專利名稱：用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器。
背景技術(shù)：
隨著冶金工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，新工藝的出現(xiàn)和不斷完善，20世紀(jì)80年代末 開(kāi)發(fā)成功近終形連鑄機(jī)組，促進(jìn)了薄板坯連鑄技術(shù)的發(fā)展。近終形連鑄是一項(xiàng) 高新技術(shù)，即產(chǎn)品盡可能的接近最終產(chǎn)品的尺寸和形狀，此技術(shù)采用了小輥(分 節(jié)輥)密排和液芯壓下技術(shù)。大量分節(jié)輥代替了傳統(tǒng)單體輥，所以分節(jié)輥數(shù)量 不斷上升，從而分節(jié)輥堆焊修復(fù)的任務(wù)日益繁重。
傳統(tǒng)的連鑄輥堆焊都是針對(duì)一根單體輥，比如大徑輥、連體輥、分節(jié)輥等 采用焊機(jī)對(duì)輥體進(jìn)行堆焊修復(fù)；堆焊是一種重要的修復(fù)連鑄輥的技術(shù)，早期的 堆焊設(shè)備以單機(jī)頭焊機(jī)為主，使用焊材為焊帶；而目前為追求更優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì) 量和更高的焊接效率，堆焊設(shè)備逐漸被雙機(jī)頭焊機(jī)取代，并采用實(shí)芯或藥芯焊 絲。由于分節(jié)輥長(zhǎng)度較短，只能容納焊機(jī)的一個(gè)機(jī)頭進(jìn)行堆焊作業(yè)，因此在分 節(jié)輥堆焊時(shí)焊機(jī)的另一個(gè)機(jī)頭因兩機(jī)頭之間最小間距和分節(jié)輥長(zhǎng)度不匹配而 無(wú)法得到利用，只能暫時(shí)關(guān)閉。嚴(yán)重降低了分節(jié)輥堆焊修復(fù)的效率和設(shè)備的有 效利用率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的 連軸器，使用本連軸器可使兩根分節(jié)輥連成一體，大幅提高了分節(jié)輥堆焊修復(fù) 的效率和設(shè)備的有效利用率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器包括 上蓋板和下蓋板，所述上、下蓋板為半圓形板，所述半圓形板中心沿圓弧設(shè)有 凸楞，所述半圓形板兩端沿水平方向向外各延伸一平板，所述平板上間隔設(shè)有
3兩個(gè)通孔，所述上、下蓋板通過(guò)設(shè)于所述平板通孔內(nèi)的螺栓連接成一體。
進(jìn)一步，為確保上蓋板和下蓋板的牢固性，上述半圓形板與平板的連接處 設(shè)有加強(qiáng)筋。為保證分節(jié)輥與本連軸器連接的可靠性，上述半圓形板弧頂間隔 設(shè)有兩個(gè)螺孔。
由于本實(shí)用新型用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器采用了上述技術(shù)方案， 即制作半圓形的上蓋板和下蓋板，半圓形兩端各延伸一平板，平板上間隔設(shè)有 通孔，半圓形弧頂上間隔設(shè)有螺孔；使用時(shí)將上蓋板和下蓋板套于兩根分節(jié)輥 兩端，并通過(guò)位于平板通孔內(nèi)的螺栓緊固上蓋板和下蓋板使兩根分節(jié)輥連成一 體，在上蓋板和下蓋板弧頂?shù)穆菘變?nèi)擰入螺栓，可進(jìn)一步保證兩根分節(jié)輥與上 蓋板和下蓋板連接的可靠性；使用本連軸器可使兩根分節(jié)輥連成一體，大幅提 高了分節(jié)輥堆焊修復(fù)的效率和設(shè)備的有效利用率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊連軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器包括上蓋板1 和下蓋板2，所述上蓋板1和下蓋板2為半圓形板3，所述半圓形板3中心沿 圓弧設(shè)有凸楞4，所述半圓形板3兩端沿水平方向向外各延伸一平板5，所述 平板5上間隔設(shè)有兩個(gè)通孔6，所述上蓋板1和下蓋板2通過(guò)設(shè)于所述平板5 通孔6內(nèi)的螺栓連接成一體。
進(jìn)一步，為確保上蓋板1和下蓋板2的牢固性，上述半圓形板3與平板5 的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋7。為保證分節(jié)輥與本連軸器連接的可靠性，上述半圓形 板3弧頂間隔設(shè)有兩個(gè)螺孔8。
本實(shí)用新型用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器制作半圓形的上蓋板和下 蓋板，半圓形兩端各延伸一平板，平板上間隔設(shè)有通孔，半圓形弧頂上間隔設(shè) 有螺孔；使用時(shí)將上蓋板和下蓋板套于兩根分節(jié)輥兩端，并通過(guò)位于平板通孔 內(nèi)的螺栓緊固上蓋板和下蓋板使兩根分節(jié)輥連成一體，在上蓋板和下蓋板弧頂
4的螺孔內(nèi)擰入螺栓，可進(jìn)一步保證兩根分節(jié)輥與上蓋板和下蓋板連接的可靠 性；然后將連成一體的兩根分節(jié)輥置于焊機(jī)上進(jìn)行雙頭堆焊修復(fù)；使用本連軸 器可使兩根分節(jié)輥連成一體，大幅提高了分節(jié)輥堆焊修復(fù)的效率和設(shè)備的有效 利用率。
權(quán)利要求1、一種用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器，其特征在于本連軸器由上蓋板和下蓋板組成，所述上、下蓋板為半圓形板，所述半圓形板中心沿圓弧設(shè)有凸楞，所述半圓形板兩端沿水平方向向外各延伸一平板，所述平板上間隔設(shè)有兩個(gè)通孔，所述上、下蓋板通過(guò)設(shè)于所述平板通孔內(nèi)的螺栓連接成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器，其特征在 于所述半圓形板與平板的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器，其特征在 于所述半圓形板弧頂間隔設(shè)有兩個(gè)螺孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于連鑄機(jī)組分節(jié)輥堆焊的連軸器，其包括半圓形的上蓋板和下蓋板，半圓形兩端沿水平方向向外各延伸一平板，平板上間隔設(shè)有兩個(gè)通孔，上、下蓋板通過(guò)設(shè)于平板通孔內(nèi)的螺栓連接成一體；為確保上蓋板和下蓋板的牢固性，上述半圓形板與平板的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋；為保證分節(jié)輥與本連軸器連接的可靠性，上述半圓形弧頂間隔設(shè)有兩個(gè)螺孔。使用本連軸器可使兩根分節(jié)輥連成一體，大幅提高了分節(jié)輥堆焊修復(fù)的效率和設(shè)備的有效利用率。
文檔編號(hào)B22D11/00GK201236893SQ200820151519
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者俊 徐, 李尊才, 威 秦, 蘇培青, 馬曉榮 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司