設(shè) 備及操作人員的安全；4、將驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及發(fā)訊元件設(shè)置在了靠近主機(jī)工作臺(tái)的位置，由于工作 臺(tái)相對(duì)于開(kāi)模機(jī)構(gòu)而言處于最底部，且工作臺(tái)與加熱板之間設(shè)置了隔熱板，減少開(kāi)模機(jī)構(gòu) 加熱時(shí)產(chǎn)生的高溫對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及發(fā)訊元件的影響，能更好的保護(hù)這些部件。5、利用了滑塊回程時(shí)的回程力將與模具連接的加熱板分層抬起，不需要增加額外的動(dòng)力；同時(shí)由以前的一次只能壓一件制品，到同時(shí)壓制多件相同或者不同的制品；不僅 提高了利用率和工作效率，更節(jié)省了成本。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做一步的說(shuō)明圖1本發(fā)明開(kāi)模機(jī)構(gòu)的原始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3本發(fā)明開(kāi)模機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖3的左視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1至圖5，本發(fā)明為一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于主機(jī)機(jī)身1上的工 作臺(tái)11及滑塊10，所述工作臺(tái)11與滑塊10之間平行縱列有多塊加熱板2，相鄰兩塊加熱 板2之間為放置模具用的空腔20，所述的多塊加熱板2通過(guò)若干組導(dǎo)柱導(dǎo)向組件串接為一 整體，其中最上方及最下方的加熱板2分別固定在滑塊10及工作臺(tái)11上，中間的加熱板2 可沿導(dǎo)柱導(dǎo)向組件軸向滑動(dòng)，靠近加熱板2左、右兩側(cè)的位置設(shè)有豎向的絲桿5，兩個(gè)絲桿5 的上端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊10左、右邊緣部，兩個(gè)絲桿5的下端分別穿裝在工作臺(tái)11左右 兩端并可沿其軸向滑動(dòng)，所述絲桿5上軸向設(shè)有與其聯(lián)動(dòng)且縱向位置可調(diào)的若干個(gè)掛鉤總 成，所述主機(jī)機(jī)身1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置6，所述驅(qū)動(dòng)裝置6通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)絲桿5旋轉(zhuǎn)使掛 鉤總成擺入或擺出工作位，所述滑塊10的回程運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿5上行使處于工作位的掛鉤總 成抬升中間的加熱板2。本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)如下導(dǎo)柱導(dǎo)向組件包括貫穿連接在所述若干塊加熱板2側(cè)邊上的導(dǎo)柱3，所述導(dǎo)柱3頂 部與最上方的加熱板2固接，其余加熱板2上對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱3部位設(shè)有配合導(dǎo)柱3滑動(dòng)的導(dǎo)向 套31，所述導(dǎo)柱3底部活絡(luò)穿裝在工作臺(tái)11上；加熱板2上安裝導(dǎo)柱3及導(dǎo)向套31的孔 是合鏜加工出來(lái)的，不僅加工方便，而且精度及同軸度高，同軸度可以達(dá)到0. 025mm，每層加 熱板2之間的平行度也可達(dá)到0. 12mm，導(dǎo)柱3及導(dǎo)向套31由錫青銅制成，錫青銅不但耐高 溫，而且加熱膨脹以后變形小，界面強(qiáng)度高。相鄰兩塊加熱板2之間設(shè)有調(diào)整空腔20高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括穿裝在 相鄰兩塊加熱板2之間的連接桿4，其中最底層的空腔20上所對(duì)應(yīng)連接桿4的底端固接在 該層空腔20下方的加熱板2上，其頂端活絡(luò)穿出該層空腔20上方的加熱板2 ；其余層的空 腔20上所對(duì)應(yīng)連接桿4的頂端固接在對(duì)應(yīng)空腔20上方的加熱板2上，其底端活絡(luò)穿出對(duì) 應(yīng)空腔20下方的加熱板2，所述連接桿4上均旋接有用于加熱板2軸向調(diào)節(jié)定位的至少一 個(gè)調(diào)節(jié)螺母I 41，一般情況下都為兩個(gè)，一個(gè)用于調(diào)節(jié)，而另一個(gè)則起到固緊、防松的作用。 通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)螺母I 41的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩塊加熱板2之間空腔20高度的調(diào)節(jié)，最底層空腔的 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還起到了限制該層空腔上方加熱板的最大上行高度的作用，防止加熱板被過(guò)度抬 升而脫離連接桿；相鄰兩層空腔20上連接桿4的穿裝部位縱向交錯(cuò)設(shè)置，避免發(fā)生干涉。掛鉤總成包括可沿絲桿5軸向滑動(dòng)的若干個(gè)掛鉤51及設(shè)于掛鉤51上下兩側(cè)的調(diào) 節(jié)螺母II52，所述掛鉤51通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母II 52之間的反向旋緊固定于絲桿5上實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)；所述工作臺(tái)11的左、右兩端設(shè)有固定塊111，固定塊111上設(shè)有供絲桿5底端活絡(luò)穿 入的導(dǎo)套112，所述導(dǎo)套112在滑塊10帶動(dòng)絲桿5上下運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向；驅(qū)動(dòng)裝置6采用 氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的缸體鉸接于主機(jī)機(jī)身1上，氣缸或液壓缸的活塞桿連 接所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鉸接在氣缸或液壓缸活塞桿上的擺桿61，所述擺桿61的另 一端通過(guò)半個(gè)法蘭盤(pán)62活絡(luò)壓接在固定塊111的上端面并與絲桿5通過(guò)鍵槽配合連接實(shí) 現(xiàn)連動(dòng)旋轉(zhuǎn)。法蘭盤(pán)62可以限制與絲桿5連接的擺桿61的上下運(yùn)動(dòng)，防止在絲桿5向上 運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擺桿61在摩擦力作用下一起跟著運(yùn)動(dòng)，破壞傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，而鍵槽配合連接可讓擺 桿61同絲桿5—起旋轉(zhuǎn)。
由于本發(fā)明的掛鉤51總成的縱向位置可調(diào)，當(dāng)氣缸或液壓缸推動(dòng)擺桿61將掛鉤 51推入到加熱板2下側(cè)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)掛鉤51與加熱板2間的縱向距離來(lái)調(diào)節(jié)開(kāi)模的高度， 當(dāng)滑塊10向上抬起時(shí)掛鉤51與加熱板2接觸，推動(dòng)加熱板2 —起向上運(yùn)動(dòng)，從而分別將每 層模具打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)排氣高度可調(diào)。固定塊111上還設(shè)有與主機(jī)動(dòng)作互鎖的發(fā)訊元件7，所述發(fā)訊元件7由氣缸或液 壓缸拉動(dòng)擺桿61而觸發(fā)。當(dāng)擺桿61已經(jīng)擺入或擺出到位了，掛鉤51對(duì)應(yīng)擺入或擺出工作 位時(shí)，發(fā)訊元件7才會(huì)發(fā)訊，主機(jī)才可以動(dòng)作，這樣就避免由于人為誤操作而產(chǎn)生的嚴(yán)重后 果；最上方的加熱板2與所述滑塊10之間以及最下方的加熱板2與所述工作臺(tái)11之間均 設(shè)有隔熱板8。防止熱量流失，或是傳到設(shè)備的其它地方，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。此外，每層 加熱板2上都有用于固定模具的螺孔，而且加熱板2上還可以安裝加熱管、鉬電阻等元件， 從而對(duì)模具進(jìn)行加熱、測(cè)溫等。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本 發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定 義的范圍。
權(quán)利要求
一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于主機(jī)機(jī)身(1)上的工作臺(tái)(11)及滑塊(10)，所述工作臺(tái)(11)與滑塊(10)之間平行縱列有多塊加熱板(2)，相鄰兩塊加熱板(2)之間為放置模具用的空腔(20)，其特征在于所述的多塊加熱板(2)通過(guò)若干組導(dǎo)柱導(dǎo)向組件串接為一整體，其中最上方及最下方的加熱板(2)分別固定在滑塊(10)及工作臺(tái)(11)上，中間的加熱板(2)可沿導(dǎo)柱導(dǎo)向組件軸向滑動(dòng)，靠近加熱板(2)左、右兩側(cè)的位置設(shè)有豎向的絲桿(5)，兩個(gè)絲桿(5)的上端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊(10)左、右邊緣部，兩個(gè)絲桿(5)的下端分別穿裝在工作臺(tái)(11)左、右兩端并可沿其軸向滑動(dòng)，所述絲桿(5)上軸向設(shè)有與其聯(lián)動(dòng)且縱向位置可調(diào)的若干個(gè)掛鉤總成，所述主機(jī)機(jī)身(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(6)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)絲桿(5)旋轉(zhuǎn)使掛鉤總成擺入或擺出工作位，所述滑塊(10)的回程運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿(5)上行使處于工作位的掛鉤總成抬升中間的加熱板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)柱導(dǎo)向組 件包括貫穿連接在所述若干塊加熱板(2)側(cè)邊上的導(dǎo)柱(3)，所述導(dǎo)柱(3)頂部與最上方 的加熱板⑵固接，其余加熱板⑵上對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱⑶部位設(shè)有配合導(dǎo)柱⑶滑動(dòng)的導(dǎo)向套 (31)，所述導(dǎo)柱(3)底部活絡(luò)穿裝在工作臺(tái)(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于相鄰兩塊加熱板(2) 之間設(shè)有調(diào)整空腔(20)高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括穿裝在相鄰兩塊加熱板(2)之間 的連接桿(4)，其中最底層的空腔(20)上所對(duì)應(yīng)連接桿(4)的底端固接在該層空腔(20)下 方的加熱板(2)上，其頂端活絡(luò)穿出該層空腔(20)上方的加熱板(2)；其余層的空腔(20) 上所對(duì)應(yīng)連接桿(4)的頂端固接在對(duì)應(yīng)空腔(20)上方的加熱板(2)上，其底端活絡(luò)穿出對(duì) 應(yīng)空腔(20)下方的加熱板(2)，所述連接桿(4)上均旋接有用于加熱板(2)軸向調(diào)節(jié)定位 的至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺母I (41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于相鄰兩層空腔(20) 上連接桿(4)的穿裝部位縱向交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 掛鉤總成包括可沿絲桿(5)軸向滑動(dòng)的若干個(gè)掛鉤(51)及設(shè)于掛鉤(51)上下兩側(cè)的調(diào)節(jié) 螺母II (52)，所述掛鉤(51)通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母II (52)之間的反向旋緊固定于絲桿(5)上 實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述工作臺(tái)(11)的 左、右兩端設(shè)有固定塊(111)，固定塊(111)上設(shè)有供絲桿(5)底端活絡(luò)穿入的導(dǎo)套(112)， 所述導(dǎo)套(112)在滑塊(10)帶動(dòng)絲桿(5)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鉸 接在驅(qū)動(dòng)裝置(6)上的擺桿(61)，所述擺桿(61)的另一端通過(guò)半個(gè)法蘭盤(pán)(62)活絡(luò)壓接 在固定塊(111)的上端面并與絲桿(5)通過(guò)鍵槽配合連接實(shí)現(xiàn)連動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(6) 為氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的缸體鉸接于主機(jī)機(jī)身(1)上，氣缸或液壓缸的活塞 桿鉸接所述的擺桿(61)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定塊 (111)上還設(shè)有與主機(jī)動(dòng)作互鎖的發(fā)訊元件(7)，所述發(fā)訊元件(7)由氣缸或液壓缸拉動(dòng)擺 桿(61)而觸發(fā)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于最上方的加熱板(2)與所述滑塊(10)之間以及最下方的加熱板(2)與所述工作臺(tái)(11)之間均設(shè)有隔熱板 ⑶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)的多層開(kāi)模機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于主機(jī)機(jī)身上的工作臺(tái)及滑塊，工作臺(tái)與滑塊之間平行縱列有多塊加熱板，多塊加熱板通過(guò)若干組導(dǎo)柱導(dǎo)向組件串接為一整體，最上方及最下方的加熱板分別固定在滑塊及工作臺(tái)上，中間的加熱板可沿導(dǎo)柱導(dǎo)向組件軸向滑動(dòng)，靠近加熱板左、右兩側(cè)的位置設(shè)有豎向的絲桿，兩個(gè)絲桿的上端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊左、右邊緣部，兩個(gè)絲桿的下端分別穿裝在工作臺(tái)左、右兩端并可沿其軸向滑動(dòng)，所述絲桿上軸向設(shè)有與其聯(lián)動(dòng)且縱向位置可調(diào)的若干個(gè)掛鉤總成，主機(jī)機(jī)身上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)使掛鉤總成擺入或擺出工作位，所述滑塊的回程運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿上行使處于工作位的掛鉤總成抬升中間的加熱板。
文檔編號(hào)B22D17/26GK101811184SQ201010168050
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者趙明 申請(qǐng)人:湖州機(jī)床廠有限公司