專利名稱：鋅鍋輥安裝調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金熱鍍鋅生產(chǎn)線中鋅鍋輥安裝調(diào)整裝置，屬鍍鋅生產(chǎn)線輔助裝置 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍍鋅生產(chǎn)線中的鋅鍋輥由l支沉沒輥、2支穩(wěn)定輥及支撐臂構(gòu)成，習(xí)慣稱之為三輥六 臂機(jī)構(gòu)。鍍鋅生產(chǎn)線采用較高張力生產(chǎn)方式，生產(chǎn)過程中為避免輥體本身缺陷及輥面上 的鋅渣沉積對鍍鋅基板的劃傷及腐蝕，要求嚴(yán)格保證上線鍍鋅輥的粗糙度在允許的范圍 內(nèi)，故需根據(jù)鍍鋅輥的表面粗糙狀況適時更換鍍鋅輥；此外，鍍鋅輥軸承長期處于惡劣 工況環(huán)境中，軸承頻繁的維護(hù)檢修也使鍍鋅輥面臨經(jīng)常拆裝調(diào)整問題?，F(xiàn)采用的安裝調(diào) 整方式為橫梁鉛垂調(diào)整方式，具體為圖3、圖4所示，在三輥六臂機(jī)構(gòu)中的前、后支架中 間部位安置橫梁l，在橫梁1中間懸掛鉛垂2，先使鉛垂線垂直于前、后支架，在以鉛垂 線為基對安裝的各輥?zhàn)舆M(jìn)行找正，確保其安裝位置的準(zhǔn)確性。此種安裝調(diào)整方式不可避 免的存有以下弊端 一是橫梁相對于前、后支架的位移會直接影響到定位基準(zhǔn)，進(jìn)而影 響到各輥的安裝調(diào)整精度；二是橫梁處于各輥上方，裝卸過程中輥體輥面很容易因觸碰 橫梁出現(xiàn)劃傷；三是安裝調(diào)整費(fèi)時費(fèi)事，勞動強(qiáng)度大；為此，應(yīng)對上述安裝調(diào)整方式進(jìn) 行改進(jìn)并提供相應(yīng)的設(shè)施裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋅鍋輥安裝調(diào)整裝置，以解決現(xiàn)有安裝調(diào)整裝置定位 精度低、空間狹窄操作不便、妨礙輥體出入易劃傷輥面等問題。 本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種鋅鍋輥安裝調(diào)整裝置，構(gòu)成中有鉛垂，其改進(jìn)在于，所述鉛垂懸掛于標(biāo)尺上， 標(biāo)尺的尾端位于固定座中，固定座安置于鋅鍋輥機(jī)構(gòu)中的支撐臂外端。
上述鋅鍋安裝調(diào)整裝置，所述固定座分為兩段，兩段沿標(biāo)尺尾端間隔分布。 本實(shí)用新型中的標(biāo)尺位于鋅鍋輥機(jī)構(gòu)中前支架外端并可通過水平儀精確找平，有效 消除了原橫梁定位基準(zhǔn)低的弊病，同時還并具有操作空間大、不妨礙輥體出入，不會劃 傷輥面的顯著優(yōu)越性，可使安裝調(diào)整時間由16h/次減至8h/次，并相應(yīng)減少了安裝人員 數(shù)量，降低了勞動強(qiáng)度，適宜作為鋅鍋輥安裝過程中的找正調(diào)整裝置使用。
圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的左視圖3是現(xiàn)有安裝調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)及示意圖4是圖3的左視圖。
附圖中零部件標(biāo)號分別為l橫梁、2-鉛垂、3-固定座、4-前支架、5-標(biāo)尺、6—后支 架、7—上支撐臂、8—沉沒輥、9一穩(wěn)定輥。
具體實(shí)施方式
參閱圖3、 4。圖中所示的現(xiàn)采用的橫梁鉛垂調(diào)整方式中，橫梁l安置在三輥六臂機(jī) 構(gòu)中上支撐臂7上，位于前支架4、后支架6之間并對應(yīng)下方的沉沒輥8及穩(wěn)定輥9。沉 沒輥8和穩(wěn)定輥9分別旋轉(zhuǎn)支撐在前支架4和后支架6上。橫梁1中間有一個小孔，用 于穿掛鉛垂2，鉛垂2的垂線即用于沉沒輥8的找正，也用于兩個穩(wěn)定輥9的正。此調(diào) 整方式過程中，當(dāng)橫梁1相對上支撐臂7位移時會直接影響到各輥的安裝精度；同時， 各輥安裝時也很容易觸碰橫梁l，使修復(fù)好的輥面出現(xiàn)劃傷，并因劃傷重新磨削，既增加 了修復(fù)費(fèi)用，又拖延了修復(fù)周期。橫梁1所在部位空間狹小是導(dǎo)致安裝調(diào)整過程費(fèi)時費(fèi) 事，勞動強(qiáng)度大的主要因素。
參閱圖l、 2。本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于，去除了橫梁l，將鉛垂2懸掛于標(biāo)尺5 上，標(biāo)尺5的尾端插裝于固定座3上匹配設(shè)置的桿孔中。固定座3帶有與鋅鍋輥機(jī)構(gòu)中 前支架4連接用的安裝板面，通過安裝板面定位安置于前支架4外端。鉛垂2可在標(biāo)尺5 上水平移動，以使垂線處于適宜位置。固定座3可采用焊接安置方式，無論采用何種安 置方式，安置時均應(yīng)通過水平儀找正，確保標(biāo)尺5處于水平狀態(tài)。
仍參閱圖l、 2。鉛垂2、標(biāo)尺5、固定座3可為兩套，兩套分別安置于前支架4的 兩端，兩固定座3通過水平儀找正處于同一水平面上。
參閱圖2。固定座3可分為兩段，兩段沿標(biāo)尺5的尾端間隔分布，以提高支撐穩(wěn)定性。
仍參閱圖l、 2。本實(shí)用新型安置使用過程為在前支架4的兩端焊接間隔設(shè)置的兩 段固定座3并找平，將標(biāo)尺5插入兩段固定座3上匹配的桿孔中，在標(biāo)尺5上系鉛垂2， 使鉛垂2水平滑移到適宜位置便可對各輥進(jìn)行安裝時的找正。
權(quán)利要求1.一種鋅鍋輥安裝調(diào)整裝置，構(gòu)成中有鉛垂，其特征在于，所述鉛垂[2]懸掛于標(biāo)尺[5]上，標(biāo)尺[5]的尾端位于固定座[3]中，固定座[3]安置于鋅鍋輥機(jī)構(gòu)中的前支架[4]的外端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅鍋安裝調(diào)整裝置，其特征在于，所述固定座[3]分為兩段， 兩段沿標(biāo)尺[5]尾端間隔分布。
專利摘要一種鋅鍋輥安裝調(diào)整裝置，屬冶金鍍鋅生產(chǎn)線輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有安裝調(diào)整裝置定位精度低、空間狹窄操作不便、妨礙輥體出入易劃傷輥面等問題。方案構(gòu)成中有鉛垂，改進(jìn)后，鉛垂懸掛于標(biāo)尺上，標(biāo)尺尾端位于固定座中，固定座安置于鋅鍋輥機(jī)構(gòu)中前支架外端并可通過水平儀精確找平，明顯提高了調(diào)整裝置的定位精度，并具有操作空間大、不妨礙輥體出入的顯著優(yōu)越性，可使安裝調(diào)整時間由16h/次減至8h/次，并相應(yīng)減少了安裝人員數(shù)量，降低了勞動強(qiáng)度，適宜作為鋅鍋輥安裝過程中的找正調(diào)整裝置使用。
文檔編號C23C2/06GK201186948SQ20082007718
公開日2009年1月28日 申請日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者于世川, 于延鋼, 馮九芹, 偉 劉, 劉樹金, 李耀光, 王迎春, 田祝民, 韓繼征, 馬巨平 申請人:唐山鋼鐵股份有限公司