專利名稱:電子設(shè)備短路專用納米導(dǎo)電鐵粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種納米級(jí)鐵粉,具體為一種電子設(shè)備短路專用納米導(dǎo)電鐵粉。
技術(shù)背景專利申請(qǐng)?zhí)枮?006100481685記載了一種金屬納米粉體零界顆粒切割生產(chǎn) 工藝,該專利申請(qǐng)記載了一種全新的零界顆粒切割金屬納米粉體材料工藝,以 鐵粉為例,步驟包括,將鐵粉置于一1(TC^+2(TC的零界加工溫度狀態(tài)下,然后 對(duì)鐵粉顆粒進(jìn)行高速切割,每分鐘控制在4000 6000次,然后對(duì)切割后的鐵粉 顆粒4000 6000轉(zhuǎn)/分鐘的高頻研磨,再進(jìn)行物理還原,表面處理,即可得到產(chǎn) 品,最后分級(jí)分選。能夠加工出不同納米級(jí)別的鐵粉,利用該方法生產(chǎn)出的特 定顆粒直徑的鐵粉具有以往技術(shù)生產(chǎn)出的材料不同的優(yōu)異特性,該工藝生產(chǎn)出 的各個(gè)不同級(jí)別的納米鐵粉特性有著明顯的區(qū)別,經(jīng)過分級(jí)篩選和配比后可廣 泛用于不同行業(yè)或領(lǐng)域。專利申請(qǐng)?zhí)枮?006101620469公開了一種金屬微、納 米顆粒包覆工藝,該申請(qǐng)的技術(shù)方案能在金屬粉體材料的表面形成一層厚度為 lnm—3nm的高質(zhì)量防氧化保護(hù)層,以下稱為"DQ包覆法"。目前,美國在反恐 戰(zhàn)爭中使用的納米導(dǎo)電粉,基本上是不規(guī)則的片型粉體材料,不規(guī)則的片型粉 體材料作為導(dǎo)電粉體,在使用中最大的缺點(diǎn)是導(dǎo)電電流小,破壞力弱,容易氧 化,不宜下落,實(shí)際使用量大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不規(guī)則的片型粉體材料作為導(dǎo)電粉體導(dǎo) 電電流小,破壞力弱,容易氧化,不宜下落,實(shí)際使用量大等問題而提供了一 種電子設(shè)備短路專用納米導(dǎo)電鐵粉。本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的, 一種電子設(shè)備短路專用納米導(dǎo)電鐵粉, 是由以下方法制備,利用零界顆粒切割金屬納米粉體材料工藝在-25t -32°C 的情況下,高頻切割次數(shù)設(shè)定在每分鐘5000次——6000次的情況下生產(chǎn)納米鐵 粉,分選出D3=18nm, D25=32 nm, D50=60 nm, D75=85nm, D97=100nm的顆粒分
布的粉體材料,而后利用"DQ包覆法"對(duì)鐵粉顆粒進(jìn)行厚度為2nm 3nm的防氧 化包覆。將納米尺寸的鐵粉(納米球型顆粒)作為導(dǎo)電物體進(jìn)行使用,其最大的優(yōu) 點(diǎn)是;球型顆粒的橫截面面積要比片型粉體顆粒大得多,在實(shí)際使用中承載電 流大,短路效果好,破壞力大,不宜氧化,使用量小。本發(fā)明技術(shù)優(yōu)勢(shì),利用"零界顆粒切割金屬納米粉體材料工藝"可以大規(guī) 模生產(chǎn)納米導(dǎo)電粉,其技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下;1、 物理生產(chǎn)工藝,能充分保持鐵分子的原有良好導(dǎo)電性能,相比片狀粉體 材料,其導(dǎo)電性能提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。2、 短路效果良好,同樣是30納米的粉體材料,片狀粉體的承載電流是球 狀粉體顆粒的1/10。3、 破壞力大,片狀粉體在破壞短路時(shí),往往是本身被短路電流溶化或是斷 裂為更小的粉體材料,從而失去了本能的短路破壞作用。球狀粉體因?yàn)槌休d電 流大,所以在破壞短路時(shí),要么發(fā)生熱熔粘連,引發(fā)電子設(shè)備短路起火,導(dǎo)致 電子設(shè)備全部報(bào)廢。要么發(fā)生電流短路跳躍,使其發(fā)生連續(xù)跳躍短路,造成電 子設(shè)備全面癱瘓,失去正常使用功能。4、 眾所周知,金屬納米粉體材料在高空中基本上是懸浮物質(zhì)。作為戰(zhàn)爭中 使用的,目的在于破壞敵方的電子、通訊設(shè)備。所以,只在離地面1000米的低 空范圍內(nèi)布灑,但是,地面1000米的低空范圍內(nèi)空氣中水分的含量比較大,這 樣就導(dǎo)致金屬納米粉體材料顆粒非常容易氧化,特別是橫截面面積相對(duì)小的片 狀粉體顆粒更是容易氧化,從而難以達(dá)到預(yù)期效果。本技術(shù)的顯著特點(diǎn)是;金 屬納米球體顆粒的表面是經(jīng)過"氮?dú)浒卜?對(duì)鐵粉顆粒進(jìn)行厚度為2nm-3nm 的防氧化包覆。這種防氧化包覆在不影響金屬顆粒導(dǎo)電短路的前提下,還能從 根本上防止了金屬納米粉體顆粒在低空下落時(shí)的氧化。5、 使用量小是本技術(shù)的又一亮度,因?yàn)槠瑺罱饘俜垠w顆粒在實(shí)際使用中懸 浮力大,不宜下落,容易氧化,短路破壞力小等原因,所以實(shí)際使用量較大。
相反,用本技術(shù)生產(chǎn)的金屬納米球體顆粒材料在使用中懸浮力小,下落速度快, 不宜氧化,短路破壞力大,所以,使用量小,戰(zhàn)爭成本低。6、本技術(shù)的另一亮度是;可以在高于1000米的高空進(jìn)行布灑,從而降低 了布灑的危險(xiǎn)性和難度。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1,利用專利申請(qǐng)?zhí)枮?006100481685所記載的"零界顆粒切割金 屬納米粉體材料工藝"在-25r的情況下,高頻切割次數(shù)設(shè)定在每分鐘5000次 的情況下生產(chǎn)納米鐵粉,(10 ii m為例)分選出D3=18nm, D25=32nm, D50=60 nm, D75=85nm, D97=100nm的顆粒分布較為集中的粉體材料,而后利用專利申請(qǐng)?zhí)?為2006101620469所記載的"DQ包覆法"對(duì)鐵粉顆粒進(jìn)行厚度為,2nm 3nm的 防氧化包覆。對(duì)鐵粉的分選可以選擇"旋風(fēng)分級(jí)工藝",該工藝主要利用鐵粉顆粒的受 力表面積和鐵粉顆粒在受力情況下的拋物曲線以及鐵粉顆粒在旋風(fēng)容器中的自 重下落速度、時(shí)間。利用人工風(fēng)力和速度在一密閉容器中對(duì)直徑不同的鐵粉顆 粒進(jìn)行有效的分級(jí)。納米鐵粉旋風(fēng)式分級(jí)設(shè)備分為四級(jí),每級(jí)配置4KW調(diào)速電機(jī)一臺(tái),同時(shí)配 置20KW負(fù)壓電機(jī)一臺(tái)。首先開動(dòng)負(fù)壓電機(jī)在分級(jí)設(shè)備的各級(jí)容器中形成負(fù)壓狀 態(tài),而后分別開啟l級(jí)——4級(jí)旋風(fēng)分級(jí)器電機(jī)在各自密閉容器中形成軸流旋風(fēng)。 將需要分級(jí)的鐵粉限量吸入第一密閉容器,在軸流旋風(fēng)中分選出顆粒直徑最大 的鐵粉顆粒,剩余鐵粉顆粒進(jìn)入第二密閉容器,在大于第一軸流旋風(fēng)中分級(jí)出 所需鐵粉顆粒,順序二、三級(jí)進(jìn)行逐級(jí)分級(jí)。這樣可以同時(shí)得到四個(gè)顆粒區(qū)間 相對(duì)集中的鐵粉產(chǎn)品。實(shí)施例2,利用專利申請(qǐng)?zhí)枮?006100481685所記載的"零界顆粒切割金 屬納米粉體材料工藝"在-32'C的情況下,高頻切割次數(shù)設(shè)定在每分鐘6000次 一6000次的情況下生產(chǎn)納米鐵粉,(10um為例)分選出D348nm, D25=32nm, D50=60 nm, D75=85nm, D97=100nm的顆粒分布較為集中的粉體材料,而后利用 專利申請(qǐng)?zhí)枮?006101620469所記載的"DQ包覆法"對(duì)鐵粉顆粒進(jìn)行厚度為,
2nm 3nm的防氧化包覆。實(shí)施例3,利用專利申請(qǐng)?zhí)枮?006100481685所記載的"零界顆粒切割金 屬納米粉體材料工藝"在-29'C的情況下,高頻切割次數(shù)設(shè)定在每分鐘5500次 一6000次的情況下生產(chǎn)納米鐵粉,(lOlxm為例)分選出D3二18nm, D25二32nm, D50=60 nm, D75二85nm, D97=100nm的顆粒分布較為集中的粉體材料,而后利用 專利申請(qǐng)?zhí)枮?006101620469所記載的"DQ包覆法"對(duì)鐵粉顆粒進(jìn)行厚度為, 2nm 3nm的防氧化包覆。
權(quán)利要求
1、一種電子設(shè)備短路專用納米導(dǎo)電鐵粉,其特征在于是由以下方法制備,利用零界顆粒切割金屬納米粉體材料工藝在-25℃~-32℃的情況下,高頻切割次數(shù)設(shè)定在每分鐘5000次--6000次的情況下生產(chǎn)納米鐵粉,分選出D3=18nm,D25=32nm,D50=60nm,D75=85nm,D97=100nm的顆粒分布的粉體材料,而后利用“DQ包覆法”對(duì)鐵粉顆粒進(jìn)行厚度為2nm~3nm的防氧化包覆。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備短路專用納米導(dǎo)電鐵粉,其特征在于 在-29。C的情況下,高頻切割次數(shù)設(shè)定在每分鐘5500次的情況下生產(chǎn)納米鐵粉顆 粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米級(jí)鐵粉,具體為一種電子設(shè)備短路專用納米導(dǎo)電鐵粉。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不規(guī)則的片型粉體材料作為導(dǎo)電粉體導(dǎo)電電流小,破壞力弱,容易氧化,不宜下落,實(shí)際使用量大等問題。是由以下方法制備,在-25℃~-32℃的情況下,高頻切割次數(shù)設(shè)定在每分鐘5000次-6000次的情況下生產(chǎn)納米鐵粉,分選出D3=18nm,D25=32nm,D50=60nm,D75=85nm,D97=100nm的顆粒分布較為集中的粉體材料,而后對(duì)鐵粉顆粒進(jìn)行厚度為2nm~3nm的防氧化包覆。球型顆粒的橫截面面積要比片型粉體顆粒大得多,在實(shí)際使用中承載電流大,短路效果好,破壞力大,不宜氧化,使用量小。
文檔編號(hào)B22F9/04GK101157138SQ20071013967
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者王惠民 申請(qǐng)人:王惠民