專利名稱：蓄熱式無氧化加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬亍一種蓄熱式工業(yè)爐，主要實用于冶金板帶連退生產(chǎn)線，熱鍍 鋅、熱鍍鋁、熱鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在森吉米爾法鍍鋅工藝中，預(yù)熱爐加熱帶鋼氧化相對嚴(yán)重，同時排煙溫度較 高，即使有換熱措施，換熱效率低，爐內(nèi)氣氛難控制。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種熱能利用率高、控制簡單方便的蓄熱式工業(yè)爐。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種新型的蓄熱式無氧化加熱爐，它 具有蓄熱燒嘴A 、蓄熱燒嘴B分別成對排布于爐體兩側(cè)，蓄熱燒嘴B配置了 蓄熱室，蓄熱燒嘴A配置了蓄熱室；蓄熱燒嘴B配置了預(yù)混室，蓄熱燒嘴A 配置了預(yù)混室；在燒嘴預(yù)混室上部接各自對應(yīng)側(cè)燃?xì)夤┙o管道；在蓄熱室的上部 接各自對應(yīng)側(cè)二次補燃空氣管道；二次補燃空氣管道，分別接到接各自對應(yīng)側(cè)的 二次補燃空氣快切閥；二次補燃空氣快切閥接到二次補燃空氣流量計，二次補燃 空氣流量計，接到二次補燃空氣流量電動調(diào)節(jié)闊接到二次補燃空氣助燃風(fēng)機；燃 氣供給管道，分別接到接各自對應(yīng)側(cè)的燃?xì)饪烨虚y，燃?xì)饪烨虚y接到燃?xì)饬髁坑嫞?燃?xì)饬髁坑嫿拥饺細(xì)饬髁侩妱诱{(diào)節(jié)閥；各自對應(yīng)側(cè)燒嘴接各自對應(yīng)側(cè)空氣/煙氣 管道，空氣/煙氣管道接到二位四通換向閥；煙氣管道一端接二位四通換向閥， 一端接爐壓電動調(diào)節(jié)閥，煙氣管道上安裝煙氣溫度傳感器，爐壓電動調(diào)節(jié)閥一端 接接排煙風(fēng)機；空氣管道一端接二位四通換向閥， 一端接空氣流量計，空氣流量 電動調(diào)節(jié)閥一端接空氣流量計， 一端接空氣助燃風(fēng)機，.采用電器自動化控制對 流體流路進(jìn)行周期性切換。本實用新型技術(shù)是一種蓄熱式加熱爐，它在爐體兩側(cè)成對布置有蓄熱燃燒裝置，可交替在兩側(cè)同時加熱和蓄熱，能提高熱能利用率， 由于設(shè)計了補燃措施，能有效精確控制爐內(nèi)空燃比實現(xiàn)還原氣氛加熱，同時確保 過?？諝庀禂?shù)小于1的煙氣中的能源不浪費。提高熱能利用率的前提下，實現(xiàn)無 氧化加熱，開創(chuàng)了控制簡單、方便新型的蓄熱式無氧化加熱技術(shù)。
附圖為蓄熱式無氧化加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖
附圖中標(biāo)記分述如下l一A側(cè)空氣/煙氣管道；2—A側(cè)二次補燃空氣管道； 3—A側(cè)燃?xì)夤艿溃?一空氣管道；5—煙氣管道；6—A側(cè)燃?xì)饪烨刑眨?—B側(cè) 燃?xì)饪烨虚y；8—A側(cè)二次補燃空氣快切閥；9一 B側(cè)二次補燃空氣快切閥；10 —二位四通換向閥；ll一空氣流量計；12—二次補燃空氣流量計；13—燃?xì)饬髁?計；14一燃?xì)饬髁侩妱诱{(diào)節(jié)閥；15—二次補燃空氣流量電動調(diào)節(jié)閥；16—空氣流 量電動調(diào)節(jié)閥；17—爐壓電動調(diào)節(jié)閥；18—爐溫傳感器；19一爐壓傳感器；20 一B側(cè)預(yù)混室；21—二次燃燒室；22—B側(cè)蓄熱室；23—爐篦子；24—接燃?xì)鈿?源；25—接二次補燃空氣助燃風(fēng)機；26—接空氣助燃風(fēng)機；27—接排煙風(fēng)機；
28—B側(cè)空氣/煙氣管道；29—煙氣溫度傳感器；30—B蓄熱燒嘴；31—A蓄熱燒 嘴；32—A側(cè)蓄熱室；33—A側(cè)預(yù)混室；34—B側(cè)二次補燃空氣管道；35—B側(cè)
燃?xì)夤艿馈?br>
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述在工作時，B蓄熱燒嘴30與A 蓄熱燒嘴31交替工作在燃燒、蓄熱狀態(tài)。當(dāng)A蓄熱燒嘴31在燃燒時，二位四 通換向閥10把A側(cè)空氣/煙氣管道1與空氣管道4相通；同時把B側(cè)空氣/煙氣 管道28與煙氣管道5相通；與此同時A側(cè)燃?xì)饪烨虚y6開啟，B側(cè)燃?xì)饪烨虚y 7關(guān)閉，此時空氣由鼓風(fēng)機加壓經(jīng)過空氣流量電動調(diào)節(jié)閥16控制流量，然后經(jīng) 過空氣流量計11監(jiān)測，經(jīng)過二位四通換向閥10，然后經(jīng)過A側(cè)空氣/煙氣管道1， 經(jīng)過A側(cè)蓄熱室32把空氣加熱(放熱)，熱空氣到達(dá)A側(cè)預(yù)混室33與經(jīng)過燃?xì)?流量電動調(diào)節(jié)閥14控制流量，經(jīng)過燃?xì)饬髁坑?3監(jiān)測，經(jīng)過A側(cè)燃?xì)饪烨虚y6， 經(jīng)過A側(cè)燃?xì)夤艿?供來的燃?xì)饣旌喜⑷紵?。由于空氣、燃?xì)舛寄苓M(jìn)行精確流量控制，為保證還原氣氛創(chuàng)造了條件。與此同時B側(cè)二次補燃空氣快切闊9開 啟；A側(cè)二次補燃空氣快切閥8關(guān)閉；經(jīng)過二次補燃空氣助燃風(fēng)機25加壓的空 氣經(jīng)過二次補燃空氣流量電動調(diào)節(jié)閥15控制流量，經(jīng)過二次補燃空氣流量計12 監(jiān)測，經(jīng)過B側(cè)二次補燃空氣快切閥9，經(jīng)過B側(cè)二次補燃空氣管道34供來的 補燃空氣與爐內(nèi)過來的煙氣中過剩的燃?xì)庠诖送耆紵?，燃盡的高溫?zé)煔饨?jīng)過B 側(cè)蓄熱室降溫(蓄熱)后，經(jīng)過B側(cè)空氣/煙氣管道28，經(jīng)過二位四通換向閥10， 經(jīng)過煙氣溫度傳感器29，經(jīng)過爐壓電動調(diào)節(jié)閥17，經(jīng)過排煙風(fēng)機排出，如此便 實現(xiàn)了A側(cè)燃燒，B側(cè)蓄熱。當(dāng)B蓄熱燒嘴30在燃燒時，二位四通換向閥IO 把B側(cè)空氣/煙氣管道28與空氣管道4相通；同時把A側(cè)空氣/煙氣管道1與煙 氣管道5相通；與此同時B側(cè)燃?xì)饪烨虚y7開啟，A側(cè)燃?xì)饪烨虚y6關(guān)閉，此 時空氣由鼓風(fēng)機加壓經(jīng)過空氣流量電動調(diào)節(jié)閥16控制流量，然后經(jīng)過空氣流量 計11監(jiān)測，然后二位四通換向閥IO，然后經(jīng)過B側(cè)空氣/煙氣管道28，然后經(jīng) 過B側(cè)蓄熱室22把空氣加熱(放熱)，熱空氣到達(dá)B側(cè)預(yù)混室20與經(jīng)過燃?xì)饬?量電動調(diào)節(jié)閥14控制流量，經(jīng)過燃?xì)饬髁坑?3監(jiān)測，經(jīng)過B側(cè)燃?xì)饪烨虚?， 經(jīng)過B側(cè)燃?xì)夤艿?5供來的燃?xì)饣旌喜⑷紵?。由于空氣、燃?xì)舛寄苓M(jìn)行精確流 量控制，為保證還原氣氛創(chuàng)造了條件。與此同時B側(cè)二次補燃空氣快切閥9關(guān) 閉；A側(cè)二次補燃空氣快切閥8開啟；經(jīng)過二次補燃空氣助燃風(fēng)機25加壓的空 氣經(jīng)過二次補燃空氣流量電動調(diào)節(jié)閥15控制流量，經(jīng)過二次補燃空氣流量計12 監(jiān)測，經(jīng)過A側(cè)二次補燃空氣快切閥8，經(jīng)過A側(cè)二次補燃空氣管道2供來的 補燃空氣與爐內(nèi)過來的煙氣中過剩的燃?xì)庠诖送耆紵?，燃盡的高溫?zé)煔饨?jīng)過A 側(cè)蓄熱室降溫(蓄熱)后，經(jīng)過A側(cè)空氣/煙氣管道1，經(jīng)過二位四通換向閥10， 經(jīng)過煙氣溫度傳感器29，經(jīng)過爐壓電動調(diào)節(jié)閥17，經(jīng)過排煙風(fēng)機排出，如此便 實現(xiàn)了B側(cè)燃燒，A側(cè)蓄熱。如此一個周期結(jié)束，下一個周期開始；周而復(fù)始， 排煙溫度在120-18(TC之間周期性變化，實現(xiàn)了蓄熱、放熱的過程。工作前先由 設(shè)置的烘爐燒嘴將爐溫升到80(TC，才能啟動蓄熱燒嘴投入燃燒，通過電腦適時 控制二位四通換向閥；燃?xì)饪烨虚y；二次補燃空氣快切閥實現(xiàn)定時換向，定溫?fù)Q 向；實現(xiàn)煙氣熱能最佳回收，通過電腦精確計算控制空氣流量電動調(diào)節(jié)閥；燃?xì)?流量電動調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)最佳空燃比。
權(quán)利要求1、一種蓄熱式無氧化加熱爐，其特征在于它具有蓄熱燒嘴A(31)、蓄熱燒嘴B(30)分別成對排布于爐體兩側(cè)，蓄熱燒嘴B(30)配置了蓄熱室(22)，蓄熱燒嘴A(31)配置了蓄熱室(32)；蓄熱燒嘴B(30)配置了預(yù)混室(20)，蓄熱燒嘴A(31)配置了預(yù)混室(33)；在燒嘴預(yù)混室上部接各自對應(yīng)側(cè)燃?xì)夤┙o管道(3)、(35)；在蓄熱室的上部接各自對應(yīng)側(cè)二次補燃空氣管道(2)、(34)；二次補燃空氣管道(2)、(34)分別接到接各自對應(yīng)側(cè)的二次補燃空氣快切閥(8)、(9)；二次補燃空氣快切閥(8)、(9)接到二次補燃空氣流量計(12)，二次補燃空氣流量計(12)接到二次補燃空氣流量電動調(diào)節(jié)閥(15)，二次補燃空氣流量電動調(diào)節(jié)閥(15)接到二次補燃空氣助燃風(fēng)機(25)；燃?xì)夤┙o管道(3)、(35)分別接到接各自對應(yīng)側(cè)的燃?xì)饪烨虚y(6)、(7)，燃?xì)饪烨虚y(6)、(7)接到燃?xì)饬髁坑?13)，燃?xì)饬髁坑?13)接到燃?xì)饬髁侩妱诱{(diào)節(jié)閥(14)；各自對應(yīng)側(cè)燒嘴接各自對應(yīng)側(cè)空氣/煙氣管道(1)、(28)，空氣/煙氣管道(1)、(28)接到二位四通換向閥(10)；煙氣管道(5)一端接二位四通換向閥(10)，一端接爐壓電動調(diào)節(jié)閥(17)，煙氣管道(5)上安裝煙氣溫度傳感器(29)，爐壓電動調(diào)節(jié)閥(17)一端接接排煙風(fēng)機(27)；空氣管道(4)一端接二位四通換向閥(10)，一端接空氣流量計(11)，空氣流量電動調(diào)節(jié)閥(16)一端接空氣流量計(11)，一端接空氣助燃風(fēng)機(26)，采用電器自動化控制對流體流路進(jìn)行周期性切換。
專利摘要本專利公開了一種蓄熱式加熱爐，主要用于冶金板帶連退生產(chǎn)線，熱鍍鋅、熱鍍鋁、熱鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線。所述蓄熱式加熱爐具有蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B分別成對排布于爐體兩側(cè)，蓄熱燒嘴B配置了蓄熱室，蓄熱燒嘴A配置了蓄熱室；蓄熱燒嘴B配置了預(yù)混室，蓄熱燒嘴A配置了預(yù)混室；在燒嘴預(yù)混室上部接各自對應(yīng)側(cè)燃?xì)夤┙o管道。由于在爐體兩側(cè)成對布置有蓄熱燃燒裝置，可交替在兩側(cè)同時加熱和蓄熱，能提高熱能利用率，由于設(shè)計了補燃措施，能有效精確控制爐內(nèi)空燃比實現(xiàn)還原氣氛加熱，同時確保煙氣中的能源不浪費。提高熱能利用率的前提下，實現(xiàn)無氧化加熱，由于一次與二次助燃空氣系統(tǒng)的獨立設(shè)置，加上二次燃燒位置的特點，使本方案新穎、合理、結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)效果明顯。
文檔編號C21D9/54GK201313924SQ200820207989
公開日2009年9月23日 申請日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者雷 許 申請人:北京京杰銳思技術(shù)開發(fā)有限公司