專利名稱：叉頭裝配的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的是涉及一種叉頭裝配。
背景技術(shù)：
叉頭是用于調(diào)節(jié)鋼水罐出鋼水口液壓驅(qū)動(dòng)裝置的距離，但是現(xiàn)有技術(shù)的叉頭裝配仍為蘇聯(lián)老式設(shè)計(jì)，如圖l所示，其在設(shè)計(jì)上存在以下缺陷強(qiáng)度弱，易斷裂產(chǎn)生漏鋼現(xiàn)象，從而造成重大的生產(chǎn)責(zé)任事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)而提出一種叉頭裝配，其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。
本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用解決方案為叉頭裝配，包括有一叉頭本體，其不同之處在于叉頭本體的上端邊緣為一平面，上端邊緣寬度為104mm，叉頭本體內(nèi)腔邊緣為一平面，叉頭本體內(nèi)腔邊緣寬度為56mm。
本實(shí)用新型的有益效果在于
由于叉頭本體的上端邊緣加厚，而叉頭本體內(nèi)腔邊緣厚度變窄，使得整體強(qiáng)度增強(qiáng)。
圖l為原有叉頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的叉頭結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖2所示，本實(shí)用新型是一種叉頭裝配，包括有一叉頭本體，叉頭本體的上端邊緣1為一平面，上端邊緣寬度為104mm，叉頭本體內(nèi)腔邊緣2為一平面，叉頭本體內(nèi)腔邊緣寬度為56mm，其余結(jié)構(gòu)及尺寸與現(xiàn)有技術(shù)相同。由于叉頭本體的上端邊緣加厚，而叉頭本體內(nèi)腔邊緣厚度變窄，使得整體強(qiáng)度增強(qiáng)，另外一方面，進(jìn)行了整體調(diào)質(zhì)提高綜合機(jī)械性能。叉頭裝配的螺桿也進(jìn)行了材質(zhì)變換，由35tt鋼改為40Cr鋼，增加了調(diào)質(zhì)工序，其強(qiáng)度比35#提高一倍。上述改進(jìn)之后，多年來(lái)未出現(xiàn)任何斷裂現(xiàn)象，杜絕了重大安全事故的發(fā)生。
權(quán)利要求1、叉頭裝配，包括有一叉頭本體，其特征在于叉頭本體的上端邊緣(1)為一平面，上端邊緣寬度為104mm，叉頭本體內(nèi)腔邊緣(2)為一平面，叉頭本體內(nèi)腔邊緣寬度為56mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的是涉及一種叉頭裝配，包括有一叉頭本體，其不同之處在于叉頭本體的上端邊緣為一平面，上端邊緣寬度為104mm，叉頭本體內(nèi)腔邊緣為一平面，叉頭本體內(nèi)腔邊緣寬度為56mm。本實(shí)用新型的有益效果在于由于叉頭本體的上端邊緣加厚，而叉頭本體內(nèi)腔邊緣厚度變窄，使得整體強(qiáng)度增強(qiáng)。
文檔編號(hào)C21C5/46GK201406447SQ20092008416
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者黃玉叔 申請(qǐng)人:武漢新科冶金設(shè)備制造有限公司;黃玉叔