專利名稱：具有密封件的水口磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼水的生產(chǎn)。更具體地，涉及用于中包關(guān)閉機(jī)構(gòu)的底磚，其可以相對(duì)長(zhǎng)
水口快速地被密封。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)方案中，長(zhǎng)圓錐形的密封件被插在具有圓錐形下部的底部水口磚與長(zhǎng)水口之間，該密封件一般由氧化鋁制造而成。當(dāng)鋼澆包豎立于鑄造機(jī)頂部時(shí)實(shí)現(xiàn)密封，其目的是防止空氣中的雜質(zhì)尤其是氮?dú)庠阼T造過(guò)程中進(jìn)入鋼水中。如果已形成良好的密封，那么將會(huì)從該過(guò)程中獲得更加純凈、質(zhì)量更好的鋼。如在公開(kāi)文獻(xiàn)DE4420199A1以及JP60199556中公開(kāi)了長(zhǎng)圓錐狀的"套管型"密封件被插到底部水口磚的頂部。
文獻(xiàn)US4949885公開(kāi)了另一種類型的密封方案，其中通過(guò)在兩個(gè)前面之間的平面密封環(huán)實(shí)現(xiàn)密封。在這種情況下，在底部水口磚與長(zhǎng)水口結(jié)合在一起之前，密封件被插入長(zhǎng)水口的前面上。 在上述提到的現(xiàn)有技術(shù)方案中，密封件的插入非常危險(xiǎn)，因?yàn)楫?dāng)插入密封件時(shí)，操作者必須到裝滿鋼水的澆包的下面去。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是消除現(xiàn)有技術(shù)中密封件插入的缺陷，并獲得可以安全地插入底部水口磚且無(wú)需在裝滿的澆包下面插入就位的密封件。 將通過(guò)在底部水口磚中為密封件提供位置，并制備一個(gè)底部水口磚與密封件的均勻整體來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。由于密封件已經(jīng)插入到底部水口磚中，就無(wú)需單獨(dú)的密封件，并且操作者也不必進(jìn)入澆包下的危險(xiǎn)環(huán)境。 更具體地，本發(fā)明的特征在獨(dú)立權(quán)利要求的特征部分示出。從屬權(quán)利要求進(jìn)一步地披露了本發(fā)明的其它有益的具體實(shí)施方式
。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明，其中 圖1示出了底部水口磚與長(zhǎng)水口的密封的一個(gè)實(shí)施方式； 圖2示出了底部水口磚與長(zhǎng)水口的密封的第二個(gè)實(shí)施方式；以及 圖3示出了一個(gè)實(shí)施方式，其中底部水口磚提供了用于密封件的夾具。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了底部水口磚l，其具有用于熔融金屬的流孔2。底部水口磚1提供有用于環(huán)形密封件3的插入凹槽4。在底部水口磚被帶到澆包下面之前，密封件3被插入到底部水口磚1的插入凹槽4中。由于底部水口磚1與長(zhǎng)水口的圓錐形結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)兩個(gè)部件進(jìn)入嵌套位置時(shí)，會(huì)自動(dòng)形成與長(zhǎng)水口 5的密封。底部水口磚1的結(jié)構(gòu)包括實(shí)體磚，其帶有用于鑄造的流孔2 ;以及該磚的外表面上的金屬套6。在根據(jù)圖1的方案中，金屬套6沒(méi)有延伸至底部水口磚1的下邊緣7，而是終止于密封件3的插入位置4。在這種情況下，密封件3將被直接插到磚表面8上。該表面8比金屬表面粗糙，以便于密封件3能被保持在適當(dāng)位置。然而，金屬套6可以被形成為還覆蓋密封件3的插入位置4，以使金屬套延伸至底部水口磚1的下邊緣7。與現(xiàn)有技術(shù)中的套管型方案相比，密封件3的插入位置是不同的。現(xiàn)有技術(shù)中的套管型密封件應(yīng)是從底部水口磚1的下邊緣7 —直插至底部水口磚1的彎折位置9，也就是說(shuō)，它將基本上覆蓋底部水口磚的整個(gè)圓錐形部分。另外，在現(xiàn)有技術(shù)方案中，鋼套6 —直延伸到底部水口磚1的下邊緣7，且密封件被插到鋼表面的頂部上。
在圖1示出的實(shí)施方案中，密封件3在鑄造過(guò)程中很好地保護(hù)底部水口磚1的金屬套6的邊緣免受金屬的飛濺。由熔融金屬的飛濺引起的這個(gè)問(wèn)題在現(xiàn)有技術(shù)中是很典型的。 底部水口磚1在更換前一般使用約3次到4次，而底部水口磚的密封件3每次使用后就需更換。密封件3的制造材料一般為石墨，以使其可以承受插入位置處的高熱。密封件3的截面形狀可以非常自由地選擇，合適的截面形狀有如矩形、正方形、圓形、橢圓形、三角形或者四角形。 在圖2中，示出了根據(jù)本發(fā)明的密封件方案的方形截面形狀。此處，方形密封環(huán)安裝在底部水口磚1的密封件3的插入位置。這樣的與長(zhǎng)水口 5的內(nèi)表面相一致的斜面的密封環(huán)提供了比具有矩形或正方形截面的密封環(huán)更好的密封。而且這種方案能被實(shí)現(xiàn)以使金屬套6延伸至底部水口磚1的下邊緣7處。 在圖3中，示出了本發(fā)明技術(shù)方案的第二實(shí)施方式。此處，底部水口磚1未被金屬覆蓋的區(qū)域提供有用于連接密封件(圖中未示出)的夾具10。該夾具IO可以具有很多不同的形狀。必要的是當(dāng)?shù)撞克诖ul被安裝到澆包下面時(shí)，夾具將密封件保持在適當(dāng)位置。在本實(shí)施方式中，該密封件優(yōu)選地具有矩形截面，但是，顯而易見(jiàn)的是使用的密封件的截面形狀可以改變。 形成于底部水口磚1上的夾具10可以圍繞底部水口磚散布成為均勻的環(huán)，或者其可以僅包括底部水口磚圓周的一部分。而且，根據(jù)密封件的形狀和尺寸設(shè)定的要求，沿底部水口磚1的縱向軸線方向的夾具10的數(shù)量可以改變。同樣這種方案可以被實(shí)現(xiàn)以使底部水口磚1的金屬套6延伸至底部水口磚的下邊緣7。在這種情況下，夾具10直接制備到底部水口磚1的金屬套6。 因此，密封件3的安裝被直接實(shí)施到磚表面8上或者直接實(shí)施到覆蓋密封件的插入位置的金屬套6上。底部水口磚1的金屬表面層6已經(jīng)被移除，或者其沒(méi)有被制造在未來(lái)的密封區(qū)域中，或者已形成為同樣覆蓋密封件3的插入位置。金屬套6還可以被整個(gè)地或只是部分地制造在密封件3的下面。 氧化鋁、石墨或者某些其它能抵抗鑄鋼的熱量的材料可以用作密封件3的材料。 密封底部水口磚1與長(zhǎng)水口 5之間的接觸點(diǎn)的方法包括以下步驟-設(shè)置至少部分地具有金屬套的底部水口磚l，其下部的側(cè)面包括一個(gè)成形的區(qū)
域，該區(qū)域基本上位于與將使用的密封件3的高度相對(duì)應(yīng)的范圍上，所述區(qū)域包括用于將
密封件3安裝在該區(qū)域中的圓柱形凹槽或者用于安裝密封件的夾具10 ;-將密封件3安裝到底部水口磚1 ;
-將具有密封件3的底部水口磚1安裝到澆包下面；
-使底部水口磚1與長(zhǎng)水口 5形成密封接觸； 此外，該方法還包括一個(gè)步驟，其中-底部水口磚1設(shè)置成在密封件3的區(qū)域內(nèi)不具有金屬套6 ; 或者該方法可以進(jìn)一步包括一個(gè)步驟，其中-底部水口磚1設(shè)置成金屬套6至少部分地延伸到密封件3的區(qū)域內(nèi)。 以上通過(guò)示例已說(shuō)明了本發(fā)明的各種實(shí)施方式。它們絕非限制性的，且本發(fā)明的
保護(hù)范圍是依據(jù)所附專利權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍來(lái)限定的。
權(quán)利要求
一種底部水口磚(1)，包括至少部分的金屬套(6)以及用于熔融金屬的流孔(2)，所述磚的下部至少部分成形為圓錐狀，其特征在于，所述底部水口磚(1)的所述下部，其外表面，提供有為環(huán)形密封件(3)而形成的區(qū)域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的底部水口磚(l)，其特征在于用于所述密封件(3)的所述區(qū)域?yàn)?設(shè)置在底部水口磚(1)的圓錐形下部的圓柱形凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的底部水口磚(l)，其特征在于所述圓柱形凹槽從所述底部水口磚 (1)的下端(7)向上延伸基本上與所述密封件(3)的高度相對(duì)應(yīng)的范圍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l的底部水口磚(l)，其特征在于，用于所述密封件的所述區(qū)域包括用 于所述密封件(3)的夾具(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的底部水口磚(l)，其特征在于，所述夾具(10)為圍繞底部水口磚 (1)的至少部分突起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l的底部水口磚(l)，其特征在于，所述金屬套(6)不延伸至所述密封 件(3)的下面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1的底部水口磚(1)，其特征在于，所述金屬套(6)至少部分地延伸至 密封裝置(3)的下面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1的底部水口磚(1)，其特征在于，所述環(huán)形密封件(3)的截面基本上 是矩形、正方形、圓形、橢圓形、三角形或者四角形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l的底部水口磚(l)，其特征在于，所述密封件(3)由氧化鋁、石墨或 者某種其它抗熱材料制成。
10. —種密封底部水口磚(1)與長(zhǎng)水口 (5)之間的接觸點(diǎn)的方法，其特征在于，該方法 包括以下步驟-設(shè)置具有至少部分金屬表面的底部水口磚(l)，在所述底部水口磚的下部的側(cè)面上 具有基本上在與要使用的密封件(3)的高度相對(duì)應(yīng)的范圍上的區(qū)域，所述區(qū)域包括用于將 所述密封件(3)安裝到所述區(qū)域中的圓柱形凹槽或者用于安裝所述密封件的夾具(10);-將所述密封件(3)安裝到所述底部水口磚(1);-將具有所述密封件(3)的所述底部水口磚(1)安裝到澆包下面；-使所述底部水口磚(1)與所述長(zhǎng)水口 (5)形成密封接觸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括一個(gè)步驟，其中 -所述底部水口磚(1)設(shè)置為在所述密封件(3)的所述區(qū)域不具有所述金屬套(6)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括一個(gè)步驟，其中 -所述底部水口磚(1)設(shè)置為所述金屬套(6)至少部分地延伸進(jìn)所述密封件(3)的所述區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有密封件的水口磚，具體地涉及底部水口磚(1)與長(zhǎng)水口(5)之間的密封。該密封在底部水口磚(1)外表面上區(qū)域內(nèi)，并提供一個(gè)位置或者結(jié)構(gòu)(10)以改善密封件(3)的夾具并用于將密封件(3)保持在適當(dāng)位置。
文檔編號(hào)B22D41/50GK101791697SQ20101013562
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者E·赫蘭托, M·西爾弗紐斯 申請(qǐng)人:英德雷夫有限公司