專利名稱：打磨機(jī)及電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)，尤其涉及一種帶有可視指示器的電動(dòng)打
磨機(jī)(power sander)，該指示器向使用者提供指示使用者施加于打磨機(jī)上的 壓力值的可視反饋。此外,本實(shí)用新型還涉及帶有可視指示器的電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
電動(dòng)打磨機(jī)廣泛用于如木材加工領(lǐng)域之類的各種領(lǐng)域中。要想獲得滿 意的打磨效果，打磨過程中向工件施加適當(dāng)大小的壓力是一個(gè)重要因素。 例如，使用者應(yīng)當(dāng)確保在某一區(qū)域不與其他區(qū)域不同地過度偏壓(bias)砂 紙，以避免表面光潔度不夠滿意和/或表面不規(guī)則。另外，人們還希望打磨 機(jī)具有最佳性能以更有效地完成給定任務(wù)。因此，本領(lǐng)域有這樣一種需求， 希望提供一種帶有用戶反饋指示器的打磨機(jī)，以指示使用者施加在工件上 的偏壓量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種帶有可視指示器的電動(dòng)打磨機(jī)，該指示 器可向使用者提供可視反饋，以指示使用者施加于打磨機(jī)上的壓力。 本實(shí)用新型的另 一任務(wù)是提供一種帶有可視指示器的電動(dòng)工具。 實(shí)現(xiàn)所述任務(wù)的打磨機(jī)包括殼體；與殼體聯(lián)結(jié)的指示器；處于殼體 內(nèi)的馬達(dá)組件，該馬達(dá)組件包括輸出部件；與殼體聯(lián)結(jié)并由輸出部件驅(qū)動(dòng) 的壓板；由輸出部件驅(qū)動(dòng)的直流(DC)發(fā)電機(jī)，該DC發(fā)電機(jī)產(chǎn)生與馬達(dá) 轉(zhuǎn)速相關(guān)的電壓輸出信號(hào)；及控制器，其根據(jù)所述輸出信號(hào)的電壓操作所 述可視指示器。
根據(jù)其它技術(shù)特征，DC發(fā)電機(jī)可提供電能，以使指示器工作。可使電 能輸入部與馬達(dá)電聯(lián)結(jié)。可視指示器與電能輸入部電絕緣?？蓪⒖刂破鳂?gòu) 成為與指示器相聯(lián)接，以使指示器基于滿足第一判據(jù)(criteria)的輸出信號(hào) 顯示第一輸出，和基于滿足第二判據(jù)的輸出信號(hào)顯示第二輸出。該指示器包括至少一個(gè)第一和第二光源，第一輸出包括使第一光源發(fā)光，第二輸出 包括使第二光源發(fā)光。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供一種電動(dòng)工具，其包括殼體，
其具有位于該殼體下部部分上、用于加工表面的壓板；位于殼體內(nèi)的馬達(dá)， 該馬達(dá)具有驅(qū)動(dòng)壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸；位于殼體內(nèi)的DC發(fā)電機(jī)，所述輸出軸 向DC發(fā)電機(jī)提供動(dòng)力；控制器及指示器；DC發(fā)電機(jī)向控制器輸出信號(hào)以 指示輸出部件的速度，該速度與施加在壓板上的壓力相應(yīng)，控制器將信號(hào) 傳送至所述指示器。
DC發(fā)電機(jī)可向控制器或指示器之一提供動(dòng)力。優(yōu)選輸出軸包括第 一齒 輪，DC發(fā)電機(jī)包括第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合以向DC發(fā)電 機(jī)提供動(dòng)力。
可按預(yù)定速度范圍對(duì)控制器編程，該速度范圍與施加在壓板上的可接 受壓力和超逾壓力相應(yīng)，控制器適用于將相應(yīng)信號(hào)發(fā)送至指示器。
優(yōu)選指示器包括至少兩個(gè)燈， 一個(gè)燈呈綠色，用來指示可接受壓力， 另一個(gè)燈呈紅色，用來指示超逾壓力。
優(yōu)選控制器包括校準(zhǔn)模式，該校準(zhǔn)模式可使控制器改變預(yù)定范圍，通 過使所述輸出部件自由轉(zhuǎn)動(dòng)并從中計(jì)算新的可接受范圍和超逾范圍，控制 器確定新范圍。
電動(dòng)工具可以是手掌大小的打磨機(jī)，殼體可具有尺寸適合握于使用者
的手掌內(nèi)的頂部，頂部的前部具有指示器。
利用本實(shí)用新型，可指示出施加于工件上的偏壓的大小，因而可更有
效地進(jìn)行打磨，并可獲得滿意的表面光潔度和/或避免表面不規(guī)則。
顯然，本說明書所披露的內(nèi)容可以應(yīng)用于更多領(lǐng)域。應(yīng)理解的是，上
面的描述和具體實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。
本說明書所描述的附圖只用于解釋本實(shí)用新型，而不是以任何方式限 制本實(shí)用新型的范圍。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型教導(dǎo)構(gòu)造的一示例性電動(dòng)打磨工具(power sandertool)的透一見圖；圖2是圖1所示打磨機(jī)沿線2-2剖切的剖視圖3是圖1所示打磨機(jī)的可視指示器的細(xì)節(jié)透視圖，為了說明起見， 圖中拆卸了可視指示器的透鏡；
圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一些附加技術(shù)特征(feature)構(gòu)造的電動(dòng)打磨 工具的剖3見圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一些附加技術(shù)特征構(gòu)造的一示例性電動(dòng)打磨 工具的透浮見圖6是圖5所示打磨機(jī)沿線6-6剖切的剖視圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一些附加技術(shù)特征構(gòu)造的可視指示器的透鏡
的后部透^見圖8是圖7所示透鏡沿線8-8剖切的剖視圖。
具體實(shí)施方式
首先參考圖l和2，它們示出了依照本實(shí)用新型的第一實(shí)例構(gòu)造的示例 性打磨機(jī)，其總體上用附圖標(biāo)記IO表示。打磨機(jī)10包括殼體12,該殼體 具有一對(duì)蛤殼狀部分14和16及頂殼部分18。打磨機(jī)10還可包括驅(qū)動(dòng)單元 20和如將要描述的以軌道方式被驅(qū)動(dòng)的打磨壓板22。在頂殼部分18的前 部可安置用戶接口面板24。用戶接口面板24可包括可^L指示器26。電源 線28從殼體12可伸出以向打磨機(jī)10提供電流。
下文將進(jìn)一步描述打磨機(jī)10。驅(qū)動(dòng)單元20可包括安裝在殼體12內(nèi)的 電馬達(dá)30，該電馬達(dá)具有輸出軸32。可在輸出軸32上安裝隨其旋轉(zhuǎn)的風(fēng) 扇36。風(fēng)扇36可包括多個(gè)向上伸出的葉片40。通常可將葉片40安置成從 殼體12和打磨壓板22之間的開口 42 (圖1 )抽吸空氣，并引導(dǎo)空氣流向 馬達(dá)30。以這種方式，馬達(dá)30運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，向上伸出的風(fēng)扇葉片40能夠運(yùn)轉(zhuǎn) 而產(chǎn)生冷卻氣流，以有利于打磨機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)冷卻馬達(dá)30。軸承(未示出) 可徑向偏心地相對(duì)于輸出軸32定位。打磨壓板22可操作地緊固到輸出軸 32上。響應(yīng)輸出軸32的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，軸承依次可引起打磨壓板22的軌道運(yùn) 動(dòng)。值得指出的是，雖然所描述的具體實(shí)例是軌道打磨機(jī)，但本實(shí)用新型 可類似地應(yīng)用于其他打磨工具，例如隨機(jī)軌道打磨機(jī)(random orbital sanders)和膠合板表面砂磨機(jī)(belt sanders )。
打磨壓才反22可通過一系列柔性彈性支柱(flexible elastomeric legs ) 44固定到殼體12上。在所示實(shí)例中，使用了三個(gè)彈性支柱44, 一個(gè)朝向打磨 機(jī)10的前部，兩個(gè)朝向打磨機(jī)10的后部?？蓪椥灾е?4固定在打磨壓 板22和殼體12之間，也就是說，它們?cè)诓僮髡呤褂玫倪^程中是不可動(dòng)的。 在殼體12內(nèi)可形成一系列相應(yīng)的夾緊凸緣46，以緊夾彈性支柱44的第一 端。彈性支柱44的第二端可通過裝配環(huán)(未示出)可靠地固定在打磨壓板 22上。也可采用其他構(gòu)造將彈性支柱44固定在殼體12和打磨壓板22之間。 可以任何期望的形式成型打磨壓板22。在所提供的具體實(shí)例中，打磨 壓板22具有大體平坦的底表面48、彎曲的上表面50和帶有尖點(diǎn)52的外圍 邊緣，這使得打磨壓板22具有褽斗形狀?？捎眉恻c(diǎn)52打磨拐角或其他被 阻擋區(qū)(detained area )?？山柚缒猃埓羁蹘?Velcro )之類的鉤形和環(huán)形 織物緊固件將打磨片(abrasive sheet,未示出)置于平坦的底表面上。打磨 片的下側(cè)可具有第一 Velcro表面，該表面可與設(shè)置于打磨壓板22的平坦底 表面48上第二 Velcro表面(未示出)附聯(lián)。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，臨近于外圍邊 緣的尖點(diǎn)52的打磨壓板22的部分可與打磨壓板22的其余部分分離。該可 分離的部分可從打磨壓板22上松開或完全分離，并且當(dāng)尖點(diǎn)任一側(cè)的邊緣 被磨損時(shí)可以旋轉(zhuǎn)180度或者甚至被更換。在共同所有的美國專利US 5,839,949中可找到所述可分離部分的更詳細(xì)的說明，該文件作為參考結(jié)合 于本說明書中。
依據(jù)所示出的實(shí)例，用戶接口面板24可包括可視指示器26、第一按鈕 54、和第二按鈕56。第一按鈕54可以是"接通(ON)，，按鈕，第二按鈕56 可以是"斷開(OFF)，，按鈕。這樣，按下第一按鈕54時(shí)，可通過電源線28 向打磨工具10供電?；蛘?，可通過聯(lián)結(jié)于殼體12上的電池供電。類似地， 按下第二按鈕56時(shí)，打磨工具10的電源被切斷。在一個(gè)實(shí)例中，將各第 一和第二按鈕54和56設(shè)置成在同一時(shí)間只可按下一個(gè)按鈕。在這種方式 中，可將用戶接口面板24設(shè)置成使得按壓一個(gè)按鈕可導(dǎo)致另 一按鈕反作用 或"彈出(pop-out)"。也可考慮其他按鈕/開關(guān)結(jié)構(gòu)以便選擇性地向打磨工 具10輸送電力。
打磨機(jī)10還可包括用戶反饋組件60。用戶反饋組件60可包括傳感器 組件62、控制器64和可視指示器26。傳感器組件62可包括固定成隨風(fēng)扇 36旋轉(zhuǎn)的第一傳感器部分66和固定在殼體12上、鄰近第一傳感器部分66 的第二傳感器部分68。依據(jù)一個(gè)實(shí)例，第一傳感器部分66可包括磁體70，第二傳感器部分68可包括感應(yīng)體72?？蓪⒋朋w70固定在形成于風(fēng)扇36內(nèi) 的空腔74中。在一個(gè)實(shí)例中，感應(yīng)體72可包括繞線電阻器。依據(jù)該所示 實(shí)例，隨風(fēng)扇36每旋轉(zhuǎn)360度，磁體70能經(jīng)過緊鄰感應(yīng)體72之處。這樣， 每次磁體70經(jīng)過緊鄰感應(yīng)體72之處，或者風(fēng)扇36每旋轉(zhuǎn)360度，感應(yīng)體 72可產(chǎn)生如電壓之類的輸出。該輸出可與控制器64電聯(lián)接?？蓪⒌谝挥∷?電路板(PCB) 76固定在殼體12內(nèi)鄰近感應(yīng)體72的位置，以便與第二傳 感器部分68聯(lián)接。
在本具體實(shí)例中，將傳感器組件62構(gòu)造成提供與輸出軸32的轉(zhuǎn)速相 關(guān)的信號(hào)，這樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員可意識(shí)到，可采用市售的霍爾效應(yīng)傳感 器作為傳感器組件62，也可用其他類型的傳感器替代上面描述的具體傳感 器組件。例如，可使用各向異性磁阻(AMR)傳感器。
控制器64可包括與第一 PCB 76電聯(lián)接的第二 PCB 77。依據(jù)一個(gè)實(shí)例， 可將控制器64構(gòu)造成基于接收到的來自傳感器組件62的電壓將各種電輸 出信號(hào)傳送至可視指示器26。例如，控制器64可基于滿足第一闊值或范圍 的電壓將第一輸出傳送至可視指示器26，而基于滿足第二閾值或范圍的電 壓將第二輸出傳送至可視指示器。依據(jù)其他一些實(shí)例，控制器64可基于滿 足其他范圍或判據(jù)的電壓將其他一些輸出傳送至可視指示器26。
另外參考圖3，可視指示器26可包括半透明透鏡78 (圖1),該半透明 透鏡一般覆蓋多個(gè)發(fā)光二極管(LED's) 80、 82、 84、 86和88?？偲饋硪?90表示的這些LED's可與控制器64電聯(lián)接。依據(jù)所示出的實(shí)例，設(shè)有四個(gè) 呈綠色的LED's 80、 82、 84、 86和一個(gè)呈紅色的LED 88?？蓪ED's 90 安裝在第三PCB92上。第三PCB92可限定出多個(gè)插入部分94。如將要描 述的那樣，控制器64可控制LED's 90發(fā)光，以便根據(jù)傳感器組件62的輸 出信號(hào)使LED's卯中的一或多個(gè)發(fā)光。在此方式中，用于使各個(gè)LED's90 發(fā)光的控制器64的輸出可以是電馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速(RPM)的函數(shù)。 一般來 說，電馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速可以與使用者施加于工具10上的向下的力(壓力) (即，沿垂直于打磨壓板22的方向的力)成反比。正如所認(rèn)識(shí)到的那樣， 使用者施加于工具10上的向下的力增加可導(dǎo)致風(fēng)扇電馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速降低。
下文將描述依照第一實(shí)例的發(fā)光順序。根據(jù)第一實(shí)例，當(dāng)傳感器組件 62的輸出信號(hào)指示出電馬達(dá)30以第一速度范圍內(nèi)的速度被驅(qū)動(dòng)時(shí)，控制器 64可將第一輸出傳送至可視指示器26;當(dāng)指示出電馬達(dá)30以第二速度范圍的速度被驅(qū)動(dòng)時(shí)，控制器將第二輸出傳送至可視指示器26;當(dāng)指示出電
馬達(dá)以第三速度范圍內(nèi)的第三速度被驅(qū)動(dòng)時(shí)，控制器將第三輸出傳送至可
視指示器。第一速度范圍可對(duì)應(yīng)于使用者施加在打磨機(jī)上并在板23和工件 之間傳遞的向下的力的第一范圍{例如打磨輪廓部分(contour detail)所需 的最佳力}。第二速度范圍可對(duì)應(yīng)于向下的力的第二范圍(例如用于切削所 需的最佳力)。第三速度范圍可對(duì)應(yīng)于向下力的第三范圍(例如力的超逾 量)。在本具體實(shí)例中，速度的第一范圍〉速度的第二范圍 > 速度的第三 范圍。
依據(jù)一個(gè)實(shí)例，第一輸出可包括使第一和第二綠色LED's80和82同時(shí) 發(fā)光。第二輸出可包括使四個(gè)綠色LED's 80、 82、 84、 86全部同時(shí)發(fā)光。 第三輸出可包括只使紅色LED 88發(fā)光。也可考慮其他構(gòu)造和模式。
正如可意識(shí)到的那樣，隨著時(shí)間的流逝，連續(xù)使用打磨4幾IO可能導(dǎo)致 電馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速增加或降低。多種因素可導(dǎo)致電馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速降低，例 如磨削材料粉塵的堆積。在另一實(shí)例中，由墻中插座(wall outlet,未示出) 通過電源線28向工具10供給的線電壓可能波動(dòng)而引起馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速升高 或降低。由于可能來自其他方面的這種外部影響導(dǎo)致向可^L指示器26提供 錯(cuò)誤輸出，打磨機(jī)10可以具有校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)部分(calibration feature )。
在一個(gè)實(shí)例中，可將反饋組件60構(gòu)造成啟動(dòng)時(shí)以校準(zhǔn)才莫式運(yùn)行。在校 準(zhǔn)模式中，操作者可接通打磨機(jī)10電源并使壓板22沿軌道自由運(yùn)動(dòng)，或 者以"空載，，(也就是說不與外部結(jié)合，例如不與工件結(jié)合)運(yùn)行預(yù)定時(shí)間段。 例如，該時(shí)間段可以是如三秒之類的任何合適時(shí)段。在一個(gè)實(shí)例中，可將 所述各速度范圍設(shè)置為被測(cè)得的"空載，，速度的百分比?？梢岳斫?，可將各速 度范圍附加或可選地設(shè)定為馬達(dá)30的預(yù)定速度。在這種方式中，通過重新 建立所述速度范圍可對(duì)用于控制器64中的輸出性能的任何改變進(jìn)行估計(jì)。 因此，校準(zhǔn)模式能夠確保從控制器64傳遞到可視指示器26的各種電輸出 信號(hào)與壓板22和工件之間傳遞的力的大小相關(guān)?？蓪⒖刂破?4構(gòu)造成根 據(jù)校準(zhǔn)模式中反饋組件60的運(yùn)行，將輸出傳送至可視指示器26以使LED's 90中的某一指定的LED發(fā)光。
現(xiàn)在將參考圖4描述依據(jù)一些附加特征構(gòu)造的電動(dòng)打磨工具，該電動(dòng) 打磨工具總體由附圖標(biāo)記110表示，與所述電動(dòng)打磨工具10相同的組成部 分用相似的附圖標(biāo)記表示。打磨機(jī)110可包括殼體112、驅(qū)動(dòng)單元120、打磨壓板122、和用戶接口面板124。用戶接口面板124可包括可視指示器126。 電源線128可從殼體112伸出，以向打磨才幾ll(U是供電流。
輸出軸132上可安裝風(fēng)扇136。風(fēng)扇136可包括多個(gè)向上突出的葉片140。 可將葉片140構(gòu)造成如前所述的那樣。輸出軸132可包括安裝于其上的第 一齒輪133。
可在打磨機(jī)110中設(shè)置用戶反饋組件160。用戶反饋組件160可包括傳 感器組件162、控制器164、及可視指示器126。傳感器組件162可包括DC 發(fā)電機(jī)163。 DC發(fā)電才幾163可包括轉(zhuǎn)子164和定子165,轉(zhuǎn)子可由輸出軸 132驅(qū)動(dòng)，定子圍繞轉(zhuǎn)子164設(shè)置于DC發(fā)電機(jī)163的殼體內(nèi)。在一個(gè)實(shí)例 中，第二齒輪167可與轉(zhuǎn)子164聯(lián)結(jié)并與第一齒輪133嚙合地結(jié)合。DC發(fā) 電機(jī)163可向控制器164輸出信號(hào)，該輸出信號(hào)可具有基于輸出軸132轉(zhuǎn) 速的電壓。
可將可視指示器126構(gòu)造成如上面所述的可視指示器26那樣。正如可 想到的那樣，可將控制器164構(gòu)造成根據(jù)接收到的來自DC發(fā)電機(jī)163的電 壓將各種電輸出信號(hào)輸送至可視指示器126。在這種方式中，用于使各個(gè) LED's l卯發(fā)光的控制器164的輸出與電馬達(dá)130的轉(zhuǎn)速相關(guān)聯(lián)?？梢罁?jù)任 何期望的方案、例如上面描述的方案之一使LED's 190發(fā)光。
依據(jù)一個(gè)實(shí)例，也可用DC發(fā)電機(jī)163向可視指示器126供電。此外， DC發(fā)電機(jī)163可與交流(AC)電源線128電絕緣。因此不一定需要為可 視指示器126供電的AC至DC的轉(zhuǎn)換器。可進(jìn)一步想到的是，也可用DC 發(fā)電機(jī)163產(chǎn)生用于其它附件的低電壓值。
現(xiàn)在參考圖5和6描述#4居一些附加特征構(gòu)造的電動(dòng)打磨工具，該電 動(dòng)打磨工具總體用附圖標(biāo)記210表示。與上面描述的電動(dòng)打磨工具IO相同 的組成部分也用相似的附圖標(biāo)記表示。打磨機(jī)210可包括殼體212、打磨壓 板222、用戶接口部分224、及驅(qū)動(dòng)單元(未示出)。用戶接口部分224可 包括可視指示器226?？梢曋甘酒?26可相應(yīng)地包括第一和第二 LED 280 和288。在一個(gè)實(shí)例中，第一 LED 280可呈如綠色之類的第一顏色，第二 LED 288可呈如紅色之類的第二顏色。電源線228可從殼體212伸出以向打 磨機(jī)210提供電流。
可將用戶反饋組件260設(shè)置于打磨機(jī)210內(nèi)。用戶反饋組件260可包
10括傳感器組件262、控制器264、及可視指示器226。傳感器組件262可包 括力敏電阻器(FSR) 292，該電阻器通常被安置在位于第一側(cè)的使用者抓 握部分294和位于相對(duì)側(cè)的剛性部件296之間。使用者抓握部分294可包 括通常設(shè)置在打磨機(jī)210的手柄299的上表面的膠狀(gel-like)部分298。 剛性部件296可包括打磨機(jī)210的任何剛性部分，該剛性部分通常可抵抗 直接施加在膠狀部分298上、沿朝向打磨壓板222方向的向下的力。
一般來說，F(xiàn)SR292可以是常規(guī)的FSR,其可包括兩部分(未具體示出)。 一部分可包括施于膜上的電阻性材料(resistive material )，而第二部分可包 括一組施于另外的膜上的指狀觸點(diǎn)。FSR292可利用電阻的電性能來測(cè)量施 加于其上的力(或壓力)。電阻性材料可在另一膜上的兩組導(dǎo)體間形成電通 路。當(dāng)在FSR 292上施加力時(shí)，觸點(diǎn)之間可建立起良好的連接，因而可提 高電導(dǎo)率。
可將控制器264構(gòu)成為根據(jù)FSR 292的電導(dǎo)率將各種電輸出信號(hào)輸送 至可視指示器226。在這種方式中，用于使各LED's280和288發(fā)光的控制 器264的輸出是FSR292的電導(dǎo)率的函數(shù)?？梢罁?jù)任何期望的方案使LED's 280和288發(fā)光。在一個(gè)實(shí)例中，控制器264可基于滿足第一閾值或范圍的 電導(dǎo)率將第一輸出傳送至可視指示器226。該第一范圍與向下的力的第一范 圍(例如打磨輪廓部分所需的最佳力)相應(yīng)。控制器264可基于滿足第二 閾值或范圍的電壓將第二輸出傳送至可視指示器226。所述第二范圍可與向 下的力的第二范圍(例如力的超逾量)相應(yīng)。在本具體實(shí)例中，向下的力 超出第一范圍時(shí)，將第二輸出輸送至可視指示器226。依據(jù)一個(gè)實(shí)例，第一 輸出可包括只使第 一綠色LED 280發(fā)光。第二輸出可包括只使紅色LED 288 發(fā)光。可對(duì)可視指示器226進(jìn)行不同配置，例如類似于可視指示器26那樣。
現(xiàn)在參考圖7和8更詳細(xì)地描述與圖1中示出的可視指示器26結(jié)合使 用的半透明透鏡78。半透明透鏡78通常限定出具有前端312和后端314的 半透明部分310。半透明部分310可具有厚度并包括第一內(nèi)側(cè)(inboard)表 面316和第二內(nèi)側(cè)表面318。第一內(nèi)側(cè)表面316和第二內(nèi)側(cè)表面318之間偏 移第一距離Dl。罩(chimney) 320大體形成在半透明部分310的中央上并 向后端314偏移。在一個(gè)實(shí)例中，罩320可與半透明部分310—體成型。 罩320可始于透鏡78的第二內(nèi)側(cè)表面318和外側(cè)表面321 (圖8)之間的 區(qū)域。在一個(gè)實(shí)例中，罩320可始于第二內(nèi)側(cè)表面318和外側(cè)表面321之間的中點(diǎn)處?？稍诎胪该鞑糠?10上、通常圍繞罩320限定出溝槽322。溝槽322限定出罩320和第二內(nèi)側(cè)表面318之間的距離D2。溝槽322有助于隔離所發(fā)出的光透過罩320，使光無法到達(dá)罩320的外側(cè)，也有助于隔離罩320外側(cè)發(fā)出的光(例如，通過第二內(nèi)側(cè)表面318 )使光無法進(jìn)入罩320內(nèi)。
可圍繞罩320設(shè)置隔離材料326,通常將隔離材料設(shè)置在溝槽322內(nèi)。例如，隔離材料326可包括如彈性材料之類的抑制光通過的任何材料。在半透明透鏡78上可形成多個(gè)柱體328。
半透明部分310可限定多個(gè)棱鏡330。棱鏡330可形成于第一內(nèi)側(cè)表面316、第二內(nèi)側(cè)表面318以及外側(cè)表面321上。棱鏡330適用于分散由LED's90發(fā)出的光。透鏡78通常限定出適于分散來自LED 80的光的第 一 區(qū)域332、適于分散來自LED 82的光的第二區(qū)域334、適于分散來自LED 84的光的第三區(qū)域336、適于分散來自LED 86的光的第四區(qū)域338、及適于分散來自LED88的光的第五區(qū)域340。依據(jù)另一實(shí)例，第一、第二、第三和第四區(qū)域332、 334、 336和338中的一些或全部可包括用于隔離由各LED90發(fā)出的光的罩。
在組裝位置，各柱體328的末端344能嵌入第三PCB 92的凹陷部分94中(圖3)。在所提供的實(shí)例中，LED88的顏色與其余的LED's80、 82、 84和86不同。罩320尤其可隔離LED88，同時(shí)抑制由其余LED's 80、 82、 84及86發(fā)出的光通過。再者，溝槽322和隔離材料326的構(gòu)造可有助于隔離由LED 88發(fā)出的光透過罩320。另外，在第一內(nèi)側(cè)表面316、第二內(nèi)側(cè)表面318及外側(cè)表面321上的各個(gè)棱鏡330的偏光特性有助于使透過半透明透鏡78發(fā)出的光分散。所獲得的構(gòu)造使得使用者在打磨時(shí)不分散注意力的前提下知曉當(dāng)前可視指示器26的LED's卯的狀態(tài)。
雖然已參考各實(shí)施例描述了說明書和附圖中所披露的內(nèi)容，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不超出由權(quán)利要求限定的公開范圍的前提下，可作出各種變型和等同替換。例如，雖然前面已描述了按照"ON"和"OFF"使各LED's發(fā)光，但也可考慮使LED's的一個(gè)或全部包括與向下力成比例地越來越亮的LED。此外，除非另有說明，還可具體考慮將各實(shí)施例之間的特征、元件和/或功能組合與匹配，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到將一個(gè)實(shí)施例中的特征、元件和/或功能與另一實(shí)施例適當(dāng)結(jié)合。并且，在不超出本說明書的主要范圍的前提下，根據(jù)本說明書的教導(dǎo)，還可以作出很多適于具體情
12形或材料的改型。因此，本實(shí)用新型不限于已經(jīng)圖示和詳述的、以最佳方式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的那些具體實(shí)施例，而應(yīng)包括落入前面描述的說明書和
所附權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)的任何實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種打磨機(jī)，其特征在于，包括殼體；與所述殼體聯(lián)結(jié)的指示器；處于所述殼體內(nèi)的馬達(dá)組件，該馬達(dá)組件包括輸出部件；與所述殼體聯(lián)結(jié)并由所述輸出部件驅(qū)動(dòng)的壓板；由所述輸出部件驅(qū)動(dòng)的DC發(fā)電機(jī)，該DC發(fā)電機(jī)產(chǎn)生與所述馬達(dá)轉(zhuǎn)速相關(guān)的電壓輸出信號(hào)；及控制器，其根據(jù)所述輸出信號(hào)的電壓操作所述可視指示器。
2. 如權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)，其特征在于，所述DC發(fā)電機(jī)為操作 所述指示器提供電力。
3. 如權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)，其特征在于，還包括與所述馬達(dá)電聯(lián) 結(jié)的電力輸入部，其中所述可視指示器與該電力輸入部電絕緣。
4. 如權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)，其特征在于，所述控制器被構(gòu)成為與 所述指示器相聯(lián)接以顯示基于滿足第 一判據(jù)的輸出信號(hào)的第 一輸出和基于 滿足第二判據(jù)的輸出信號(hào)的第二輸出。
5. 如權(quán)利要求4所述的打磨機(jī)，其特征在于，所述指示器包括至少一 個(gè)第一和第二光源，其中所述第一輸出包括使所述第一光源發(fā)光，所述第 二輸出包括使所述第二光源發(fā)光。
6. —種電動(dòng)工具，其特征在于，包括殼體，其具有位于所述殼體的下部部分上、用于加工表面的壓板； 位于所述殼體內(nèi)的馬達(dá)，該馬達(dá)具有驅(qū)動(dòng)所述壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸； 位于所述殼體內(nèi)的DC發(fā)電機(jī)，所述輸出軸向該DC發(fā)電機(jī)提供動(dòng)力；及控制器和指示器；其中所述DC發(fā)電機(jī)向所述控制器輸出信號(hào)以指示所述輸出部件的速 度，該速度與施加在所述壓板上的壓力相應(yīng)，所述控制器將信號(hào)傳送至所 述指示器。
7. 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)工具，其特征在于，所述DC發(fā)電機(jī)向所 述控制器輸出電壓。
8. 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)工具，其特征在于，所述DC發(fā)電機(jī)向所 述控制器或所述指示器之一提供動(dòng)力。
9. 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)工具，其特征在于，所述輸出軸包括第一 齒輪，所述DC發(fā)電機(jī)包括第二齒輪，所述第一齒輪與該第二齒輪嚙合以向 所述DC發(fā)電機(jī)提供動(dòng)力。
10. 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)工具，其特征在于，按預(yù)定速度范圍對(duì)所 述控制器編程，該速度范圍與施加在所述壓板上的可接受壓力和超逾壓力 相應(yīng)，所述控制器適用于將相應(yīng)信號(hào)發(fā)送至所述指示器。
11. 如權(quán)利要求IO所述的電動(dòng)工具，其特征在于，所述指示器包括至 少兩個(gè)燈， 一個(gè)燈呈綠色，用來指示所述可接受壓力，另一個(gè)燈呈紅色， 用來指示所述超逾壓力。
12. 如權(quán)利要求IO所述的電動(dòng)工具，其特征在于，所述控制器包括校 準(zhǔn)模式，該校準(zhǔn)模式可使控制器改變所述預(yù)定范圍，通過使所述輸出部件 自由轉(zhuǎn)動(dòng)并從中計(jì)算新的可接受范圍和超逾范圍，所述控制器確定新范圍。
13. 如權(quán)利要求10所述的電動(dòng)工具，其特征在于，所述電動(dòng)工具是手 掌大小的打磨機(jī)，所述殼體具有尺寸適合握于使用者的手掌內(nèi)的頂部，該 頂部的前部具有所述指示器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種打磨機(jī)及電動(dòng)工具，打磨機(jī)包括殼體；與殼體聯(lián)結(jié)的指示器；處于殼體內(nèi)的馬達(dá)組件，馬達(dá)組件包括輸出部件；與殼體聯(lián)結(jié)并由輸出部件驅(qū)動(dòng)的壓板；由輸出部件驅(qū)動(dòng)的DC發(fā)電機(jī)，DC發(fā)電機(jī)產(chǎn)生與馬達(dá)轉(zhuǎn)速相關(guān)的電壓輸出信號(hào)；及根據(jù)電壓輸出信號(hào)操作可視指示器的控制器。DC發(fā)電機(jī)可提供用于操作指示器的電力。電動(dòng)工具包括殼體；位于殼體內(nèi)的馬達(dá)；位于殼體內(nèi)的DC發(fā)電機(jī)；控制器及指示器，DC發(fā)電機(jī)向控制器輸出信號(hào)以指示輸出部件的速度，該速度與施加于壓板上的力相應(yīng)，控制器將信號(hào)傳送至指示器。本實(shí)用新型可指示出施加于工件上的偏壓大小，因而可更有效地進(jìn)行打磨并可獲得滿意的表面光潔度和/或避免表面不規(guī)則。
文檔編號(hào)B24B23/00GK201300357SQ20082017547
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者韋德·C·金 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司