專利名稱：磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砂輪，還涉及這種砂輪的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
汽車、拖拉機(jī)及其它機(jī)械產(chǎn)品都有曲軸部件，許多曲軸的材質(zhì)是球墨鑄鐵。在加工曲軸部件時(shí)，需要對各種曲軸進(jìn)行磨削加工，在大批量加工中，現(xiàn)有的普通砂輪不能適應(yīng)對球墨鑄鐵件的加工要求，因此磨削球墨鑄鐵件的砂輪，需要磨削效率高、精度高、穩(wěn)定可靠性高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種綜合性能好，磨削效率高，使用壽命長的磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪。
本發(fā)明的目的還在于提供這種砂輪的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是原料由棕剛玉、白剛玉、陶土、長石、硼玻璃組成，它們的含量分別為棕剛玉72~84％、白剛玉6~10％、陶土6~9％、長石2~4％、硼玻璃2~5％。
主要工藝過程為配制原料、成型、干燥、燒結(jié)、精加工、制得，其特征在于，燒結(jié)溫度為1280~1300℃，燒結(jié)時(shí)間56~58小時(shí)。
本發(fā)明的砂輪由棕剛玉、白剛玉和其他結(jié)合料混合而成，互補(bǔ)硬度，且具有一定的韌性，兼具韌、脆，綜合性強(qiáng)，磨削球墨鑄鐵曲軸的效率和砂輪耐用度顯著提高；采用混合粒度，優(yōu)化結(jié)合劑及燒結(jié)工藝，因而具有高強(qiáng)度、良好的形狀保持性、硬度均勻性和靜不平衡克數(shù)，其中硬度均勻性和靜不平衡克數(shù)優(yōu)于國標(biāo)規(guī)定的40~50％，幾何形狀和尺寸精度高，兩端面平行度公差不大于0.2mm，成組曲軸磨砂輪厚度偏差不大于0.2mm。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1按以下組分，重量百分比配制原料，棕剛玉72％、白剛玉10％、陶土9％、長石4％、硼玻璃5％。混合均勻后進(jìn)行后道工序的加工。
燒結(jié)時(shí)溫度為1280℃，燒結(jié)時(shí)間58小時(shí)。
實(shí)施例2按以下組分，重量百分比配制原料，棕剛玉78％、白剛玉8％、陶土7％、長石3％、硼玻璃4％?；旌暇鶆蚝筮M(jìn)行后道工序的加工。
燒結(jié)時(shí)溫度為1290℃，燒結(jié)時(shí)間57小時(shí)。
實(shí)施例3按以下組分，重量百分比配制原料，棕剛玉84％、白剛玉6％、陶土6％、長石2％、硼玻璃2％?；旌暇鶆蚝筮M(jìn)行后道工序的加工。
燒結(jié)時(shí)溫度為1300℃，燒結(jié)時(shí)間56小時(shí)。
權(quán)利要求
1.磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪，其特征在于，原料由棕剛玉、白剛玉、陶土、長石、硼玻璃組成，它們的含量分別為棕剛玉72~84％、白剛玉6~10％、陶土6~9％、長石2~4％、硼玻璃2~5％。
2.制作權(quán)利要求1所述磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪的生產(chǎn)工藝，主要工藝過程為配制原料、成型、干燥、燒結(jié)、精加工、制得，其特征在于，燒結(jié)溫度為1280~1300℃，燒結(jié)時(shí)間56~58小時(shí)。
全文摘要
磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪及生產(chǎn)工藝。本發(fā)明涉及一種砂輪，還涉及這種砂輪的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是原料由棕剛玉、白剛玉、陶土、長石、硼玻璃組成，它們的含量分別為棕剛玉72~84％、白剛玉6~10％、陶土6~9％、長石2~4％、硼玻璃2~5％。本發(fā)明且具有一定的韌性，兼具韌、脆，綜合性強(qiáng)，磨削球墨鑄鐵曲軸的效率和砂輪耐用度顯著提高，采用混合粒度，優(yōu)化結(jié)合劑及燒結(jié)工藝，因而具有高強(qiáng)度、良好的形狀保持性、硬度均勻性和靜不平衡克數(shù)，其中硬度均勻性和靜不平衡克數(shù)優(yōu)于國標(biāo)規(guī)定的40~50％，幾何形狀和尺寸精度高，兩端面平行度公差不大于0.2mm，成組曲軸磨砂輪厚度偏差不大于0.2mm。
文檔編號B24B5/42GK101062548SQ200610040219
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者黃潤 申請人:黃潤