專利名稱：用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鋼的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼的方法。具體涉及一種用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鋼的方法。屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明作出以前，傳統(tǒng)用廢鋼鐵爐料轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法有兩種，一種是用1350℃～1400℃的高爐鐵水加廢鋼鐵爐料吹氧的方法。其中轉(zhuǎn)爐高爐鐵水加量為轉(zhuǎn)爐總?cè)萘康?0％左右，廢鋼鐵爐料為30％左右，以氧氣吹煉升溫至1650℃～1680℃煉成高溫鋼水，再澆鑄成鋼錠或鋼坯。該法建高爐的廠房占地面積大，基礎(chǔ)工程大，投資量大。另一種是用電弧爐或感應(yīng)爐煉鋼，它們用電量高，因此其能耗高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種投資量小、能耗低的用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鋼的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鋼的方法，其特征在于它是以廢鋼鐵爐料為主料，配以無煙煤塊或石墨煤塊作增碳劑、錳礦石作碳穩(wěn)定劑、石灰塊作造渣料，采用轉(zhuǎn)爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉，熔煉成鋼，該方法包括以下工藝步驟步驟一、煉鋼a)在轉(zhuǎn)爐中，先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰塊，再加入廢鋼鐵爐料，爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉的氣、粉混合物，吹煉20～30分鐘，溫度升高至1650～1680℃，制成鋼水，出鋼水進(jìn)入鋼水包內(nèi)，鋼水出量為轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水總量的70％～90％；其中轉(zhuǎn)爐中各組份的投料重量份為廢鋼鐵爐料80～100份無煙煤塊或石墨煤塊5～8份錳礦石5～8份石灰塊5～7份無煙煤粉10～15份，其中廢鋼鐵爐料分二次加入，第一次加20～30份，等轉(zhuǎn)爐內(nèi)廢鋼鐵爐料熔融后再加余下部分，b)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)繼續(xù)加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，重復(fù)步驟一a)過程。
步驟二、鑄錠或鑄坯將步驟一得鋼水澆鑄成鋼錠或鋼坯。
本發(fā)明不用電能，不用高溫鐵水，而是用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鋼。與傳統(tǒng)煉鋼方法相比，本發(fā)明省卻了用高爐鐵這道工序，或不用電弧爐或感應(yīng)爐煉鋼，因此其投資小、能耗低，經(jīng)測試，本發(fā)明可以比傳統(tǒng)方法節(jié)能100％～120％。
具體實施例方式本發(fā)明為用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鋼的方法，它是以廢鋼鐵爐料為主料，配以無煙煤塊或石墨煤塊作增碳劑、錳礦石作碳穩(wěn)定劑、石灰塊作造渣料，采用轉(zhuǎn)爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉，熔煉成鋼，該方法包括以下工藝步驟步驟一、煉鋼a)在轉(zhuǎn)爐中，先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰塊，再加入廢鋼鐵爐料，爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉的氣、粉混合物，吹煉20～30分鐘，溫度升高至1650～1680℃，制成鋼水，出鋼水進(jìn)入鋼水包內(nèi)，鋼水出量為轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水總量的70％～90％；其中轉(zhuǎn)爐中各組份的投料重量份為廢鋼鐵爐料80～100份，無煙煤塊或石墨煤塊5～8份，錳礦石5～8份，石灰塊5～7份，無煙煤粉10～15份，其中廢鋼鐵爐料分二次加入，第一次加20～30份，等轉(zhuǎn)爐內(nèi)廢鋼鐵爐料熔融后再加余下部分，b)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)繼續(xù)加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，重復(fù)步驟一a)過程。
步驟二、鑄錠或鑄坯將步驟一得鋼水澆鑄成鋼錠或鋼坯。
以上各實施例中無煙煤塊或石墨煤塊和石灰塊大小在2～5mm。
權(quán)利要求
1.一種用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鋼的方法，其特征在于它是以廢鋼鐵爐料為主料，配以無煙煤塊或石墨煤塊作增碳劑、錳礦石作碳穩(wěn)定劑、石灰塊作造渣料，采用轉(zhuǎn)爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉，熔煉成鋼，該方法包括以下工藝步驟步驟一、煉鋼a)在轉(zhuǎn)爐中，先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰塊，再加入廢鋼鐵爐料，爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉的氣、粉混合物，吹煉20～30分鐘，溫度升高至1650～1680℃，制成鋼水，出鋼水進(jìn)入鋼水包內(nèi)，鋼水出量為轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水總量的70％～90％；其中轉(zhuǎn)爐中各組份的投料重量份為廢鋼鐵爐料80～100份無煙煤塊或石墨煤塊5～8份錳礦石5～8份石灰塊5～7份無煙煤粉10～15份，其中廢鋼鐵爐料分二次加入，第一次加20～30份，等轉(zhuǎn)爐內(nèi)廢鋼鐵爐料熔融后再加余下部分，b)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)繼續(xù)加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，重復(fù)步驟一a)過程，步驟二、鑄錠或鑄坯將步驟一得鋼水澆鑄成鋼錠或鋼坯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鋼的方法，該方法包括以下工藝步驟1.煉鋼a)在轉(zhuǎn)爐中，先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰塊，再加入廢鋼鐵爐料，爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉的氣、粉混合物，吹煉20～30分鐘，溫度升高至1650～1680℃，制成鋼水，出鋼水進(jìn)入鋼水包內(nèi)，鋼水出量為轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水總量的70％～90％；b)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)繼續(xù)加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，重復(fù)步驟一a)過程，2.鑄錠或鑄坯將步驟一得鋼水澆鑄成鋼錠或鋼坯。
文檔編號C22B7/00GK1884586SQ20061008826
公開日2006年12月27日 申請日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者徐建明 申請人:徐建明