專利名稱：一種臥式冷室壓鑄機的壓射室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬壓鑄設(shè)備使用的壓射室，尤其是一種臥式冷室壓鑄機 的壓射室。
背景技術(shù)：
壓射室是壓鑄機壓射裝置的重要組成部分，其內(nèi)部用于儲存金屬液，并使 與其保持密封配合的壓射沖頭的圓柱體在其內(nèi)部完成壓射。目前，臥式冷室壓 鑄機的壓射室一般為整體式，由于其在熱狀態(tài)下工作以及內(nèi)部的壓射沖頭的沖 擊磨損，導(dǎo)致壓射室后端下部的內(nèi)表面磨損嚴重，從而使其與壓射沖頭圓柱面 之間的間隙過大，金屬液在其中被推動時，難以建立起壓力，從而導(dǎo)致壓射室 失效，必須更換新的。這樣就會使壓射室使用壽命縮短，造成很大的浪費，同 時也增加了使用成本。 發(fā)明內(nèi)容-
本發(fā)明提供了一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，它結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，使 用壽命長，大大降低了使用成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括壓射室和澆料口， 所述壓射室包括第一壓射室和第二壓射室，澆料口設(shè)在第一壓射室的上部，第 一壓射室與第二壓射室之間通過若干個均勻分布的定位裝置固定連接。
所述定位裝置為定位螺栓，所述定位螺栓為四個。
本發(fā)明采用分體式的壓射室，將第一壓射室和第二壓射室通過均勻分布的 定位螺栓固定連接，使的當(dāng)?shù)诙荷涫业膬?nèi)部下表面磨損到一定程度時，通過 調(diào)節(jié)螺栓，將第二壓射室旋轉(zhuǎn)一定的角度，使的第二壓射室的內(nèi)部下表面換成 新的沒有磨損過的內(nèi)表面，來保證壓射室的正常工作，以增加壓射室的使用壽
命，同時大大降低企業(yè)的使用成本。
圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A—-A向剖視圖。 圖3為圖2中的B向局部視圖。
具體實施例方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式
，并結(jié)合其附圖， 對本發(fā)明進行詳細闡述。
如圖中所示，本發(fā)明包括壓射室和澆料口 1,所述壓射室包括第一壓射室
2和第二壓射室3，澆料口 1設(shè)在第一壓射室2的上部，第一壓射室2與第二 壓射室3之間通過若干個均勻分布的定位裝置固定連接。所述定位裝置為定位 螺栓4，定位螺栓4可以為四個。所述定位裝置也可為與定位螺栓4可等同替 代的其它定位裝置。
使用時，金屬液通過澆料口 l進入第一壓射室2和第二壓射室3，并在壓 射沖頭的推進下完成壓射。在壓射過程中，由于壓射沖頭水平運動中的偏心原 因，會造成第二壓射室3的內(nèi)部下表面的磨損，長時間的磨損可能導(dǎo)致第二壓 射室3的內(nèi)部下表面與壓射沖頭的圓柱面之間出現(xiàn)過大的間隙，以使得壓射室 失效，無法工作。因此，當(dāng)壓射室工作一段時間后，調(diào)整定位螺栓4，將第二 壓射室3旋轉(zhuǎn)一定的角度，使得第二壓射室3內(nèi)部的下表面變成新的沒有磨損 過的表面，與不易磨損的第一壓射室2重新通過定位螺栓4固定連接。由于第 一壓射室2和第二壓射室3之間通過四個沿圓周均勻分布的定位螺栓4定位， 第二壓射室3可以旋轉(zhuǎn)使用四次，第一壓射室2由于壓射沖頭通過時的緩慢運 動，不易對其造成磨損，這樣就可以大幅度提高壓射室的使用壽命，同時大大 降低使用成本。
權(quán)利要求
1、 一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，包括壓射室和澆料口，其特征在于所 述壓射室包括第一壓射室和第二壓射室，澆料口設(shè)在第一壓射室的上部，第一 壓射室與第二壓射室之間通過若干個均勻分布的定位裝置固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，其特征在于所 述定位裝置為定位螺栓，所述定位螺栓為四個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬壓鑄設(shè)備使用的壓射室，尤其是一種臥式冷室壓鑄機的壓射室。它包括壓射室和澆料口，所述壓射室包括第一壓射室和第二壓射室，澆料口設(shè)在第一壓射室的上部，第一壓射室與第二壓射室之間通過若干個均勻分布的定位裝置固定連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，使用壽命長，可大大降低使用成本的優(yōu)點。
文檔編號B22D17/08GK101121195SQ20071011294
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日
發(fā)明者李貞寬, 王培龍 申請人:濟南慧成鑄造有限公司