專利名稱：高鈦型脫硫高爐渣的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，屬于爐渣的處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國攀枝花地區(qū)的釩鈦磁鐵礦，其鈦含量較高，出爐高爐渣的Ti02含量高達(dá)22X左右， 從而導(dǎo)致液態(tài)渣稠度較高，使部分MgO-CaO復(fù)合脫硫劑及AD粉脫硫劑未能完全反應(yīng)而殘留在 高爐渣中，并以碳化鈣的形式存在，形成高鈦型脫硫高爐渣。這種高鈦型脫硫高爐渣在翻渣 過程中產(chǎn)生大量蘑菇云似的黑色煙塵，在空氣中漂浮、擴散，嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，在翻 渣過程中殘留脫硫劑尤其是電石、殘留金屬鎂等遇空氣發(fā)生燃燒，甚至爆炸，存在一定的安 全隱患。
目前，國內(nèi)鋼鐵廠一般將脫硫高爐渣轉(zhuǎn)運到遠(yuǎn)離城市的渣場傾翻，由于普通高爐渣具有 熔點低，流動性好的特點， 一般脫硫渣中脫硫劑殘留較少，翻渣過程一般不會發(fā)生大量電石 和金屬鎂粉的燃燒，因此，翻渣過程中的煙塵并不明顯，也未見相關(guān)煙塵控制技術(shù)的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可減少煙塵產(chǎn)生量的高鈦型脫硫高爐渣的處理方法。
本發(fā)明高鈦型脫硫高爐渣的處理方法為使用立體水幕(即除地面和翻渣口方向外，其 余各方向均形成水幕)對高鈦型脫硫高爐渣進行噴淋。
本發(fā)明高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，所采用的噴淋裝置只要能形成立體水幕對高鈦型 脫硫高爐渣進行噴淋即可。該裝置包括矩形網(wǎng)架，網(wǎng)架除翻渣口和地面方向外的四面均設(shè)置 有高壓噴嘴。如該矩形網(wǎng)架可以是長15米，寬8米，高18米的矩形網(wǎng)架。進一步的，為了 使噴淋時形成的立體水幕效果更好，噴淋時的水壓控制在O. 6 0. 8MPa。(噴淋裝置的示意 圖如圖2所示)
進一步的，為了使噴淋效果更好，上述高壓噴嘴在矩形網(wǎng)架上均勻設(shè)置。 進一步的，上述的高壓噴嘴為傾角可調(diào)的消防噴嘴。
進一步的，本發(fā)明高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，包括如下步驟在高鈦型脫硫高爐渣 翻渣前O. 5 1.5min時打開噴嘴，形成立體水幕，翻渣，對高鈦型脫硫高爐渣噴淋l 2min即 可。
3本發(fā)明高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，可將噴淋后的水回收，用于下次噴淋，以節(jié)約水資源。
本發(fā)明高鈦型脫硫高爐渣的處理方法的工藝流程圖如圖1所示。
本發(fā)明高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，可將高鈦型脫硫高爐渣的煙塵量降低50%以上， 噴淋過程中無爆炸現(xiàn)象發(fā)生，操作安全得到保障。本發(fā)明為高鈦型脫硫高爐渣的處理提供了 一種新的方法，具有廣闊的應(yīng)用前景。
圖1是本發(fā)明高鈦型脫硫高爐渣的處理方法的工藝流程圖2是噴淋裝置的結(jié)構(gòu)式意圖中1為噴嘴。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式
做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所 述的實施例范圍之中。 實施例
高空噴淋裝置采用長15米，寬8米，高18米的矩形網(wǎng)架，矩形網(wǎng)架由水管鋪設(shè)而成，除 翻渣口和地面方向外的四面均設(shè)置有高壓噴嘴，噴嘴噴出的水壓為0.6 0.8Mpa，翻渣前l(fā)分 鐘左右打開噴嘴，形成立體水幕。然后翻渣60t，對高爐渣均勻噴淋2min。噴淋后的水回收 利用。處理后的高鈦型脫硫高爐渣進行破碎、磁選，再循環(huán)利用。
與未經(jīng)立體水幕噴淋的高鈦型脫硫高爐渣相比，煙塵減少量90%，煙塵漂浮物減少50% ，煙塵擴散面積減少80%，且噴淋過程中無爆炸現(xiàn)象產(chǎn)生。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，其特征在于使用立體水幕對高鈦型脫硫高爐渣進行噴淋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，其特征在于 :噴淋采用如下裝置該裝置包括矩形網(wǎng)架，網(wǎng)架除翻渣口和地面方向外的四面均設(shè)置有高 壓噴嘴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，其特征在于 :高壓噴嘴均勻設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，其特征在于 :噴淋時的水壓為O. 6 0. 8MPa。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，其特征在于 :所述的高壓噴嘴為傾角可調(diào)的消防噴嘴。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，其特征在于 :包括如下步驟在高鈦型脫硫高爐渣翻渣前O. 5 1. 5min時打開噴嘴，形成立體水幕，翻 渣，對高鈦型脫硫高爐渣噴淋l 2min即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，屬于爐渣的處理領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種可減少煙塵產(chǎn)生量的高鈦型脫硫高爐渣的處理方法。本發(fā)明高鈦型脫硫高爐渣的處理方法為使用立體水幕對高鈦型脫硫高爐渣進行噴淋。本發(fā)明高鈦型脫硫高爐渣的處理方法，可將高鈦型脫硫高爐渣的煙塵量降低50％以上，噴淋過程中無爆炸現(xiàn)象發(fā)生，操作安全得到保障，具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號C21B3/08GK101429578SQ20081030655
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者何煥江, 敖進清, 杰 趙, 鄭俊林 申請人:攀枝花環(huán)業(yè)冶金渣開發(fā)有限責(zé)任公司