專利名稱：一種冶金制品的冶煉方法(分步氧化冶煉法)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冶金、煉鋼技術領域，具體提供一種冶煉方法。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的冶煉技術成本高、鋼中有害元素碳(C)、磷(P)及其它夾雜物的含量 較高，且能源的消耗量較大，社會效益不高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術的不足，通過調整資源的比例，提供一種新式的 冶煉方法，得到優(yōu)質鋼水，且能夠節(jié)約成本、減少能源的消耗，大大降低鋼中有害元素的含 量和其它夾雜物的含量。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是將電弧爐冶煉的工藝原理分為偏心爐底出鋼、爐外精煉加真空處理，可以生產各 種品質的鋼材。為此，申請人發(fā)明一種低成本、少批量、多品種的冶煉方法，可循環(huán)利用廢鋼鐵，在 熔化器中進行熔化，利用一次能源和電能將其熔化成液態(tài)鋼水。再將具有一定溫度的液態(tài) 鋼水，倒入第一次精煉爐中，去除鋼中的有害元素，并降低碳的含量。上述兩步冶煉之后，再將第一次精煉合格的鋼水，在第二次精煉爐中進行冶煉，實 現(xiàn)上等、品質高的潔凈鋼水，可用作連鑄，也可以用來澆注鋼錠和鑄鋼件。將熔化的鋼水，根據(jù)循環(huán)經濟的概念，廢鋼鐵、廢輪胎、廢塑料進行合理的配料，將 一定比例的廢輪胎(12%)和廢塑料(5% )，制成球狀，一起放到(或分批)熔化器中，可以 用一次能源或少量的電能熔化成鋼水，且具有一定的溫度(1580°C 1620°C )。再加入一次精煉爐中，用惰性氣體和氮氣作動力學攪拌，人工合成特種渣進行精 煉脫磷，同時進行加熱。惰性氣體+氮氣分為前期和中后期的攪拌強度。前期和中后期的氣體是不一樣 的，壓力和流量是可以調節(jié)的，也可設定成自動化。在20-25分鐘的精煉期中可以調節(jié)也可 以自動調節(jié)進入鋼液中的氣體含量和流量壓力進行不同期的冶煉。人工合成特種渣在加熱、攪拌、吹氧的條件下進行精煉，從高位料倉加入爐中。人工合成特種渣是由碳(C)+Ca0(30% 45% )+Fe0(15% ) +鎂粉(2% ) +稀釋劑 (5% )，粒度為25 45mm。這幾種物質按一定的比例(10kg/t鋼水)和數(shù)量分批加入精煉 爐中，其渣中的堿度要高(K= 1.8 2.1)。采用該種冶煉方法可以實現(xiàn)1.縮短冶煉時間30分鐘；縮短傳統(tǒng)熔化加氧化的時間20分鐘；2.采用一次能源熔化廢鋼和廢輪胎、廢塑料可代替30%的電能，提高效率10% ；3. 一次精煉爐中進行精煉，只需要時間20-25分鐘就可以使鋼中的磷含量降到 彡0. 005% (低磷)；
4.保持鋼中C的含量，實現(xiàn)可控制；5.實現(xiàn)成本降低，質量提高。降低設備投入50元/t鋼水；電耗80kwh/t 鋼水；氧氣20Nm3/t鋼水；耐火材料5kg/t鋼水；鋼水中大顆粒夾雜物減少50% ；鋼中有害元素磷(P)實現(xiàn)低磷鋼水。6.實現(xiàn)社會效益上述創(chuàng)新工藝技術，可以對我國20-35噸的電弧爐冶煉進行改造，實現(xiàn)客觀的社 會經濟效益。
權利要求
一種冶煉方法，具體的說是一種冶金制品的冶煉方法(分步氧化冶煉法)，將熔化的鋼水，根據(jù)循環(huán)經濟的概念，廢鋼鐵、廢輪胎、廢塑料進行合理的配料，將一定比例的廢輪胎和廢塑料，在一定溫度，經過二次精煉后，得到優(yōu)質鋼水，并且能夠節(jié)約成本、大大減少鋼中有害元素的含量。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種冶金制品的冶煉方法，其特征在于，將廢鋼鐵、廢輪胎、 廢塑料進行合理的配料，并加入一定比例的廢輪胎(12% )和廢塑料(5% )。
全文摘要
本發(fā)明公開一種冶煉方法，具體的說是一種冶金制品的冶煉方法(分步氧化冶煉法)，將熔化的鋼水，根據(jù)循環(huán)經濟的概念，廢鋼鐵、廢輪胎、廢塑料進行合理的配料，將一定比例的廢輪胎和廢塑料，在一定溫度，經過二次精煉后，得到優(yōu)質鋼水，并且能夠節(jié)約成本、大大減少鋼中有害元素的含量。
文檔編號C21C5/52GK101851697SQ200910070790
公開日2010年10月6日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權日2009年10月14日
發(fā)明者于平 申請人:于平