專利名稱：新型軌道淬火機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)類/盤類零件軌道淬火機(jī)床。
技術(shù)背景目前的軌道淬火機(jī)床由焊接床身、變壓器移動(dòng)滑臺(tái)、工件旋轉(zhuǎn)總成、感應(yīng) 圈與淬火部位間隙跟蹤系統(tǒng)等部分組成。床身采用鋼板及型鋼焊接并進(jìn)行時(shí)效 處理，變壓器移動(dòng)滑臺(tái)采用固定連接，變壓器移動(dòng)滑臺(tái)整體不能在焊接床身上 移動(dòng)。變壓器移動(dòng)滑臺(tái)采用固定式，不同直徑工件的調(diào)整由電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿移動(dòng) 左右兩套滾輪實(shí)現(xiàn)。工件旋轉(zhuǎn)總成由減速電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)線速度(即 淬火速度)可通過變頻器設(shè)定，與輔助滾輪配合可以對(duì)不同直徑工件的淬火。 感應(yīng)圈與淬火部位間隙跟蹤系統(tǒng)主要通過操作工對(duì)淬火溫度的觀察，人工調(diào)整 兩維機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。目前的軌道淬火機(jī)床的缺點(diǎn)為1、 老式結(jié)構(gòu)的變壓器是固定的，上下工件不方便。2、 老式結(jié)構(gòu)的變壓器是固定的，更換內(nèi)外圈感應(yīng)圈不方便。3、 老式結(jié)構(gòu)的淬火間隙采用人工調(diào)整或彈簧機(jī)械式跟蹤，采用人工調(diào)整人 為因素差異大，采用機(jī)械式跟蹤跟蹤隨動(dòng)性差、誤差大，兩種方式加工的產(chǎn)品工藝離散性大， 一致性差。4、 老式結(jié)構(gòu)只能按托式淬火，不能采用掛式淬火。5、 老機(jī)床的軟帶寬度每次均由操作工手動(dòng)控制，離散性大。 發(fā)明內(nèi)容為了提高淬火時(shí)的間隙跟蹤精度，實(shí)現(xiàn)變壓器的移動(dòng)調(diào)整，方便感應(yīng)線圈 的更換及工件的裝卸，提高工件的淬火質(zhì)量，本實(shí)用新型提出新型軌道淬火機(jī)床。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為新型軌道淬火機(jī)床，包括由鋼板及型鋼 焊接成的焊接床身，水管電纜移動(dòng)拖鏈總成裝在焊接床身上端，其特征在于 焊接床身正面的框架形成的工作臺(tái)面相對(duì)于水平面是傾斜的，兩套滾輪與旋轉(zhuǎn) 總成連接，整體安裝在工作臺(tái)面下端的橫梁上，橫梁能沿機(jī)床兩側(cè)的導(dǎo)軌上下 移動(dòng)，機(jī)床的中心部位設(shè)有安裝輔助滾輪的導(dǎo)軌，輔助滾輪可以在導(dǎo)軌的T型 槽內(nèi)上下移動(dòng)；在工作臺(tái)面上面設(shè)有一個(gè)變壓器移動(dòng)滑臺(tái)，變壓器移動(dòng)滑臺(tái)通 過橫向?qū)к壷卧诠ぷ髋_(tái)面之上，變壓器移動(dòng)滑臺(tái)通過電機(jī)、絲桿副驅(qū)動(dòng)；在 變壓器移動(dòng)滑臺(tái)上設(shè)有一個(gè)安裝支架，安裝支架連接有雙座標(biāo)滑臺(tái)，電子傳感 器式淬火部位間隙跟蹤器、變壓器安裝在在雙座標(biāo)滑臺(tái)上，雙座標(biāo)滑臺(tái)通過伺 服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電子傳感器式淬火部位間隙跟蹤器的信號(hào)反饋控制伺服電機(jī)對(duì)感 應(yīng)圈與工件的淬火間隙進(jìn)行補(bǔ)償。
變壓器移動(dòng)滑臺(tái)用于工件的裝卸及大、小不同直徑工件的調(diào)整。電子傳感 器式淬火部位間隙跟蹤器實(shí)現(xiàn)在淬火過程中保持感應(yīng)圈與淬火面的間隙不變， 達(dá)到淬火一致性的要求，實(shí)現(xiàn)的方式為通過傳感器檢測工件的變形，變形的變
化量輸入到PLC系統(tǒng)，通過計(jì)算輸出調(diào)節(jié)值，控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)對(duì)工件的變形
進(jìn)行補(bǔ)償，達(dá)到間隙恒定的目的。水管電纜移動(dòng)拖鏈總成實(shí)現(xiàn)在變壓器移動(dòng)過 程中對(duì)電纜及水管的保護(hù)。
有益效果該機(jī)床可以對(duì)環(huán)型或盤形工件進(jìn)行連續(xù)淬火。其優(yōu)點(diǎn)為
1、 工作臺(tái)面相對(duì)于水平面是傾斜的，變壓器隨變壓器移動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)，上下 工件方便，更換內(nèi)外圈感應(yīng)圈方便。
2、 采用電子跟蹤技術(shù)，設(shè)備自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償使間隙保持不變。
3、 可以滿足托式和掛式兩種淬火方式。4、新機(jī)床可以自動(dòng)設(shè)置軟帶的寬度，老機(jī)床的軟帶寬度每次均由操作工控 帝IJ，離散性大。
由于具有以上優(yōu)點(diǎn)，能提高淬火時(shí)的間隙跟蹤精度，方便感應(yīng)線圈的更換， 提高工件的淬火質(zhì)量，方便裝卸工件。
圖l是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。 圖3是旋轉(zhuǎn)總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、 2、 3所示，描述本實(shí)用新型如下新型軌道淬火機(jī)床，包括由
鋼板及型鋼焊接成的焊接床身1，水管電纜移動(dòng)拖鏈總成8裝在焊接床身上端， 焊接床身1正面的框架形成的工作臺(tái)面4相對(duì)于水平面是傾斜的，兩套滾輪9 與旋轉(zhuǎn)總成連接，整體安裝在工作臺(tái)面下端的橫梁上，橫梁能沿機(jī)床兩側(cè)的導(dǎo) 軌16上下移動(dòng)，通過電機(jī)、絲桿副14驅(qū)動(dòng)；輔助滾輪ll也安裝在工作臺(tái)面上 的導(dǎo)軌17中，可以沿T型槽上下移動(dòng)；在工作臺(tái)面上面設(shè)有一個(gè)變壓器移動(dòng)滑 臺(tái)3，變壓器移動(dòng)滑臺(tái)通過橫向?qū)к?、 18支撐在工作臺(tái)面之上，變壓器移動(dòng)滑 臺(tái)3通過電機(jī)22、絲桿副15驅(qū)動(dòng)；在變壓器移動(dòng)滑臺(tái)上設(shè)有一個(gè)安裝支架5， 安裝支架連接有雙座標(biāo)滑臺(tái)，電子傳感器式淬火間隙跟蹤器6、變壓器21安裝 在雙座標(biāo)滑臺(tái)上，雙座標(biāo)滑臺(tái)通過伺服電機(jī)19、 20驅(qū)動(dòng)，電子傳感器式淬火間 隙跟蹤器6的信號(hào)反饋控制伺服電機(jī)19、 20，補(bǔ)償感應(yīng)圈與工件的淬火間隙。 旋轉(zhuǎn)總成通過電機(jī)13、傘齒輪副12驅(qū)動(dòng)滾輪9，工件10支撐在滾輪9上。
改進(jìn)點(diǎn)在于以上，在此沒有涉及軌道淬火機(jī)床的CNC系統(tǒng)及電控柜的描述。
權(quán)利要求1、新型軌道淬火機(jī)床，包括由鋼板及型鋼焊接成的焊接床身，水管電纜移動(dòng)拖鏈總成裝在焊接床身上端，其特征在于焊接床身正面的框架形成的工作臺(tái)面相對(duì)于水平面是傾斜的，兩套滾輪與旋轉(zhuǎn)總成連接，整體安裝在工作臺(tái)面下端的橫梁上，橫梁能沿機(jī)床兩側(cè)的導(dǎo)軌上下移動(dòng)，機(jī)床的中心部位設(shè)有安裝輔助滾輪的導(dǎo)軌，輔助滾輪可以在導(dǎo)軌的T型槽內(nèi)上下移動(dòng)；在工作臺(tái)面上面設(shè)有一個(gè)變壓器移動(dòng)滑臺(tái)，變壓器移動(dòng)滑臺(tái)通過橫向?qū)к壷卧诠ぷ髋_(tái)面之上，變壓器移動(dòng)滑臺(tái)通過電機(jī)、絲桿副驅(qū)動(dòng)；在變壓器移動(dòng)滑臺(tái)上設(shè)有一個(gè)安裝支架，安裝支架連接有雙座標(biāo)滑臺(tái)，電子傳感器式淬火部位間隙跟蹤器、變壓器安裝在在雙座標(biāo)滑臺(tái)上，雙座標(biāo)滑臺(tái)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電子傳感器式淬火部位間隙跟蹤器的信號(hào)反饋控制伺服電機(jī)。
專利摘要一種新型軌道淬火機(jī)床，包括焊接床身、水管電纜移動(dòng)拖鏈總成，在焊接床身正面的工作臺(tái)面相對(duì)于水平面是傾斜的，兩套滾輪與旋轉(zhuǎn)總成連接，整體安裝在工作臺(tái)面下端的橫梁上，橫梁能沿機(jī)床兩側(cè)的導(dǎo)軌上下移動(dòng)；機(jī)床的中心部位設(shè)有安裝輔助滾輪的導(dǎo)軌，輔助滾輪可以在導(dǎo)軌的T型槽內(nèi)上下移動(dòng)；在工作臺(tái)面上面設(shè)有一個(gè)變壓器移動(dòng)滑臺(tái)，變壓器移動(dòng)滑臺(tái)通過橫向?qū)к壷卧诠ぷ髋_(tái)面之上，變壓器移動(dòng)滑臺(tái)通過電機(jī)、絲桿副驅(qū)動(dòng)；在變壓器移動(dòng)滑臺(tái)上設(shè)有一個(gè)安裝支架，安裝支架連接有雙座標(biāo)滑臺(tái)，電子傳感器式淬火部位間隙跟蹤器、變壓器安裝在在雙座標(biāo)滑臺(tái)上，雙座標(biāo)滑臺(tái)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電子傳感器式淬火部位間隙跟蹤器的信號(hào)反饋控制伺服電機(jī)。
文檔編號(hào)C21D1/62GK201416020SQ20092008500
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者周祥成 申請(qǐng)人:十堰恒進(jìn)科技有限公司