專利名稱:鐵路貨車軸承外圈雙滾道一次裝夾磨削工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種交通運輸車輛軸承制造工藝,特別是涉及鐵路貨車軸承外圈雙滾道的磨削工藝。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)鐵路軸承的生產(chǎn)廠對鐵路軸承外圈雙滾道磨削加工均采用二次裝夾,二次磨削的舊工藝。即先磨削外圈的A滾道,再將加工工件換面(翻身)磨削外圈的B滾道,由于軸承外圈磨削采用磁性夾具,它是利用外圈的一個平面和外圈外徑的某一段作為基準(zhǔn)面,因此,外圈的二個端面的平行差及對外圓的垂直差直接影響到二滾道的同心度和對外圓的徑向跳動誤差,同時由于二次裝夾,外圓表面的不圓度及清潔程度也必然會產(chǎn)生裝夾誤差,因此傳統(tǒng)的加工工藝很難保證達到高精度的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題提供一種克服上述缺陷、提高加工精度的鐵路貨車軸承外圈雙滾道一次裝夾磨削工藝。
解決以上問題的技術(shù)方案采用數(shù)控全自動系統(tǒng),其特征在于還包括工藝參數(shù)的選擇;外圈兩邊A滾道、B滾道的曲線修正;磨削A滾道、磨削B滾道;成形砂輪在滾道磨削旋轉(zhuǎn)時作往復(fù)振蕩運動,其往復(fù)振蕩方向,在磨削A滾道時與A滾道錐度方向一致,磨削B滾道時與B滾道錐度方向一致。
本發(fā)明專利的有益效果由于減少了一次裝夾時間,從而大大提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率從傳統(tǒng)工藝的50秒/件提高到30秒/件,大大提高了加工精度,使外圈二個滾道對外圓的不同心度誤差降低,測量出的二倍偏心量從傳統(tǒng)工藝的10μm提高到5μm,極大地提高了生產(chǎn)軸承企業(yè)的社會效益和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
四
附圖1本發(fā)明的一次裝夾磨削A滾道工藝步驟示意圖,其中2-定位外圓、3-工件、4-成形砂輪、12-A滾道、14-B滾道、15-B端面附圖2本發(fā)明的一次裝夾磨削B滾道工藝步驟示意圖五具體實施例方式
以下結(jié)合附圖1和附圖2,用NC2軸數(shù)控全自動鐵路軸承外圈滾道磨床對本發(fā)明作進一步描述1)用機械手夾持工件3定位外圓2進入磁性夾具夾緊,2)選定磨削外圈A滾道12、B滾道14的加工中的各項工藝參數(shù)如下
3)按外圈二邊滾道的曲線形狀的成形砂輪4將A滾道12、B滾道14修正成相同形狀的曲線;4)將成形砂輪4的寬度方向的中心向左移動2mm,磨削A滾道12,由于成形砂輪4的寬度方向的中心向左移動2mm,所以B滾道14沒有參與磨削;5)磨削完A滾道12后,再使成形砂輪4的寬度方向的中心向右移動4mm,磨削B滾道14,由于成形砂輪4的寬度方向的中心向右移動2mm+2MM,所以A滾道12沒有參與磨削;分別磨削A滾道12和B滾道14時,旋轉(zhuǎn)的成形砂輪4作往復(fù)振蕩運動,其往復(fù)振蕩方向在磨削A滾道12時,與A滾道12的錐度方向一致,在磨削B滾道14時,與B滾道14的錐度方向一致。
權(quán)利要求
1.鐵路貨車軸承外圈雙滾道一次裝夾磨削工藝,采用數(shù)控全自動系統(tǒng),其特征在于還包括工藝參數(shù)的選擇;外圈兩邊A滾道(12)、B滾道(14)的曲線修正;磨削A滾道(12)、磨削B滾道(14);成形砂輪(4)在滾道磨削旋轉(zhuǎn)時作往復(fù)振蕩運動,其往復(fù)振蕩方向,在磨削A滾道(12)時與A滾道(12)錐度方向一致,磨削B滾道(14)時與B滾道(14)錐度方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車軸承外圈雙滾道一次裝夾磨削工藝,其特征在于將成形砂輪(4)的寬度方向的中心向一側(cè)移動2mm,磨削A滾道(12);磨削完A滾道(12)后,再使成形砂輪(4)的寬度方向的中心向另一側(cè)移動4mm,磨削B滾道(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車軸承外圈雙滾道一次裝夾磨削工藝,其特征在于振蕩運動時磨削振幅在2.0-4.5mm之間,速度在1.5-5mm/s之間。
全文摘要
本發(fā)明為一種鐵路貨車軸承外圈雙滾道一次裝夾磨削工藝,采用數(shù)控全自動系統(tǒng),其特征在于還包括工藝參數(shù)的選擇;外圈兩邊A滾道、B滾道的曲線修正;磨削A滾道、磨削B滾道;成形砂輪在滾道磨削旋轉(zhuǎn)時作往復(fù)振蕩運動,其往復(fù)振蕩方向,在磨削A滾道時與A滾道錐度方向一致,磨削B滾道時與B滾道錐度方向一致。本發(fā)明由于減少了一次裝夾時間,從而大大提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率從傳統(tǒng)工藝的50秒/件提高到30秒/件,大大提高了加工精度,測量出的二倍偏心量從傳統(tǒng)工藝的10μm提高到5μm。
文檔編號B24B19/06GK1535793SQ03116270
公開日2004年10月13日 申請日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者謝貴軍, 盧新多 申請人:上海萊必泰機械發(fā)展有限公司