專利名稱：一種鋼絲簾線盤條除銹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬線條加工設(shè)備領(lǐng)域中的一種鋼絲簾線盤條除銹裝置。
背景技術(shù)：
鋼簾線作為輪胎的增強(qiáng)材料，可用于帶束層，也可用于胎體，在使用過程中作為汽 車輪胎的骨架材料，要承受彎曲拉伸復(fù)合交變載荷及沖擊載荷，因此選用優(yōu)質(zhì)線材才能能 滿足高強(qiáng)度、抗疲勞、耐沖擊等要求。所以原料的選擇對鋼簾線的加工性能和使用性能起著 決定性的作用。 鋼簾線材料主要是熱軋線材(術(shù)語為盤條)，其表面均有一層硬而脆的氧化鐵皮。 若盤條露天裸放，盤條垛下積水、潮濕，致使盤條產(chǎn)生黃銹，其主要成分是含水三氧化二鐵， 久而久之，鐵原子由鋼材內(nèi)部向外擴(kuò)散與氧原子結(jié)合生成新的鐵的氧化物，而使氧化鐵皮 加厚，致使盤條發(fā)生腐蝕。據(jù)測算，氧化鐵皮量高達(dá)每噸20-25kg。在鋼簾線加工中，氧化 鐵皮不但引起后步工序的潤滑涂層，不能與鋼材基體牢固結(jié)合，而且在拉拔時會刮傷模具 和鋼絲表面，并增加兩者之間的摩擦力，嚴(yán)重時引起斷絲，有時氧化鐵皮可能被壓入鋼絲基 體，更會造成種種缺陷，所以線材在拉拔前必須去除這些氧化鐵皮。 去除線材氧化鐵皮的方法有機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械除銹是利用氧化鐵皮很脆、伸長 率小于鋼的特征，讓盤條承受適度的彎曲、拉伸或扭轉(zhuǎn)變形，使氧化鐵皮被撕裂剝落。若線材 的伸長率達(dá)6_10%，則80-90%的氧化鐵皮能夠去除，雖線材的力學(xué)性能稍有變化，但影響不 大?，F(xiàn)有的除銹裝置主要是在箱體的對應(yīng)側(cè)邊上分別設(shè)有調(diào)整器和校正輪，在箱體另外兩個 對應(yīng)側(cè)邊之間的箱體內(nèi)設(shè)有幾組輥軸和輥輪。但是實際應(yīng)用過程中由于其輥輪采用的是變形 輥輪，輥輪之間缺乏應(yīng)力角度的配合，輥輪外部缺少高硬度耐磨層，并且缺少鋼絲刷摩擦，雖 然線材運行中交替受到拉、壓，能夠出去部分氧化鐵銹層，但這種除銹效果不理想。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有除銹裝置所存在的缺陷，提出一種鋼絲簾線盤條 除銹裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，大幅度提高線材的除銹效果。 其技術(shù)方案是在箱體的對應(yīng)側(cè)邊上分別設(shè)有調(diào)整器和校正輪，在箱體另外兩個 對應(yīng)側(cè)邊之間的箱體內(nèi)設(shè)有輥軸和輥輪。所述的輥軸和輥輪平行設(shè)置在統(tǒng)一軸線上，其每 組輥輪前、后傾角與軸線的角度是45。，輥輪的外邊緣設(shè)置帶有弧形槽的硬質(zhì)合金套圈，在
箱體內(nèi)沿鋼絲走線部位設(shè)置至少一個鋼絲刷。 所述的鋼絲刷設(shè)置在靠近校正輪的內(nèi)側(cè)。 本實用新型構(gòu)造簡單、使用方便，一次除銹率達(dá)到95%以上，除繡效果顯著。在使 用中能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率。
附圖是本實用新型一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中進(jìn)水管1、箱體2、出水管3、調(diào)整器4、盤條5、輥輪6、硬質(zhì)合金套圈7、輥軸8、鋼絲刷9、校正輪10。
具體實施方式
參照附圖，進(jìn)水管1、出水管3是用①73x S 5的鋼管制造并焊接在箱體2下端，箱 體2是用S 8的鋼板焊接而成；調(diào)整器4、輥輪6、校正輪10均采用鑄造件，調(diào)整器4、校正 輪10分別固定在箱體2上端左右兩側(cè)正中間，并在同一條直線上；輥軸8與輥輪6連接成 一個構(gòu)件，其固定在箱體2兩側(cè)，輥輪6在力的作用下繞輥軸8轉(zhuǎn)動；在輥輪6的外周邊焊 接帶有弧形槽的硬質(zhì)合金套圈7，或者采用直接涂覆的方式在輥輪外周邊涂鍍硬質(zhì)合金套 圈層，圖中7標(biāo)注的是輥輪6外周邊焊接硬質(zhì)合金套圈7的局部示意。出輥輪焊接在輥輪 6上，鋼絲刷9固定在箱體2右上端，與校正輪10相連。 工作原理本設(shè)計為三組輥輪，其中間為過渡輪。三組輥輪在同一軸線上，其每組 輥輪前、后傾角與軸線的角度是45。，這種輥輪呈45。相對配置，目的使盤條在兩個平面 內(nèi)產(chǎn)生彎曲，拉、壓平衡，除繡效果更好。 例如。5. 5mm盤條，在牽引下，以1. 5m/s勻速從左到右運行，調(diào)整器隨時調(diào)整盤條 與輥輪的角度，盤條在第一組輥輪中發(fā)生彎曲拉壓，氧化鐵皮開始剝落，隨著力的作用，盤 條拉伸，在第二組輥輪中進(jìn)行低副摩擦，氧化鐵皮又一次剝落，盤條在第三組輥輪中又進(jìn)行 彎曲拉壓，余尾氧化鐵皮再次剝落，盤條經(jīng)過鋼絲刷使剩余氧化鐵皮基本實現(xiàn)完全脫落，同 時校正輪隨時校準(zhǔn)盤條下一工序中的運行角度。被脫落下的氧化鐵皮被水沖走。
權(quán)利要求一種鋼絲簾線盤條除銹裝置，在箱體的對應(yīng)側(cè)邊上分別設(shè)有調(diào)整器和校正輪，在箱體另外兩個對應(yīng)側(cè)邊之間的箱體內(nèi)設(shè)有輥軸和輥輪，其特征是所述的輥軸和輥輪平行設(shè)置在統(tǒng)一軸線上，其每組輥輪前、后傾角與軸線的角度是45°，輥輪的外邊緣設(shè)置帶有弧形槽的硬質(zhì)合金套圈，在箱體內(nèi)沿鋼絲走線部位設(shè)置至少一個鋼絲刷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲簾線盤條除銹裝置，其特征是所述的鋼絲刷設(shè)置在靠 近校正輪的內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及金屬線條加工設(shè)備領(lǐng)域中的一種鋼絲簾線盤條除銹裝置。其技術(shù)方案是在箱體的對應(yīng)側(cè)邊上分別設(shè)有調(diào)整器和校正輪，在箱體另外兩個對應(yīng)側(cè)邊之間的箱體內(nèi)設(shè)有輥軸和輥輪。所述的輥軸和輥輪平行設(shè)置在統(tǒng)一軸線上，其每組輥輪前、后傾角與軸線的角度是45°，輥輪的外邊緣設(shè)置帶有弧形槽的硬質(zhì)合金套圈，在箱體內(nèi)沿鋼絲走線部位設(shè)置至少一個鋼絲刷。本實用新型構(gòu)造簡單、使用方便，一次除銹率達(dá)到95％以上，除繡效果顯著。在使用中能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率。
文檔編號B24B27/033GK201534301SQ20092022678
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者張琳慶, 張茂強(qiáng), 李國偉, 王濤 申請人:山東勝通集團(tuán)股份有限公司