專利名稱：中間包用多功能整體穩(wěn)流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝在中間包底部沖擊區(qū)，集擋渣墻、穩(wěn)流器、防漏板及護(hù)板于 一體的多功能整體穩(wěn)流器。
背景技術(shù)：
隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展和對(duì)鑄坯質(zhì)量要求的不斷提高，作為煉鋼過程中最后一個(gè)精煉容 器中間包的作用不可忽視，它除了穩(wěn)定注流、實(shí)現(xiàn)多爐連澆外，更重要的是起到促進(jìn)夾雜 物上浮、排除和凈化鋼液的作用。在中間包內(nèi)設(shè)置適當(dāng)形式的控流裝置可使中間包內(nèi)夾雜 物充分上浮，鋼液在中間包內(nèi)有合理的流動(dòng)模式和足夠的停留時(shí)間。
20世紀(jì)50年代前，連鑄機(jī)多為單流或雙流，連鑄爐數(shù)較低，中間包內(nèi)不設(shè)任何結(jié)構(gòu)， 它只起到減少鋼水壓力、均勻鋼水溫度和鋼水成分的作用。20世紀(jì)50年代，B.C.魯捷斯等 人采用水力學(xué)模擬試驗(yàn)的方法進(jìn)行了研究，認(rèn)為中間包擋渣墻對(duì)于凈化鋼液有明顯的效 果。20世紀(jì)70年代，冶金工作者在中間包內(nèi)設(shè)置了堰、壩結(jié)構(gòu)。奧地利的Voest鋼廠在研究 低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼的氧化物夾雜時(shí)，做了有無擋渣墻的對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果表明，在其它條件相同 時(shí)有擋渣墻的鑄坯中夾雜含量減少45%，但存在以下兩個(gè)缺點(diǎn) 一是部分鋼渣會(huì)因來不及 上浮而隨注流流入兩側(cè)工作區(qū)，使鑄坯含有大量鋼渣；二是對(duì)鋼液在工作區(qū)內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài) 控制能力不強(qiáng)，鋼液流僅以簡(jiǎn)單的流動(dòng)方式前進(jìn)，使鋼液內(nèi)成分不均勻。20世紀(jì)80年代， 冶金工作者將堰、壩結(jié)構(gòu)合并成設(shè)置分流孔的擋渣墻。鋼水經(jīng)分流孔流入澆注區(qū)，將鋼渣 擋在長(zhǎng)水口區(qū)，通過調(diào)節(jié)分流孔的數(shù)量和開孔角度，可獲得比堰、壩結(jié)構(gòu)更好的鋼液流動(dòng) 狀態(tài)，使鋼液在流動(dòng)區(qū)內(nèi)流動(dòng)平穩(wěn)、混合更加均勻。當(dāng)渣面降到最高的分流孔以下時(shí)鋼渣 就會(huì)通過分流孔進(jìn)入兩側(cè)的工作區(qū)，不利于鋼液的清潔和夾雜的去除。同時(shí)，注流區(qū)的包 襯也會(huì)受到鋼水的沖刷而蝕損。
20世紀(jì)90年代后期，許多研究者又開發(fā)了一種新的去除夾雜物技術(shù)——陶瓷質(zhì)鋼液過 濾器，去除中小型夾雜效果明顯。但是此項(xiàng)技術(shù)并沒有被廣泛應(yīng)用，其原因是(1)鋼
液溫度高，澆注時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)過濾器的沖刷和侵蝕嚴(yán)重，其壽命短；(2)過濾器的比表面 積有限，孔眼易被堵塞，難以滿足鋼液連續(xù)過濾的要求；(3)陶瓷過濾器制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型的目的是提供一種中間包用多功能整體穩(wěn)流器，可 延長(zhǎng)鋼水在包內(nèi)的停留時(shí)間，有利于夾雜物上浮，提高鑄坯質(zhì)量，避免了水口堵塞。 本實(shí)用新型中間包用多功能整體穩(wěn)流器的技術(shù)內(nèi)容敘述如下
中間包用多功能整體穩(wěn)流器，其特征在于該裝置是由六個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面構(gòu)成的空 心敞口六棱臺(tái)整體結(jié)構(gòu)，其口部大、底部小。
在其不與中間包工作襯接觸的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)分流孔；裝置底面安裝有防漏板。 本裝置的優(yōu)點(diǎn)是該裝置是在傳統(tǒng)擋渣墻結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)開發(fā)了集擋渣墻、穩(wěn)流 器、防漏板及護(hù)板于一體多功能整體穩(wěn)流器，具有施工簡(jiǎn)單，耐侵蝕、耐沖刷能力強(qiáng)等優(yōu) 點(diǎn)，可延長(zhǎng)鋼水在包內(nèi)的停留時(shí)間，有利于夾雜物上浮，提高鑄坯質(zhì)量，避免了水口堵塞。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖3是圖1在A-A處的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。 l-擋渣墻2-護(hù)板3-防漏板4-分流孔5-穩(wěn)流器
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2、圖3，中間包用多功能整體穩(wěn)流器，集擋渣墻l、穩(wěn)流器5、防漏板3 及護(hù)板2為一體，該裝置是由六個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面構(gòu)成的空心敞口六棱臺(tái)整體結(jié)構(gòu)，其口 部大、底部小。
在其不與中間包工作襯接觸的側(cè)面上設(shè)有若千個(gè)分流孔4;裝置底面安裝有防漏板3。 該裝置安裝在中間包底部沖擊區(qū)，與中間包包襯緊密結(jié)合，防止了巨大射流對(duì)包襯的 損毀，耐侵蝕、沖刷能力強(qiáng)，由于各面的阻擋作用，改變了鋼水流態(tài)，降低鋼水流速，使 鋼水在沖擊區(qū)內(nèi)攪拌均勻，夾雜物充分上浮，提高了中間包一次開澆率，避免了水口堵塞。 底面(穩(wěn)流器5)承接鋼水的沖擊，具有穩(wěn)流的作用，同時(shí)底面安裝防漏板3增強(qiáng)了防漏 效果；與包襯接觸的側(cè)面(護(hù)板2)除穩(wěn)流又具有防護(hù)作用；不與中間包工作襯接觸的側(cè) 面(擋渣墻1)將鋼渣擋在長(zhǎng)水口區(qū)，避免了鋼渣流入結(jié)晶器，根據(jù)冶煉的不同要求，在 其上設(shè)有若干個(gè)不同尺寸和傾角的分流孔4，分流孔位于工作液面下，攪拌均勻的鋼水從 分流孔流入澆注區(qū)后運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生改變，死區(qū)體積明顯減小，基本上消除了短路流，使各 水口的鋼液溫度更加均勻。
權(quán)利要求1、中間包用多功能整體穩(wěn)流器，其特征在于該裝置是由六個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面構(gòu)成的空心敞口六棱臺(tái)整體結(jié)構(gòu)，其口部大、底部小。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包用多功能整體穩(wěn)流器，其特征在于在其不與中間 包工作襯接觸的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)分流孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包用多功能整體穩(wěn)流器，其特征在于裝置底面安裝 有防漏板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安裝在中間包底部沖擊區(qū)，集擋渣墻、穩(wěn)流器、防漏板及護(hù)板于一體的多功能整體穩(wěn)流器。該裝置是由六個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面構(gòu)成的空心敞口六棱臺(tái)整體結(jié)構(gòu)，其口部大、底部小。在其不與中間包工作襯接觸的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)分流孔；裝置底面安裝有防漏板。優(yōu)點(diǎn)是該裝置是在傳統(tǒng)擋渣墻結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)開發(fā)了集擋渣墻、穩(wěn)流器、防漏板及護(hù)板于一體多功能整體穩(wěn)流器，具有施工簡(jiǎn)單，耐侵蝕、耐沖刷能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可延長(zhǎng)鋼水在包內(nèi)的停留時(shí)間，有利于夾雜物上浮，提高鑄坯質(zhì)量，避免了水口堵塞。
文檔編號(hào)B22D41/00GK201140273SQ20082001028
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月13日
發(fā)明者軍 王, 王元斌 申請(qǐng)人:海城市方宏耐火材料有限公司