專利名稱：用于水鉆加工的自動上珠模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于水鉆加工的自動上珠模具。
背景技術：
目前，在水鉆生產(chǎn)過程中，上料過程中使用的上料模具上安裝有頂料針， 上料過程依靠人工將水鉆珠子放到頂料針上，這樣不僅勞動強度大，而且上珠 過程的時間長，水鉆珠子易掉落，導致生產(chǎn)效率低下，上珠率不高。 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種用于水鉆加工的自動上珠模具，簡化水鉆 加工中上珠過程，提高上珠率。
本實用新型解決技術問題的方案是-
在模座的長向開有底面大、上面小等距布置的數(shù)個階梯通孔，模座的每個 階梯通孔中均安裝階梯形頂料針，第一彈簧安放于模座的大孔內，底板與模座 底面固定連接，第一彈簧的一端頂在頂料針的大端面，第一彈簧的另一端頂在 底板上，第二彈簧套在露出模座上端面的頂料針上，在套板的長向開有與模座 相同個數(shù)的孔，套板與模座相配后，通過兩端的導桿固定連接，頂料針的針尖 為凹弧面，且低于套板的上端面。
套板的短向截面的上面為直線，直線的兩端與套板的側面用斜線、凸弧線 或凹弧線連接。-
階梯通孔的個數(shù)取決于水鉆專用夾具上針的個數(shù)。
本實用新型具有的有益效果是
1. 減少成本，夾具制造費用比現(xiàn)有的低。
2. 能實現(xiàn)自動上料。
3. 降低勞動強度。
4. 簡化水鉆加工中上珠過程，大大提高了上珠率。
圖l是自動上珠模具的主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的A-A套板的剖視圖。
圖中l(wèi).套板，2.第二彈簧，3.導桿，4.頂料針，5.模座，6.第一彈簧，7.底板。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。
如圖l、圖2所示，本實用新型在模座5的長向開有底面大、上面小等距布 置的數(shù)個階梯通孔，模座5的每個階梯通孔中均安裝階梯形頂料針4，第一彈簧 6安放于模座5的大孔內，底板7與模座5底面固定連接，第一彈簧6的一端頂 在頂料針4的大端面，第一彈簧6的另一端頂在底板7上，第二彈簧2套在露 出模座5上端面的頂料針4上，在套板1的長向開有與模座5相同個數(shù)的孔， 套板1與模座5相配后，通過兩端的導桿3固定連接，頂料針4的針尖為凹弧 面，且低于套板1的上端面。
如圖3所示，所述的套板1的短向截面的上面為直線，直線的兩端與套板1 的側面用斜線、凸弧線或凹弧線連接，圖中為凸弧線。
所述的階梯通孔的個數(shù)取決于水鉆專用夾具上針的個數(shù)。
下面對本實用新型的具體工作過程說明
1. 本實用新型的一種用于水鉆加工的自動上珠模具，在水鉆生產(chǎn)過程中需要 與水鉆專用夾具配合使用。在本實用新型的具體工作過程中，水鉆專用夾具處 于靜止狀態(tài)，且水鉆專用夾具的上料針與自動上珠模具的頂料針4上下對齊。
2. 當自動上珠模具由氣缸的推力從裝有水鉆珠子的料斗中升起來時(料斗中 裝滿了水鉆珠子)，由于套板l的上表面為平面，故很多珠子可落在其上，但套 板l上針孔的直徑只略大于頂料針的直徑，因此存在的水鉆珠子均落于自動上珠 模具的針孔內，這就實現(xiàn)了接近100%的上珠率。
在實際生產(chǎn)中，水鉆珠子的直徑存在一定的偏差。通常情況下，水鉆珠子 的直徑略微小于套板1上針孔的直徑D，水鉆珠子處于自動上珠模具頂料針4的凹 槽內，當部分水鉆珠子的直徑大于套板1上針孔的直徑D時，水鉆珠子只與套板l 上針孔的邊沿接觸。
3. 假設水鉆珠子的直徑都小于套板1上針孔的直徑D，水鉆珠子均處于自動 上珠模具頂料針4的凹槽內，此時套板l不起作用，自動上珠模具在氣缸推力作 用下向上運動。
l)第一種情況(水鉆珠子的直徑小于套板1上針孔的直徑D，所有水鉆珠子 的直徑都相同)，若所有水鉆珠子的直徑都相同，當所有水鉆珠子與水鉆專用夾 具的上料針接觸時，由于水鉆專用夾具處于靜止狀態(tài)，而氣缸的推力較大，自 動上珠模具繼續(xù)向上運動，使自動上珠模具中頂料針4底部的第一彈簧6壓縮形
4變，頂料針4在自動上珠模具中相對模座5向下運動，安放在頂料針4上的水鉆珠 子相對模座5也隨著頂料針4向下移動，直到上料針通過水鉆珠子給自動上珠模 具的作用力和氣缸的推力大小相等，氣缸停止運動，此時，自動上珠模具頂料 針4上的所有水鉆珠子與其對應的水鉆專用夾具上的上料針緊密接觸。
2)第二種情況(水鉆珠子的直徑小于套板1上針孔的直徑D，只有少數(shù)幾顆 水鉆珠子與水鉆專用夾具的上料針緊密接觸)若只有少數(shù)幾顆水鉆珠子與水鉆 專用夾具的上料針緊密接觸，則上料針給上珠模具的作用力不足以抵消氣缸對 上珠模具的推力，自動上珠模具繼續(xù)向上運動，此時與上料針接觸的水鉆珠子 所在的第一彈簧6壓縮，其他水鉆珠子相對少數(shù)的幾顆水鉆珠子向上運動，直至 所有水鉆珠子與水鉆專用夾具的上料針的接觸點在同一水平線上，由于水鉆專 用夾具處于靜止狀態(tài)，而氣缸的推力較大，自動上珠模具再繼續(xù)向上運動，直 到上料針通過水鉆珠子給自動上珠模具的作用力和氣缸的推力大小相等，氣缸 停止，此時，自動上珠模具頂料針上的所有水鉆珠子與其對應的水鉆專用夾具 上的上料針緊密接觸。
4.第三種情況(存在水鉆珠子的直徑大于套板1上針孔的直徑D，只有少
數(shù)幾顆水鉆珠子與水鉆專用夾具的上料針接觸)，假設存在水鉆珠子的直徑大于 套板1上針孔的直徑D，而直徑小于套板1上針孔直徑D的水鉆珠子處于自動上珠
模具頂料針的凹槽內，此時較大水鉆珠子與套板l上針孔的邊沿接觸，自動上珠 模具在氣缸推力作用下向上運動，當較大水鉆珠子與水鉆專用夾具的上料針接 觸時，由于水鉆專用夾具處于靜止狀態(tài)，而氣缸的推力較大，自動上珠模具繼 續(xù)向上運動，由于此時較大水鉆珠子只與套板l接觸，水鉆專用夾具的上料針通 過水鉆珠子給套板l一個向下的作用力，使得套板1壓縮第二彈簧2，套板l隨第 二彈簧2向下移動，水鉆珠子隨之向下移動。
當較大水鉆珠子碰到頂料針4時，其相應頂料針4底部的第一彈簧6壓縮形 變，較大水鉆珠子相對模座5向下移動，此時相應的上料針通過水鉆珠子給自動 上珠模具一個作用力。若只有少數(shù)幾顆水鉆珠子與水鉆專用夾具的上料針接觸， 則上料針給上珠模具的作用力不足以抵消氣缸對上珠模具的推力，自動上珠模 具繼續(xù)向上運動，第二彈簧2繼續(xù)壓縮，當水鉆專用夾具的上料針與其他直徑小 于D的水鉆珠子接觸時，其所在的第一彈簧6壓縮形變，對應的水鉆珠子相對模 座5向下移動，直到所有水鉆珠子與水鉆專用夾具的上料針緊密接觸，上料針通 過水鉆珠子給自動上珠模具的作用力和氣缸的推力大小相等，氣缸停止運動， 由于套板1和第二彈簧2的存在，在實現(xiàn)高上珠率的同時，避免了當水鉆專用夾具的上料針和自動上珠模具的頂料針4夾緊水鉆珠子時，由于部分水鉆珠子的直 徑過大，導致其他直徑較小的水鉆珠子無法與上料針緊密接觸的情況出現(xiàn)。 綜合以上出現(xiàn)的上珠情況，在實際操作過程中實現(xiàn)接近100%的上珠率。
權利要求1.一種用于水鉆加工的自動上珠模具，其特征在于在模座(5)的長向開有底面大、上面小等距布置的數(shù)個階梯通孔，模座(5)的每個階梯通孔中均安裝階梯形頂料針(4)，第一彈簧(6)安放于模座(5)的大孔內，底板(7)與模座(5)底面固定連接，第一彈簧(6)的一端頂在頂料針(4)的大端面，第一彈簧(6)的另一端頂在底板(7)上，第二彈簧(2)套在露出模座(5)上端面的頂料針(4)上，在套板(1)的長向開有與模座(5)相同個數(shù)的孔，套板(1)與模座(5)相配后，通過兩端的導桿(3)固定連接，頂料針(4)的針尖為凹弧面，且低于套板(1)的上端面。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于水鉆加工的自動上珠模具，其特征在于 所述的套板(l)的短向截面的上面為直線，直線的兩端與套板(l)的側面用斜線、 凸弧線或凹弧線連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于水鉆加工的自動上珠模具。包括套板、第一彈簧、導桿、模座、頂料針、第二彈簧、底板。在模座的長向開有底面大、上面小等距布置的數(shù)個階梯通孔，模座的每個階梯通孔中均安裝階梯形頂料針，第一彈簧安放于模座的大孔內，底板與模座底面固定連接，第一彈簧的一端頂在頂料針的大端面，第一彈簧的另一端頂在底板上，第二彈簧套在露出模座上端面的頂料針上，在套板的長向開有與模座相同個數(shù)的孔，套板與模座相配后，通過兩端的導桿固定連接，頂料針的針尖為凹弧面，且低于套板的上端面。本實用新型有利于簡化了水鉆加工中上珠過程，大大提高了上珠率。本實用新型主要應用于水鉆、燙鉆等飾品的生產(chǎn)。
文檔編號B24B9/16GK201385247SQ20092011571
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權日2009年3月19日
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