專利名稱：變徑管件組合結構的成型模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到壓鑄模具和塑料成型模具，是一種變徑管件組合結構的成型模具。
背景技術：
目前在注射模具和壓鑄模具成型時，對于成型零件的結構設計時，主要采用如下 一些方式1、整體式凹模；2、整體嵌入式凹模；3、局部鑲嵌式凹模；4、拼合組合式凹模；5、 瓣合式凹模；6、整體式型芯；7、鑲拼式組合型芯；8、通孔式成型；9、多個互相靠近式組合； 10、固定在下?；蚨Ｉ系穆菁y結構；11、螺紋型環(huán)的結構。由于上述組合零件在設計和 制造時有的雖模具結構簡單，但相當浪廢模具鋼材，極大地提高了模具成本，有的雖牢固可 靠，壓力好，但在設計和制造時，由于結構復雜，因此在實際加工、安裝、調試和維修時非常 困難。結合上述各結構的優(yōu)缺點，現(xiàn)本人向模具界提供如下一種方法，供同行參考使用。
發(fā)明內容
本發(fā)明是提供一種變徑管件組合結構的成型模具，它結構簡單，動作牢固可靠，壓 力傳遞十分良好。產品質量優(yōu)美，給安裝、調試和維修帶來極大的方便，同時采用該機構，節(jié) 省了昂貴的模具鋼，減少了生產成本，提高了經濟效益，另一方面利用組合形式，只需更換 部份零件，便可生產直通，變徑三通，變徑四通等多種規(guī)格的注射管件或壓鑄管件，實現(xiàn)一 模多用途的作用，有極大的經濟效益。下面結合附圖
對本發(fā)明進一步說明
1—定模板2—型芯3—定位圈
4—螺釘5—螺釘6—型芯
7—鑲圈8—芯棒9—并緊螺母
10--水嘴11--小拼塊12--主拼塊
13--大拼塊14--托板15--螺釘
16--頂出桿17--彈簧18--支承柱
19--螺釘20--頂板21--動模座板
22--螺釘23--動模板24--導套
25--導柱26--堵頭27--絲芯
28--鑲圈
具體實施例方式
圖中所示為一副變徑管件組合結構的成型模具。模具裝夾到壓鑄機時，由于型芯 2、型芯6和鑲圈7、絲芯27和鑲圈觀以及堵頭沈都是活動的。如果將堵頭安裝上，便可生 產直通伸縮接頭。換上一件型芯2，可生產變徑三通管。換上兩件鑲圈7和型芯6，可生產 變徑四通管等。為了成型兩端內壁的凹槽，其成型主型芯，采取了拼裝組合件的結構形式、 由芯棒8，并緊螺母9，主拼塊12，小拼塊11和大拼塊13組成。當制品與主型芯一道頂出后，靠后工人或機械將芯棒8與主拼塊一同拔出，然后將兩件小拼塊11往內夾收，從大拼塊 13的燕尾槽中取出，最后取出大拼塊即得制品。為減輕工人勞動強度，在設計制造時，大拼 塊、小拼塊、主拼塊一般采用鋁合金或質量輕的材料加工。
權利要求
1. 一副變徑管件組合結構的成型模具。其特點是型芯2型芯6和鑲圈7，絲芯和鑲圈 觀都是設計成活動的，如果安上堵頭便可生產直通接頭。換上另一件型芯，便可生產另一規(guī) 格三通管，利用組合的形式，只需要更換設計的零件，便可生產多種不同規(guī)格的管件，實現(xiàn) 一模多種用途的作用，提高了生產效率，節(jié)省了模具模架，另一面，由于某些零件采用質量 輕的鋁合金設計而成，極大程度上減輕了工人的勞動強度，節(jié)省了大量生產時間，該機構安 全環(huán)保，壓力傳遞良好，有利用的實際價值。
全文摘要
一副變徑管件組合結構的成型模具，它由鑲圈、絲芯、堵頭、導柱、導套、動模板、螺釘、動模座塊、頂板、支承柱、彈簧、頂出桿、托板、大拼塊、主拼塊、小拼塊、水嘴、并緊螺母、芯棒、3″鑲圈、3″型芯、定位圈、型芯、定模板等零件組成，其連接方式見說明書附圖，該機構的模具實用性極大，能在一副模具上生產多種規(guī)格的塑料管件或壓鑄管件，通過更換部分零件，便可生產直通、變徑通、變徑四通、變徑五通等幾十種規(guī)格的成型管件，實現(xiàn)一模多用，提高了經濟效益。
文檔編號B22D17/22GK102069555SQ200910191580
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權日2009年11月25日
發(fā)明者牟維軍 申請人:牟維軍