專(zhuān)利名稱(chēng)：多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，屬于粉末冶金壓制裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般的粉末冶金螺旋齒輪在壓機(jī)壓制時(shí)，通過(guò)固定在壓機(jī)上的上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中模、下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和芯棒完成。隨著粉末冶金螺旋齒輪應(yīng)用面的擴(kuò)大，為滿足一些客戶考慮在粉末冶金螺旋齒輪應(yīng)用場(chǎng)所的特殊要求，他們希望在粉末冶金螺旋齒輪中心孔的周?chē)偌庸と舾膳c中心孔同軸向的通孔，同時(shí)通過(guò)設(shè)置一些通孔，不僅可以減輕粉末冶金螺旋齒輪的質(zhì)量，而且還可以通過(guò)減少原材料的使用而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，但現(xiàn)有上述壓機(jī)上的壓制裝置無(wú)法完成這種粉末冶金螺旋齒輪的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，克服現(xiàn)有壓機(jī)上的壓制裝置因其結(jié)構(gòu)因素而無(wú)法完成這種粉末冶金螺旋齒輪生產(chǎn)的的不足，實(shí)現(xiàn)通過(guò)一次壓制可制成粉末冶金螺旋齒輪，而且在粉末冶金螺旋齒輪中心孔的周?chē)哂腥舾膳c中心孔同軸向的通孔。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，中模，下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和中心孔芯棒以及中心孔芯棒連接的芯棒接頭座和芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭；下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括下內(nèi)沖，套置在下內(nèi)沖外的下外沖壓墊，下外沖壓墊上面的若干層摩擦片，套置在若干層摩擦片外的摩擦片固定環(huán)，摩擦片固定環(huán)內(nèi)壓蓋在若干層摩擦片上的下外沖旋轉(zhuǎn)壓墊，下外沖旋轉(zhuǎn)壓墊上的下外沖和壓蓋下外沖及摩擦片固定環(huán)的下外沖壓蓋；上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)基本相同，上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中摩擦片定位塊的水平向通孔內(nèi)置有經(jīng)彈簧和調(diào)節(jié)螺母抵觸上沖旋轉(zhuǎn)壓墊外壁的旋轉(zhuǎn)定位鋼球，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的中心孔芯棒和設(shè)置的多孔芯棒連接芯棒接頭座和芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭，芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭置于設(shè)置的芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)，下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下的下內(nèi)沖外設(shè)置芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)，下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的下外沖壓墊經(jīng)緊固件與芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)中的下外沖轉(zhuǎn)換壓墊連接。
所述的芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭的頭部為一體的雙圓臺(tái)。
所述的芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽、錐形圓柱軸承座、上下錐形滾動(dòng)圓柱軸承和芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭構(gòu)成；芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭的接頭部置于上下錐形滾動(dòng)圓柱軸承內(nèi)，下錐形滾動(dòng)圓柱軸承置于錐形圓柱軸承座內(nèi)，上錐形滾動(dòng)圓柱軸承置于芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽內(nèi)，錐形圓柱軸承座固定在芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭上，芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽的下端與芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭固定。
所述的芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)由下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)托板、下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)、氣缸、氣缸座、下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條、下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊、下內(nèi)沖壓蓋和下外沖轉(zhuǎn)換壓墊構(gòu)成；與下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)連固的下內(nèi)沖壓蓋將下內(nèi)沖壓蓋在下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，下外沖轉(zhuǎn)換壓墊的下部套置在下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)外的下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊上，下外沖轉(zhuǎn)換壓墊與下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定在下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)托板上，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)外套置兩側(cè)具有對(duì)應(yīng)齒的下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊兩側(cè)齒嚙合下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條，兩下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條連接各自的氣缸。
所述的芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)還設(shè)置有電磁探頭，電磁探頭固定在氣缸外壁。
所述的上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中上內(nèi)沖與各摩擦片的中心腔內(nèi)設(shè)置上內(nèi)沖壓蓋和固定壓墊，固定壓墊的上端與上沖壓墊連接，上沖旋轉(zhuǎn)壓墊與上外沖旋轉(zhuǎn)壓墊壓蓋間設(shè)置滾柱軸承。
本發(fā)明是根據(jù)壓制多孔粉末冶金螺旋齒輪的技術(shù)要求設(shè)計(jì)的，也是對(duì)現(xiàn)有壓制一般粉末冶金螺旋齒輪相應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，通過(guò)設(shè)置芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使具有雙圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭可以與芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的錐形滾動(dòng)圓柱軸承構(gòu)成運(yùn)動(dòng)關(guān)系，芯棒能在受到向上或向下作用力的情況下，可以水平旋轉(zhuǎn)起來(lái)，滿足多孔芯棒脫模要求；通過(guò)設(shè)置芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)，使本系統(tǒng)具有了動(dòng)力來(lái)源，而且又可以起到定位的作用，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在相關(guān)控制電路的作用下，可一次壓制多孔粉末冶金螺旋齒輪，滿足市場(chǎng)需求和企業(yè)節(jié)能降本降耗的要求，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
圖1為本發(fā)明中包括下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1、圖3中芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明中上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1壓機(jī)芯棒連接桿，2芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭，3芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽，4錐形圓柱軸承座，5錐形滾動(dòng)圓柱軸承，6錐形滾動(dòng)圓柱軸承，7芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭，8芯棒接頭座，9芯棒壓蓋，10多孔芯棒，11氣缸座，12氣缸，13電磁探頭，14氣管，15下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)托板，16下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條，17下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊，18下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)，19下內(nèi)沖，20下內(nèi)沖壓蓋，21下外沖轉(zhuǎn)換壓墊，22下外沖壓墊，23摩擦片，24摩擦片，25摩擦片，26摩擦片固定環(huán)，27下外沖壓蓋，28下外沖，29下外沖旋轉(zhuǎn)壓墊，30上外沖，31上外沖壓蓋，32上沖轉(zhuǎn)換壓墊，33上內(nèi)沖，34上外沖旋轉(zhuǎn)壓墊壓蓋，35滾柱軸承，36摩擦片定位塊，37調(diào)節(jié)螺母，38彈簧，39鋼珠，40摩擦片，41上內(nèi)沖壓蓋，42固定壓墊，43摩擦片，44摩擦片，45上沖壓墊，46壓機(jī)上沖頭。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，本發(fā)明由上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中模、下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中心孔芯棒、芯棒接頭座8、芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭7、芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)構(gòu)成，本發(fā)明在使用中芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭2與壓機(jī)芯棒連接桿1連接，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)托板15與壓機(jī)固定板連固，上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的上沖壓墊45與壓機(jī)上沖頭46連固。
如圖1所示，下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括下內(nèi)沖19、套置在下內(nèi)沖外的下外沖壓墊22、下外沖壓墊22上面的若干層摩擦片23、24、25，套置在若干層摩擦片23、24、25外的摩擦片固定環(huán)26、摩擦片固定環(huán)26內(nèi)壓蓋在若干層摩擦片上的下外沖旋轉(zhuǎn)壓墊29、下外沖旋轉(zhuǎn)壓墊29上的下外沖28和壓蓋下外沖28及摩擦片固定環(huán)26的下外沖壓蓋27組成；中心孔芯棒和設(shè)置的多孔芯棒10連接芯棒接頭座8和芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭7，芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭7的頭部為一體的雙圓臺(tái)6結(jié)構(gòu)，芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭7的頭部置于設(shè)置的芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)，下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下的下內(nèi)沖19外設(shè)置芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)，下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的下外沖壓墊22經(jīng)緊固件與芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)中的下外沖轉(zhuǎn)換壓墊21連接。
如圖2所示，芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽3，錐形圓柱軸承座4，上下錐形滾動(dòng)圓柱軸承5、6和芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭2構(gòu)成；芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭7的接頭部置于上下錐形滾動(dòng)圓柱軸承5、6內(nèi)，下錐形滾動(dòng)圓柱軸承5置于錐形圓柱軸承座4內(nèi)，上錐形滾動(dòng)圓柱軸承6置于芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽3內(nèi)，錐形圓柱軸承座4固定在芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭2上，芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽3的下端與芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭2固定。
如圖3、4所示，芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)由下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)托板15，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)18，氣缸12，氣缸座11，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條16，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊17，下內(nèi)沖壓蓋20和下外沖轉(zhuǎn)換壓墊21構(gòu)成；與下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)18連固的下內(nèi)沖壓蓋20將下內(nèi)沖19的底部壓蓋在下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)18上，下外沖轉(zhuǎn)換壓墊21的下部套置在下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)18外的下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊17上，下外沖轉(zhuǎn)換壓墊21與下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)18固定在下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)托板15上，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)18外套置兩側(cè)具有對(duì)應(yīng)齒的下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊17，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊17兩側(cè)齒嚙合下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條16，兩下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條16連接各自的氣缸12，芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)還設(shè)置有電磁探頭13，電磁探頭13固定在氣缸12外壁，電磁探頭13經(jīng)導(dǎo)線連接相應(yīng)的控制電路。芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程是，在控制電路的作用下，氣缸12推動(dòng)下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條16，使下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊17帶動(dòng)下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)18旋轉(zhuǎn)，因下內(nèi)沖19是通過(guò)下內(nèi)沖壓蓋20與下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)18連固的，因而下內(nèi)沖19也隨之旋轉(zhuǎn)，如圖5所示，上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)基本相同，上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中摩擦片定位塊36的水平向通孔內(nèi)置有經(jīng)彈簧38和調(diào)節(jié)螺母37抵觸上沖旋轉(zhuǎn)壓墊32外壁的旋轉(zhuǎn)定位鋼珠39，上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中上沖轉(zhuǎn)換壓墊32與各摩擦片40、43、44的中心腔內(nèi)設(shè)置上內(nèi)沖壓蓋41和固定壓墊42，固定壓墊42的上端與上沖壓墊45連接，上沖旋轉(zhuǎn)壓墊32與上外沖旋轉(zhuǎn)壓墊壓蓋34間設(shè)置滾柱軸承35。
權(quán)利要求
1.一種多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，中模，下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和中心孔芯棒以及中心孔芯棒連接的芯棒接頭座和芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭；下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括下內(nèi)沖，套置在下內(nèi)沖外的下外沖壓墊，下外沖壓墊上面的若干層摩擦片，套置在若干層摩擦片外的摩擦片固定環(huán)，摩擦片固定環(huán)內(nèi)壓蓋在若干層摩擦片上的下外沖旋轉(zhuǎn)壓墊，下外沖旋轉(zhuǎn)壓墊上的下外沖和壓蓋下外沖及摩擦片固定環(huán)的下外沖壓蓋；上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)基本相同，上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中摩擦片定位塊的水平向通孔內(nèi)置有經(jīng)彈簧和調(diào)節(jié)螺母抵觸上沖旋轉(zhuǎn)壓墊外壁的旋轉(zhuǎn)定位鋼珠，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的中心孔芯棒和設(shè)置的多孔芯棒連接芯棒接頭座和芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭，芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭置于設(shè)置的芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)，下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下的下內(nèi)沖外設(shè)置芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)，下沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的下外沖壓墊經(jīng)緊固件與芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)中的下外沖轉(zhuǎn)換壓墊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭的頭部截面呈雙梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽，錐形圓柱軸承座，上下錐形滾動(dòng)圓柱軸承和芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭構(gòu)成；芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭的接頭部置于上下錐形滾動(dòng)圓柱軸承內(nèi)，下錐形滾動(dòng)圓柱軸承置于錐形圓柱軸承座內(nèi)，上錐形滾動(dòng)圓柱軸承置于芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽內(nèi)，錐形圓柱軸承座固定在芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭上，芯棒旋轉(zhuǎn)上蓋帽的下端與芯棒旋轉(zhuǎn)下接頭固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)由下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)托板、下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)、氣缸、氣缸座、下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條、下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊、下內(nèi)沖壓蓋和下外沖轉(zhuǎn)換壓墊構(gòu)成；與下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)連固的下內(nèi)沖壓蓋將下內(nèi)沖壓蓋在下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，下外沖轉(zhuǎn)換壓墊的下部套置在下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)外的下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊上，下外沖轉(zhuǎn)換壓墊與下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定在下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)托板上，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)盤(pán)外套置兩側(cè)具有對(duì)應(yīng)齒的下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊，下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)定位塊兩側(cè)齒嚙合下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條，兩下內(nèi)沖旋轉(zhuǎn)齒條連接各自的氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)還設(shè)置有電磁探頭，電磁探頭固定氣缸外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的上沖旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中上沖轉(zhuǎn)換壓墊與各摩擦片的中心腔內(nèi)設(shè)置上內(nèi)沖壓蓋和固定壓墊，固定壓墊的上端與上沖壓墊連接，上沖旋轉(zhuǎn)壓墊與上外沖旋轉(zhuǎn)壓墊壓蓋間設(shè)置滾柱軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，屬于粉末冶金壓制裝置技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明是根據(jù)壓制多孔粉末冶金螺旋齒輪的技術(shù)要求設(shè)計(jì)的，也是對(duì)現(xiàn)有壓制一般粉末冶金螺旋齒輪相應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，通過(guò)設(shè)置芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使具有雙圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的芯棒旋轉(zhuǎn)主軸接頭可以與芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的錐形滾動(dòng)圓柱軸承構(gòu)成運(yùn)動(dòng)關(guān)系，芯棒能在受到向上或向下作用力的情況下，可以水平旋轉(zhuǎn)起來(lái)，滿足多孔芯棒脫模要求；通過(guò)設(shè)置芯棒復(fù)位機(jī)構(gòu)，使本系統(tǒng)具有了動(dòng)力來(lái)源，而且又可以起到定位的作用，本發(fā)明在相關(guān)控制電路的作用下，可一次壓制多孔粉末冶金螺旋齒輪，滿足市場(chǎng)需求和企業(yè)節(jié)能降本降耗的要求，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B22F3/03GK101088750SQ20071002509
公開(kāi)日2007年12月19日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者朱建宏, 丁華龍, 陳永平, 繆文忠 申請(qǐng)人:揚(yáng)州意得機(jī)械有限公司