專利名稱：內(nèi)外管口磨光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體的說是一種能對金屬管管口內(nèi)外壁同時(shí)進(jìn)行磨光處理的內(nèi)外管口磨光機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在電力、石油、化工等行業(yè)的小型管道安裝、維修中，管口內(nèi)外表面都存在不同程度的氧化現(xiàn)象，除去表面的氧化層通常采用手工作業(yè)方法。由于手工作業(yè)勞動強(qiáng)度大、工作效率低、加工質(zhì)量難以保證。因此，在本專利申請?zhí)岢鲋坝腥嗽O(shè)計(jì)過管口磨光機(jī)。傳統(tǒng)的管口磨光機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，工作時(shí)分別對管口內(nèi)、外壁進(jìn)行加工，操作復(fù)雜，工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能同時(shí)對管口內(nèi)、外壁進(jìn)行磨光處理的內(nèi)外管口磨光機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案內(nèi)外管口磨光機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)、主軸、內(nèi)磨架、外磨架以及內(nèi)、外磨塊，其特征是，所述電機(jī)與機(jī)座一端的主軸相連，主軸通過軸承置于機(jī)座內(nèi)，在機(jī)座另一端的主軸上固定有與主軸同軸的內(nèi)磨架和外磨架，內(nèi)磨架外表面與外磨架內(nèi)表面橫截面呈圓形，它們之間有間隙，在內(nèi)磨架外表面和外磨架內(nèi)表面分別設(shè)置有內(nèi)、外磨塊。
所述內(nèi)磨塊和外磨塊呈條狀，它們沿軸向分別設(shè)置在內(nèi)磨架外表面和外磨架內(nèi)表面，并沿內(nèi)、外磨架圓周方向均勻分布。
所述內(nèi)、外磨塊分別置于內(nèi)、外托條表面，內(nèi)、外托條位于內(nèi)磨架和外磨架外端的縱向槽中，其內(nèi)端鉸接在縱向槽中根部，在內(nèi)、外托條外端背面分別設(shè)置有能迫使內(nèi)托條向內(nèi)磨架外表面外伸出的彈簧以及能迫使外托條向外磨架內(nèi)表面內(nèi)伸出的彈簧。
在內(nèi)磨架外端設(shè)置有導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭外表面呈子彈頭形。
所述機(jī)座與電機(jī)相連接端為彈性夾頭，該彈性夾頭通過其上的橫向緊固螺栓夾緊在電機(jī)外表面，電機(jī)軸上固定有一個(gè)扁方連接頭，該扁方連接頭伸入與其相配的位于主軸端部的扁方孔內(nèi)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，尤其采用內(nèi)、外磨架結(jié)構(gòu)，使其能同時(shí)對管口內(nèi)、外壁進(jìn)行磨光處理，且工作效率高，加工質(zhì)量好。
圖1是本實(shí)用新型的軸向剖視圖。
圖2是圖1中A-A剖視圖。
圖3是圖1中B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3，本實(shí)用新型主要由機(jī)座1、電機(jī)13、主軸4、內(nèi)磨架6、外磨架5以及內(nèi)、外磨塊組成。其中，主軸4通過軸承11置于機(jī)座1內(nèi)，所述電機(jī)13與機(jī)座1一端的主軸4相連，機(jī)座1與電機(jī)13相連接端為彈性夾頭14，該彈性夾頭14通過其上的橫向緊固螺栓15夾緊在電機(jī)外表面，電機(jī)軸上固定有一個(gè)扁方連接頭2，該扁方連接頭2伸入與其相配的位于主軸4端部的扁方孔內(nèi)。在機(jī)座1外表面設(shè)置有手柄3。在主軸4上固定有與主軸同軸的內(nèi)磨架6和外磨架5，內(nèi)磨架6外表面與外磨架5內(nèi)表面橫截面呈圓形，它們之間有間隙，在內(nèi)磨架外表面和外磨架內(nèi)表面分別設(shè)置有內(nèi)、外磨塊。所述內(nèi)磨塊16和外磨塊17呈條狀，它們沿軸向分別設(shè)置在內(nèi)磨架6外表面和外磨架5內(nèi)表面，并沿內(nèi)、外磨架圓周方向均勻分布。
上述內(nèi)、外磨塊16、17分別置于內(nèi)、外托條8、9表面，內(nèi)、外托條8、9分別位于內(nèi)磨架6和外磨架5外端的縱向槽中，其內(nèi)端通過銷軸12鉸接在縱向槽中根部，在內(nèi)、外磨塊托條外端背面分別設(shè)置有能迫使內(nèi)托條8向內(nèi)磨架6外表面外伸出的彈簧18以及能迫使外托條9向外磨架5內(nèi)表面內(nèi)伸出的彈簧19，在外磨架5的外表面設(shè)置有外套7，用于擋住外托條9。
在內(nèi)磨架5外端設(shè)置有導(dǎo)向頭10，導(dǎo)向頭外表面呈子彈頭形，用于引導(dǎo)工件20的管口進(jìn)入內(nèi)磨架6外表面與外磨架5內(nèi)表面之間的間隙中。
本實(shí)用新型工作時(shí)，工件20的管口插入內(nèi)磨架6外表面與外磨架5內(nèi)表面之間的間隙中。電機(jī)13通過電機(jī)軸上的扁方連接頭2帶動主軸4以每分鐘2600轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，主軸4與外磨架5用螺紋連接并帶動其旋轉(zhuǎn)，外磨架5上裝有三套外磨塊17，在彈簧19的推動下，外磨塊17緊貼工件20管壁外表面進(jìn)行磨削；同時(shí)，由于內(nèi)磨架6通過螺栓與外磨架固定相連，因此，外磨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動內(nèi)磨架同步轉(zhuǎn)動，內(nèi)磨架6上同樣裝有三套內(nèi)磨塊16，在彈簧18的推動下，內(nèi)磨塊16緊貼工件20管壁內(nèi)表面進(jìn)行磨削。
由于操作工人手持本實(shí)用新型的手柄3可以方便地同時(shí)對金屬管管口內(nèi)、外壁進(jìn)行磨光處理，所以本實(shí)用新型能大幅度減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率，保證加工質(zhì)量。
權(quán)利要求1.內(nèi)外管口磨光機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)、主軸、內(nèi)磨架、外磨架以及內(nèi)、外磨塊，其特征是，所述電機(jī)與機(jī)座一端的主軸相連，主軸通過軸承置于機(jī)座內(nèi)，在機(jī)座另一端的主軸上固定有與主軸同軸的內(nèi)磨架和外磨架，內(nèi)磨架外表面與外磨架內(nèi)表面橫截面呈圓形，它們之間有間隙，在內(nèi)磨架外表面和外磨架內(nèi)表面分別設(shè)置有內(nèi)、外磨塊。
2.按照權(quán)利要求1所述內(nèi)外管口磨光機(jī)，其特征是所述內(nèi)磨塊和外磨塊呈條狀，它們沿軸向分別設(shè)置在內(nèi)磨架外表面和外磨架內(nèi)表面，并沿內(nèi)、外磨架圓周方向均勻分布。
3.按照權(quán)利要求1所述內(nèi)外管口磨光機(jī)，其特征是所述內(nèi)、外磨塊分別置于內(nèi)、外托條表面，內(nèi)、外托條位于內(nèi)磨架和外磨架外端的縱向槽中，其內(nèi)端鉸接在縱向槽中根部，在內(nèi)、外托條外端背面分別設(shè)置有能迫使內(nèi)托條向內(nèi)磨架外表面外伸出的彈簧以及能迫使外托條向外磨架內(nèi)表面內(nèi)伸出的彈簧。
4.按照權(quán)利要求1所述內(nèi)外管口磨光機(jī)，其特征是在內(nèi)磨架外端設(shè)置有導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭外表面呈子彈頭形。
5.按照權(quán)利要求1至4所述任意一項(xiàng)內(nèi)外管口磨光機(jī)，其特征是所述機(jī)座與電機(jī)相連接端為彈性夾頭，該彈性夾頭通過其上的橫向緊固螺栓夾緊在電機(jī)外表面，電機(jī)軸上固定有一個(gè)扁方連接頭，該扁方連接頭伸入與其相配的位于主軸端部的扁方孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及內(nèi)外管口磨光機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)、主軸、內(nèi)磨架、外磨架以及內(nèi)、外磨塊，其特征是，所述電機(jī)與機(jī)座一端的主軸相連，主軸通過軸承置于機(jī)座內(nèi)，在機(jī)座另一端的主軸上固定有與主軸同軸的內(nèi)磨架和外磨架，內(nèi)磨架外表面與外磨架內(nèi)表面橫截面呈圓形，它們之間有間隙，在內(nèi)磨架外表面和外磨架內(nèi)表面分別設(shè)置有內(nèi)、外磨塊。該磨光機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，尤其采用內(nèi)磨架、外磨架結(jié)構(gòu)，使其能同時(shí)對管口內(nèi)、外壁進(jìn)行磨光處理，且工作效率高，加工質(zhì)量好。
文檔編號B24B5/00GK2806054SQ20052009584
公開日2006年8月16日 申請日期2005年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者楊華安, 張國忠, 楊德振 申請人:胡萍