專利名稱：新水口托圈聯(lián)結(jié)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的是涉及一種新水口托圈聯(lián)結(jié)組。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)的水口托圈聯(lián)結(jié)組主要是裝配在連鑄機(jī)機(jī)械手的前端，用于支撐鋼水罐出鋼水 口用，要求無論機(jī)械手位于任何角度，其托圈都能自動平衡在水平線上，以便支撐耐火材水 口順利流出鋼水，現(xiàn)有的水口托圈，其主要是通過對托圈進(jìn)行鉆孔減重的原理達(dá)到自動平衡 的目的，由于鉆孔的精度，以及對幾何角度要求比較高，故加工難度非常大。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)而提出一種加工簡便，不用鉆孔的新水 口托圈聯(lián)結(jié)組。本實用新型為解決上述提出的問題所采用解決方案為新水口托圈聯(lián)結(jié)組，包括有一托 圈本體，托圈本體下方有一開口，托圈本體的中心線兩側(cè)固定設(shè)置有支塊，其不同之處在于 所述的開口兩側(cè)對稱焊接有兩個配重塊。按上述方案，所述配重塊厚度與托圈本體的厚度相同，配重塊的上端與支塊下端接觸， 支塊的高度為65mm，厚度為65mm，配重塊的厚度為70咖，高度為85腿，寬度為54mm。按上述方案，所述的托圈本體下方開口的寬度為162mm。本實用新型的有益效果在于1) 相比現(xiàn)有技術(shù)的托圈，省去了劃線、鉆孔程序，節(jié)約了加工費(fèi)；2) 把原有托圈的厚度減小到了 70mm，節(jié)約了原材料，性能保持不變；3) 提高了產(chǎn)品質(zhì)量，過去由于對孔間距的精度要求髙，產(chǎn)品合格率只能達(dá)到90%，現(xiàn)在 產(chǎn)品率可達(dá)100%;4) 由于上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本實用新型總體重量比以前減輕12kg，使得工人在高溫下更換 時，減輕了工人的體力勞動，提髙了工作效率。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1一2所示，本實用新型是一種新水口托圈聯(lián)結(jié)組，包括有一托圈本體3，托圈本體下方有一開口，托圈本體的中心線兩側(cè)固定設(shè)置有支塊2，所述的開口兩側(cè)對稱焊接有兩個 配重塊1，所述配重塊厚度與托圈本體的厚度相同，配重塊的上端與支塊下端接觸，支塊的 高度為65mra，厚度為65mm，配重塊的厚度為70咖，高度為85mm，寬度為54mm，所述的托圈 本體下方開口的寬度為162mm。
權(quán)利要求1、新水口托圈聯(lián)結(jié)組，包括有一托圈本體(3)，托圈本體下方有一開口，托圈本體的中心線兩側(cè)固定設(shè)置有支塊(2)，其特征在于所述的開口兩側(cè)對稱焊接有兩個配重塊(1)。
2、 按權(quán)利要求1所述的新水口托圈聯(lián)結(jié)組，其特征在于所述配重塊厚度與托圈本體的厚 度相同，配重塊的上端與支塊下端接觸，支塊的髙度為65mm，厚度為65mm，配重塊的厚度 為70咖，高度為85咖，寬度為54mm。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的新水口托圈聯(lián)結(jié)組，其特征在于所述的托圈本體下方開口的 寬度為162mra。
專利摘要本實用新型涉及一種新水口托圈聯(lián)結(jié)組，包括有一托圈本體，托圈本體下方有一開口，托圈本體的中心線兩側(cè)固定設(shè)置有支塊，其不同之處在于開口兩側(cè)對稱焊接有兩個配重塊，配重塊厚度與托圈本體的厚度相同，配重塊的上端與支塊下端接觸，支塊的高度為65mm，厚度為65mm，配重塊的厚度為70mm，高度為85mm，寬度為54mm。本實用新型的有益效果在于1)省去了劃線、鉆孔程序，節(jié)約了加工費(fèi)；2)把原有托圈的厚度減小到了70mm，節(jié)約了原材料，性能保持不變；3)提高了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品率可達(dá)100％；4)由于上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本實用新型重量比以前減輕12kg，使得工人在高溫下更換時，減輕了工人的體力勞動，提高了工作效率。
文檔編號B22D41/56GK201380290SQ20092008416
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者黃玉叔 申請人:武漢新科冶金設(shè)備制造有限公司;黃玉叔