專利名稱：一種新型數(shù)控圓臺平面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工設(shè)備，尤其涉及一種新型數(shù)控圓臺平面磨床
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的圓臺平面磨床，按磨頭主軸軸線分立軸和臥軸布局。臥軸 圓臺平面磨床為了實(shí)現(xiàn)磨削出帶錐面的工件，以適應(yīng)有此要求的刀具類、工 具類的零件。于是，在工作臺的下部設(shè)計有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，有的采用弧形導(dǎo) 軌圓臺，圓臺的弧形導(dǎo)軌制造工藝和導(dǎo)軌接觸面的配刮，其工藝和工裝繁瑣， 生產(chǎn)及裝配周期長;有的采用象正弦規(guī)似的鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，工作臺接觸剛性差。 因此，這種有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用戶使用調(diào)整不方便，且準(zhǔn)確精度 低；當(dāng)擺動角度后工作臺的旋轉(zhuǎn)中心線發(fā)生了變化，不利于型面復(fù)雜工件的 加工，這種結(jié)構(gòu)不適應(yīng)高精度機(jī)床的技術(shù)要求，制約精密機(jī)床的發(fā)展。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中此類產(chǎn)品角度調(diào)整機(jī)構(gòu)復(fù)雜，接觸剛性 差，不易調(diào)整和準(zhǔn)確精度低的缺陷。從而提高工作臺的接觸剛性，滿足高精 度機(jī)床的技術(shù)要求，適應(yīng)精密機(jī)床發(fā)展的需求。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案針對上述技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案得以 解決 一種新型數(shù)控圓臺平面磨床，由床身、圓工作臺、立柱、橫向進(jìn)給機(jī) 構(gòu)、垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)、磨頭等組成，其特征在于圓工作臺直接裝在床身上，圓 工作臺旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌與床身圓導(dǎo)軌相配合；所述床身圓導(dǎo)軌設(shè)于床身前面部位，床身后面部位V形支承面上裝有橫向直線滾動導(dǎo)軌，且與立柱橫向水平導(dǎo) 軌滑塊座相配合。
作為優(yōu)先，所述立柱橫向水平導(dǎo)軌滑塊座，裝在立柱的滑塊座支架上， 所述滑塊座支架設(shè)于立柱中間腰部位置的兩側(cè)，位于立柱垂直導(dǎo)軌的外側(cè)且 與之呈十字垂直相交布局。
作為優(yōu)先，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，裝在床身v形支承面
一側(cè)的端面上，，與立柱一側(cè)的滑塊座支架相連接。
作為優(yōu)先，所述垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)是伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，裝在立柱垂直導(dǎo)軌之間， 與磨頭相連接。
作為優(yōu)先，所述立柱垂直導(dǎo)軌為滑動導(dǎo)軌。
作為優(yōu)先，所述立柱垂直導(dǎo)軌為直線滾動導(dǎo)軌。
作為優(yōu)先，所述磨頭主軸軸線為水平軸線，是臥式磨頭。 作為優(yōu)先，所述磨頭主軸軸線為垂直軸線，是立式磨頭。 本實(shí)用新型的有益效果是把機(jī)床的圓工作臺直接裝在床身上，圓工作臺
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌與床身圓導(dǎo)軌相配合，簡化了機(jī)床的結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)制造。同時，
增加了機(jī)床工作臺的接觸剛性，提高了機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度；垂直進(jìn)給與 橫向進(jìn)給采用伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)二軸聯(lián)動，對磨削圓錐類零件操作方 便，省時省工且有較高的圓錐精度；床身后面V形支承面上設(shè)有橫向直線 滾動導(dǎo)軌，且與立柱橫向水平導(dǎo)軌滑塊座相配合。而立柱橫向水平導(dǎo)軌滑塊 座設(shè)于立柱中間腰部位置的兩側(cè)，增加了立柱及其磨頭移動的穩(wěn)定性，對提 高磨削精度大有好處，能滿足高精度磨床的技術(shù)要求，適應(yīng)機(jī)床產(chǎn)品精密發(fā) 展的趨勢。
附圖1是一種新型數(shù)控圓臺平面磨床的示意圖 附圖2是圖1的側(cè)視圖； 附圖3是床身立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3所示，床身1前面部位設(shè)計有床身圓導(dǎo)軌8，后面部位
設(shè)計有高于前面的V形支承雙面ll，床身前后部是一體的剛性結(jié)構(gòu)。床身圓 導(dǎo)軌8與圓工作臺2的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌7直接相配合，圓工作臺2下部設(shè)有工作臺旋轉(zhuǎn)
驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由交流變頻電機(jī)拖動，可保持工件的恒線速度。床身V形支承雙 面11上安裝有直線滾動導(dǎo)軌12 (型號為RUE 45 DHL FE W3 Gl V3/1162. 5-30/30)。直線滾動導(dǎo)軌12與立柱橫向水平導(dǎo)軌滑塊座13相配合， 導(dǎo)軌滑塊座13固定在滑塊座支架9上，滑塊座支架9設(shè)于立柱中間腰部位置的 兩側(cè)，使立柱橫向移動軌跡接近于立柱的重心位置，增加了立柱運(yùn)動的穩(wěn)定 性，從而提高運(yùn)動精度?；瑝K座支架9位于立柱垂直導(dǎo)軌10的外側(cè)且與之呈 十字垂直相交布局。橫向伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)4裝在床身1的V形支承面l 1 一側(cè)的端 面上，籍滾珠絲杠副與滑塊座支架9相連接，由橫向伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)4，沿橫向 直線滾動導(dǎo)軌12，拖動立柱——磨頭作橫向進(jìn)給運(yùn)動。垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)5 裝在立柱垂直導(dǎo)軌10之間位置，籍滾珠絲杠副與磨頭相連接，由橫向伺服進(jìn) 給機(jī)構(gòu)4，沿立柱垂直導(dǎo)軌作垂直進(jìn)給運(yùn)動。立柱垂直導(dǎo)軌10在實(shí)施例中， 滑動導(dǎo)軌和直線滾動導(dǎo)軌都曾應(yīng)用過，直線滾動導(dǎo)軌的型號RUE 45 DHL FE W2 Gl V2/1162. 5—30/30。
如圖1所示，實(shí)施例的磨頭6主軸軸線為水平軸線，是臥式磨頭布局形式。用數(shù)控系統(tǒng)控制橫向和垂直伺服機(jī)構(gòu)的伺報電機(jī)。數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)用x、
Y二軸聯(lián)動，令磨頭磨削走斜線，其角度精度可準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后三位；也 可在砂輪的寬度范圍內(nèi)，用X、 Y二軸聯(lián)動修整砂輪成斜面，以一次切入 式磨削角度。二種方法皆可，其精確度高，簡便易行并不喪失效率。實(shí) 施例中采用FANUCO-im數(shù)控系統(tǒng)服及其伺服電機(jī)。
本實(shí)用新型一種新型數(shù)控臥軸圓臺平面磨床，在MGK7350、MGK7350/2
數(shù)控高精度臥軸圓臺平面磨床上應(yīng)用和實(shí)施。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ) 充或采用類似的方式替代，但不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求 書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種新型數(shù)控圓臺平面磨床，由床身(1)、圓工作臺(2)、立柱(3)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)、垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)、磨頭(6)等組成，其特征在于所述圓工作臺(2)直接裝在床身(1)上，圓工作臺旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(7)與床身圓導(dǎo)軌(8)相配合；所述床身圓導(dǎo)軌(8)設(shè)于床身前面部位，床身后面部位V形支承面(11)上設(shè)有橫向直線滾動導(dǎo)軌(12)，且與立柱橫向水平導(dǎo)軌滑塊座(13)相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種新型數(shù)控圓臺平面磨床，其特征在于所述立 柱(3)橫向水平導(dǎo)軌滑塊座(13)，裝在立柱的滑塊座支架(9)上，所述滑 塊座支架(9)設(shè)于立柱中間腰部位置的兩側(cè)，與立柱垂直導(dǎo)軌(10)呈十字 垂直相交布局。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型數(shù)控圓臺平面磨床，其特征在于所述橫 向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)是伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，裝在床身V形支承面(11) 一側(cè)的端頭上， 與立柱一側(cè)的滑塊座支架(9)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述新型數(shù)控圓臺平面磨床，其特征在于所述垂直進(jìn) 給機(jī)構(gòu)(5)是伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，裝在立柱垂直導(dǎo)軌(10)之間，與磨頭(6) 相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述新型數(shù)控圓臺平面磨床，其特征在于所述立柱垂直導(dǎo)軌為滑動導(dǎo)軌。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述新型數(shù)控圓臺平面磨床，其特征在于所述立柱垂直導(dǎo)軌為直線滾動導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述新型數(shù)控圓臺平面磨床，其特征在于所述 磨頭(6)主軸軸線為水平軸線，是臥式磨頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種新型數(shù)控圓臺平面磨床，其特征在于所述磨頭(6)主軸軸線為垂直軸線，是立式磨頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型數(shù)控圓臺平面磨床。它是由床身、圓工作臺、立柱、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)、磨頭等組成，圓工作臺直接裝在床身上，圓工作臺旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌與床身圓導(dǎo)軌相配合；床身圓導(dǎo)軌設(shè)于床身前面部位，床身后面部位V形支承面上設(shè)有橫向直線滾動導(dǎo)軌，且與立柱橫向水平導(dǎo)軌滑塊座相配合。而立柱橫向水平導(dǎo)軌滑塊座設(shè)于立柱中間腰部位置的兩側(cè)。這種磨床結(jié)構(gòu)簡化，便于制造；增加了機(jī)床工作臺的接觸剛性，提高了機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度；采用伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，對磨削圓錐類零件操作方便，且有較高的圓錐精度；同時，增加了立柱及其磨頭移動的穩(wěn)定性，能滿足高精度磨床的技術(shù)要求。
文檔編號B24B7/00GK201350579SQ20092011348
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月2日
發(fā)明者衛(wèi) 何, 夏星明, 瑮 朱, 躍 胡, 袁衛(wèi)華, 陳建明, 黃春韶 申請人:杭州機(jī)床集團(tuán)有限公司