專利名稱：拋光機磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拋光磨頭，具體涉及對陶瓷磨削和拋光處理的 陶資拋光才幾磨頭。
背景技術(shù)：
拋光機磨頭應(yīng)用于建筑材料、陶瓷瓷磚表面的深加工拋光設(shè)備，是 目前國內(nèi)外陶乾機械拋光設(shè)備的技術(shù)核心。現(xiàn)有拋光機磨頭采用兩種方 式實現(xiàn)， 一種是采用行星磨頭，磨座上電機通過兩級減速而帶動主軸轉(zhuǎn)
動以實現(xiàn)磨頭公轉(zhuǎn)，再由大小行星齒輪驅(qū)動磨腳自轉(zhuǎn)；另一種則是擺動 式磨頭，磨頭的多個磨腳一方面繞主軸公轉(zhuǎn)，另一方面以各自的擺腳軸 為中心左右擺動，它是通過端面圓柱凸輪擺桿機構(gòu)實現(xiàn)的，它存在著以 下缺陷1、凸輪與擺桿端頭之間會產(chǎn)生振動，這種振動會影響磨頭擺動 的平穩(wěn)性，導(dǎo)致拋光質(zhì)量降低，同時會使陶瓷瓷磚破損一一這種因振動 導(dǎo)致的產(chǎn)品-皮損常常被廠商忽視，實際卻造成極大的經(jīng)濟損失；2、上述 的振動和碰撞，本身也會縮短磨頭的使用壽命，所以如何改善磨頭的設(shè) 計結(jié)構(gòu)以減少振動成為陶資機械技術(shù)領(lǐng)域的一項具有巨大經(jīng)濟效益的項 目。公開號CN2484149的中國專利一種拋光機擺動式磨頭以及公開號 CN2569975的中國專利拋光機擺動式磨頭，都采用了各自的方式，去改進 磨頭結(jié)構(gòu)，取得了一定有益的效果，但是，這些改進都規(guī)避了問題的實 質(zhì)。實質(zhì)是，磨頭振動源來自于端面圓柱凸輪與擺動端頭之間間隙產(chǎn)生 的剛性沖擊和碰撞；所以如何使凸輪與擺桿的擺動端頭相互運動的更圓 潤平滑，如何采用減振裝置消除磨頭機體的震動，才是問題的關(guān)鍵。凸 輪的改進成了需要致力研究的方向，目前也有一些高校也在逸行這方面 的研究，但是理論上的研究結(jié)論往往與實際應(yīng)用上的產(chǎn)生的效果不相符 經(jīng)過完美數(shù)學(xué)計算的凸輪應(yīng)用時產(chǎn)生較大的剛性碰撞與理論計算值相差 很遠；甚至竟然無法轉(zhuǎn)動，這是因為凸輪與擺桿實際存在多個接觸點，
存在多組關(guān)系， 一旦其中 一個接觸點出現(xiàn)超差就會導(dǎo)致凸輪無法轉(zhuǎn)動的 情況。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種拋光機磨頭，它從產(chǎn)生振動沖擊的根源入 手，修正了凸輪曲面的精度，使凸輪曲面與擺桿端頭運轉(zhuǎn)平穩(wěn)圓滑，減 少了剛性沖擊和振動。
為達到上述目的本實用新型采用的解決方案是， 一種拋光機磨頭，
包括磨頭座、主軸、凸輪以及通過擺腳軸連接磨腳的擺桿，主軸穿設(shè)于 磨頭座中心，主軸上自上而下設(shè)有主動齒輪、被動齒輪以及凸輪并通過 底端的聯(lián)軸器固定在磨頭座上，主動齒輪通過中間齒輪連接^f皮動齒輪， 被動齒輪與凸輪相連，凸輪的下部還設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承和聯(lián)軸器 之間設(shè)有彈墊，擺桿分布于磨頭座內(nèi)，凸輪曲面與擺桿的端頭接觸，凸
輪的圓周被以120°為一周期劃分為三組波谷和波峰交替的均勻曲面區(qū)
域， 一個周期中波峰至波谷對應(yīng)為60°圓周夾角，凸輪波峰的取值范
圍為38mm至41mm,波谷的取值范圍為12腿至14mm。
更優(yōu)的，彈墊為一圓環(huán)，彈墊一側(cè)形成向上隆起的鼓狀結(jié)構(gòu)。 本實用新型提供了一種拋光機磨頭，它從產(chǎn)生振動沖擊的根源入 手，對凸輪曲面作了修正，使凸輪曲面與擺桿端頭運轉(zhuǎn)平穩(wěn)圓滑，減少 了剛性沖擊和振動；另外，對彈墊形狀的修改減弱了振動，從而降低瓷 磚破損率，為企業(yè)挽回損失、提高經(jīng)濟效益。
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型凸輪立體圖； 圖3為本實用新型凸輪側(cè)面一見圖； 圖4為本實用新型凸輪曲面展開圖； 圖5為本實用新型彈墊立體圖6為本實用新型彈墊剖^L圖。 圖中
1、磨頭座 2、主軸 21、主動齒輪 22、被動齒輪 23、中間齒輪 3、凸輪 301、波峰 302、波谷4、擺桿 41、擺腳軸 5、磨腳 6、聯(lián)軸器 7、磨腳 8、彈墊
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步具體說明。
圖1為本實用新型拋光機磨頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括磨頭座1、 主軸2、凸輪3以及通過擺腳軸41連接磨腳5的擺桿4,主軸2穿設(shè)于 磨頭座1中心，主軸2上自上而下設(shè)有主動齒輪21、被動齒輪22以及 凸輪3并通過底端的聯(lián)軸器6固定在磨頭座1上，主動齒輪21通過中 間齒輪23連接被動齒輪22,被動齒輪22與凸輪3相連，擺桿4分布 于磨頭座l內(nèi)，凸輪3曲面與擺桿4的端頭接觸。主動齒輪21、中間 齒輪23以及被動齒輪22利用齒差關(guān)系形成減速齒輪組。主軸2高速旋 轉(zhuǎn)，與主軸2連接的主動齒輪21通過中間齒輪23聯(lián)動被動齒輪22旋 轉(zhuǎn)，由被動齒輪22帶動凸輪3運動，凸輪3的旋轉(zhuǎn)速度大幅P爭低，從 而實現(xiàn)了磨頭的多個磨腳一方面繞主軸高速公轉(zhuǎn)，另一方面又繞著各自 的擺動軸左右擺動的目的。
由圖2至圖4可見，凸輪3的圓周被以120。為一周期劃分為三組 波谷301和波峰302交替的均勻曲面區(qū)域， 一個周期中波峰302至波谷 301對應(yīng)為60°圓周夾角，凸輪3波峰302的取值范圍為38mm至40mm， 波谷301的取值范圍為12mm至14mm，以下提供了三組相互匹配的曲面 波峰和波谷數(shù)據(jù)1、波峰38. 5mm和波谷12. 5mm; 2、波峰39. 5mm和
波谷13. 5mm; 3、波峰41mm和波谷14醒。凸輪曲面修正后與主動擺桿
端頭接合的間隙控制在0. 08mm之內(nèi)，凸輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)圓滑。
結(jié)合圖1、圖5以及圖6,在凸輪3的下部還設(shè)有關(guān)節(jié)軸承7,關(guān)
節(jié)軸承7和聯(lián)軸器6之間設(shè)有彈墊8。彈墊8為一圓環(huán)，彈墊與磨頭基
座接觸的一側(cè)形成向上隆起的鼓狀結(jié)構(gòu)。這種鼓狀的彈墊填實關(guān)節(jié)軸承
與聯(lián)軸器之間的間隙，有效減弱磨頭振動。
本實用新型提供了一種拋光機磨頭，它從產(chǎn)生振動沖擊的根源入 手，對凸輪曲面作了修正，使凸輪曲面與擺桿端頭運轉(zhuǎn)平穩(wěn)圓滑，減少 了剛性沖擊和振動；另外，對彈墊形狀的修改填實關(guān)節(jié)軸承與聯(lián)軸器之 間的間隙減弱了振動，從而降低瓷磚破損率，為企業(yè)挽回損失、提高經(jīng) 濟效益。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可 以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 拋光機磨頭，包括磨頭座、主軸、凸輪以及通過擺腳軸連接磨腳的擺桿，主軸穿設(shè)于磨頭座中心，主軸上自上而下設(shè)有主動齒輪、被動齒輪以及凸輪并通過底端的聯(lián)軸器固定在磨頭座上，所述主動齒輪通過中間齒輪連接被動齒輪，被動齒輪與凸輪相連，凸輪的下部還設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承和聯(lián)軸器之間設(shè)有彈墊，所述擺桿分布于磨頭座內(nèi)，凸輪曲面與擺桿的端頭接觸，其特征在于，所述凸輪的圓周被以120°為一周期劃分為三組波谷和波峰交替的均勻曲面區(qū)域，一個周期中波峰至波谷對應(yīng)為60°圓周夾角，凸輪波峰的取值范圍為38mm至41mm，波谷的取值范圍為12mm至14mm。
2. 如權(quán)利要求l所述拋光機磨頭，其特征在于，所述彈墊為一圓環(huán)，彈墊 一側(cè)形成向上隆起的鼓狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了拋光機磨頭，包括磨頭座、主軸、凸輪以及通過擺腳軸連接磨腳的擺桿，主軸穿設(shè)于磨頭座中心，主軸上設(shè)有主動齒輪、被動齒輪、凸輪并通過聯(lián)軸器固定在磨頭座上，主動齒輪通過中間齒輪連接被動齒輪，被動齒輪與凸輪相連，凸輪的下部還設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承和聯(lián)軸器之間設(shè)有彈墊，擺桿分布于磨頭座內(nèi)，凸輪曲面與擺桿的端頭接觸，凸輪的圓周被以120°為一周期劃分為三組波谷和波峰交替的均勻曲面區(qū)域，一個周期中波峰至波谷對應(yīng)為60°圓周夾角，凸輪波峰和波谷有精密的取值范圍。本實用新型對凸輪曲面作了修正，使磨頭運轉(zhuǎn)平穩(wěn)圓滑；另外，對彈墊形狀的修改減弱了振動，從而降低瓷磚破損率。
文檔編號B24B41/047GK201201180SQ20082010518
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者劉有才 申請人:劉有才