專利名稱：利用煉鋼鐵泥進行燒結的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煉鋼生產(chǎn)領域，更具體地說，是涉及一種利用煉鋼鐵泥進行燒結的方法。
背景技術：
煉鋼廠每天產(chǎn)生的干鐵泥量百噸左右，年產(chǎn)煉鋼鐵泥約幾萬噸。煉鋼鐵泥含有 50%的鐵，12%左右的Ca0、4%左右的MgO等可利用的元素。過去煉鋼鐵泥通過斜板沉池 沉淀后通過壓濾機壓濾后，轉送燒結鐵泥池加水稀釋后用渣漿泵噴入燒結一混工序使用， 由于稀釋時濃度、粒度難以掌握，在噴漿使用時堵渣漿泵，一度停止使用。改為在料場晾干 后直接作為燒結原料按一定配比混合進行燒結。以上使用辦法第一，需要將鐵泥壓濾后使 用，增加壓濾費用；第二，需倒運至料場晾干再倒運至燒結使用，由于晾干需要時間受天氣 影響大，所以鐵泥不能實現(xiàn)有效的循環(huán)利用，占用了本來就緊張的場地，增加倒運費；第三， 露天堆放污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種能夠節(jié)省 人力、物力并有效降低成本的利用煉鋼鐵泥進行燒結的方法。本發(fā)明利用煉鋼鐵泥進行燒結的方法，通過下述技術方案予以實現(xiàn)，直接將煉鋼 斜板沉池沉淀的鐵泥漿用罐車拉至燒結鐵泥池，通過渣漿泵打入一混工序用于燒結，利用 現(xiàn)有燒結工藝完成燒結。本發(fā)明具有如下有益效果第一，因為煉鋼鐵泥在濕態(tài)下消石灰的粘性被保留下來，表面呈膠體狀態(tài)，吸水性 強，粘結力大，可以改善燒結混合料的成球性。對混料、成球都有極大的促進作用，使造球效 果顯著提高。噴漿法造的球多、球大，在燒結時料層透氣性好，強化了燒結過程，燒結礦成品 率提高，返礦率降低。第二，因為煉鋼鐵泥漿中含有消石灰和水，在燒結配料中可以適當降低熔劑消石 灰的配比，一混工序配水裝置平時可以不用，降低了燒結成本。第三、同時此種辦法減少了鐵泥壓濾工序，節(jié)約了人力、減少了二次倒運，降低了 鐵泥利用成本。第四、節(jié)約了場地，減少了水資源浪費，減少了污染。經(jīng)濟效益測算相比以前的鐵泥利用工藝，該工藝每年可節(jié)約成本約175萬元。
具體實施例方式下面對本發(fā)明做進一步描述。直接將煉鋼斜板沉池沉淀的鐵泥漿用罐車拉至燒結鐵泥池，通過渣漿泵打入一混 工序用于燒結，利用現(xiàn)有燒結工藝完成燒結。
原有的工藝是在一混打入水，利用滾筒將混合料均勻混合造球為含水7%的球狀 料，現(xiàn)在通過渣漿泵將煉鋼鐵泥漿噴入一混滾筒，節(jié)約了原有的用水，降低了燒結配料中石 灰粉的配比，配比降低約4%，每天節(jié)約石灰粉10噸。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思 和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下，本領域中普通工程技術人員對本發(fā) 明的技術方案作出的各種變形和改進，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1. 一種利用煉鋼鐵泥進行燒結的方法，其特征是，直接將煉鋼斜板沉池沉淀的鐵泥漿 用罐車拉至燒結鐵泥池，通過渣漿泵打入一混工序用于燒結，利用現(xiàn)有燒結工藝完成燒結。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠節(jié)省人力、物力并有效降低成本的利用煉鋼鐵泥進行燒結的方法。本發(fā)明利用煉鋼鐵泥進行燒結的方法，直接將煉鋼斜板沉池沉淀的鐵泥漿用罐車拉至燒結鐵泥池，通過渣漿泵打入一混工序用于燒結，利用現(xiàn)有燒結工藝完成燒結。本發(fā)明減少了鐵泥壓濾工序，節(jié)約了人力、減少了二次倒運，降低了鐵泥利用成本。
文檔編號C21B3/04GK102071269SQ200910310179
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月21日 優(yōu)先權日2009年11月21日
發(fā)明者劉曉軍 申請人:天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團有限公司