專利名稱：一種銻的熔融萃取精煉除鉛劑的制作方法
技術領域：
一種粗銻火法精煉用的輔助材料，特別涉及一種除鉛、除鐵、除錫、除銅、除鉍用的助劑。
背景技術：
傳統(tǒng)的粗銻火法精煉除鉛法是讓主體金屬銻氧化揮發(fā)成三氧化銻，再還原精煉，雜質鉛則在殘留熔體中富集。這種方法工藝流程長，冶煉成本高，且對低含量的鉛無法徹底去除。94111122.9號專利提出了“一種銻的除鉛精煉方法”，雖然能解決去除低含量鉛的難題，但是該方法采用的是銨鹽除鉛劑，存在下列缺陷1、污染環(huán)境。
由于銨鹽在高溫下極易分解，放出大量的氨氣與水蒸汽，使作業(yè)區(qū)附近濃煙滾滾，氣味難聞，嚴重影響人們的正常生活與工作，造成環(huán)境損害。
2、影響銻金屬直收率，使生產成本升高。
銨鹽除鉛劑雖然能比較徹底地使鉛除去，但是在除鉛作業(yè)中，特別是除低含量鉛的過程中，產生的除鉛渣內仍然含有大量的銻，銻含量占渣總量的40％以上，使銻金屬直收率降低1～3個百分點。
3、使爐內溫度波動大，影響爐況和正常的安全操作。
因銨鹽在高溫分解時吸收大量的熱量，往往使爐內溫度驟然降低，如果操作不當，很容易使爐內銻液部分凍結或整爐凍結。一旦發(fā)生凍爐，要延長冶煉時間，且除鉛效果不佳。此外，銨鹽分解時要放出大量氨氣和水蒸汽，影響抽風系統(tǒng)和面袋收塵系統(tǒng)，這時除鉛劑如果進入銻液內部有可能發(fā)生爆炸，曾發(fā)生炸爐和炸傷工人的安全事故。由于有這種缺陷，因此氨鹽除鉛劑不能直接用于銻白爐底水銻中除鉛，即應用范圍受到限制。
傳統(tǒng)的銻精煉除鐵是采用冷凝法去除高含量的鐵；采用往銻液中加硫化銻或硫酸納或氧化銻等添加劑，加碳酸鈉造渣來去除低含量的鐵。除銅是采用硫化銻與碳酸鈉或食鹽造渣的方法使銅銻分離。而當銻中含有少量的錫、鉍雜質時，尚無有效的方法去除。再則，除鐵、除銅是分步操作，單獨作業(yè)，不能同時進行，因此延長冶煉時間，降低銻的直收率，增加生產成本。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種銻的熔融萃取精煉除鉛劑，做到采用它進行銻火法精煉的過程中不污染環(huán)境，降低除鉛渣中的銻含量，提高銻金屬直收率，爐內溫度波動小，不影響爐況，便于安全操作，在降鉛過程中同時除去鐵、銅、錫、鉍雜質，縮短冶煉時間，提高工作效率。
技術方案是根據熔融萃取精煉原理，采用一種無銨鹽熔劑的除鉛劑。該除鉛劑各組份的重量百分比是萃取劑30～70％、協(xié)萃劑0～20％、熔劑30～50％，其中萃取劑中Sb2O3含量10～60％，P2O5含量20～60％，其余為H2O，協(xié)萃劑為Sb2S3，熔劑為鉀或鈉的碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、鹽酸鹽、硼酸鹽中的一種或二種以上的配合。
由于上述熔劑熔點適中，為400℃～900℃，并能對雜質與萃取劑、協(xié)萃劑反應的生成物有較大的溶解度，且形成的渣相密度較小便于銻渣分離，因此本發(fā)明的特點之一是除鉛效果好，能同時除去鐵、銅、錫、鉍雜質，降低除鉛渣中的銻含量，提高銻的直收率和工作效率，降低生產成本。由于該溶劑粘度小，高溫下穩(wěn)定不分解，因此本發(fā)明的特點之二是無有毒有害氣體放出，產生的除鉛渣亦無毒無害，不污染環(huán)境。除此之外，在冶煉過程中爐內溫度波動不大，有利爐況的保護，因此本發(fā)明的特點之三是操作簡單、安全可靠，可直接應用于銻白爐底水銻的除鉛、除銅。
具體實施例方式
實施例一熔融萃取精煉除鉛劑的重量百分比是萃取劑30％、協(xié)萃劑Sb2S2為20％、溶劑NaH2PO4為50％，其中萃取劑中Sb2O3含量40％、P2O5含量45％，其余為H2O。用該除鉛劑20g處理Pb含量3.15％、Cu含量0.42％的粗銻100g，在800℃溫度下維持反應45分鐘，所得精銻中Pb含量為0.14％，Cu含量為0.08％。
實施例二熔融萃取精煉除鉛劑的重量百分比是萃取劑70％、熔劑NaCL為30％，其中萃取劑中Sb2O3含量10％、P2O5含量60％，其余為H2O。用該除鉛劑20g處理Pb含量4.10％、Fe含量8.60％、Sn含量1.10％的粗銻100g，在850℃溫度下維持反應1小時，所得精銻中Pb含量0.09％、Fe含量0.005％、Sn含量0.003％。
實施例三熔融萃取精煉除鉛劑的重量百分比是萃取劑60％、協(xié)萃劑Sb2S3為10％、熔劑Na2CO3為30％，其中萃取劑中Sb2O3含量50％，P2O5含量20％，其余為H2O。本實施例中，溶劑Na2CO3可用K2CO3代替。用該除鉛劑15g處理Pb含量1.50％、Cu含量0.22％，Bi含量0.043％的粗銻100g，在850℃的溫度下維持反應70分鐘，所得精銻中Pb含量0.03％、Cu含量0.013％、Bi含量0.0092％。
實施例四用與例三相同的除鉛劑50kg直接投入2M2小型反射爐式銻白爐內，處理Pb含量3.35％、Cu含量0.56％的底水銻1500kg，在950℃溫度下維持反應120分鐘，所得底水精銻化驗結果為Pb含量0.12％，Cu含量0.15％。
實施例五除了熔劑由10％的Na2CO3、20％的K2SO4組成外，除鉛劑的配比與例三相同。
實施例六除了熔劑由10％的KH2PO4、20％的KCL、10％K2CO3組成外，除鉛劑的配比與例三相同。
權利要求
1.一種銻的熔融萃取精煉除鉛劑，其特征在于各組份的重量百分比是萃取劑30～70％、協(xié)萃劑0～20％、熔劑30～50％，其中萃取劑中Sb2O3含量10～60％、P2O5含量20～60％，其余為H2O，協(xié)萃劑為Sb2S3，熔劑為鉀或鈉的碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、鹽酸鹽、硼酸鹽中的一種或二種以上的配合。
全文摘要
一種銻火法冶煉用熔融萃取精煉除鉛劑，它的各組分的重量百分比是萃取劑30～70％、協(xié)萃劑0～2％、熔劑30～50％，其中萃取劑中Sb
文檔編號C22B30/02GK1455010SQ0211411
公開日2003年11月12日 申請日期2002年4月29日 優(yōu)先權日2002年4月29日
發(fā)明者張曉嵐, 張濤, 張弛 申請人:張曉嵐