專利名稱：錳鋁復(fù)合脫氧劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫氧劑，特別是一種用于煉鋼終脫氧的錳鋁復(fù)合脫氧劑。
背景技術(shù)：
在鋼的冶煉過程中，為了消除鋼中氧的有害影響，通常采用直接向鋼液中加入脫氧劑與鋼水中的氧反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物而進(jìn)入爐渣中，以達(dá)到快速脫氧的效果，這種做法的結(jié)果是，由于生成的脫氧產(chǎn)物不能全部排除到爐渣中而是殘留在鋼液中形成夾雜物，直接影響鋼的質(zhì)量。
一般常用的單一脫氧劑如硅鐵、錳鐵、鋁等，當(dāng)加入鋼液后即與鋼水中的氧起反應(yīng)，生成相應(yīng)的脫氧產(chǎn)物一氧化物，這些氧化物一般排除鋼水較慢。
再就是把幾種合金元素熔制而成的復(fù)合脫氧劑，如中國專利CN1270236公開的“超低碳低磷的錳鐵合金”，以及硅錳、硅錳鋁合金、硅鈣、硅錳鈣合金等，形成的氧化物，易于聚集和反應(yīng)，形成較大的低熔點(diǎn)顆粒，這種液態(tài)顆粒夾雜能迅速上浮進(jìn)入渣中，從而降低鋼中的含氧量又能減少鋼中的夾雜物，復(fù)合脫氧劑比較單一脫氧劑脫氧能力又強(qiáng)。其不足之處是，不能滿足所有鋼種終脫氧應(yīng)用。
在冶煉過程中，對(duì)鋼水進(jìn)行綜合性脫氧后，出鋼前或出鋼過程中要向鋼水中加入鋁做最終脫氧，目的是把鋼水中的氧進(jìn)一步脫去，減少氧化產(chǎn)物的形成。但是由于鋁的比重比鐵小氧化能力強(qiáng)，在加入過程中，往往出現(xiàn)不能及時(shí)加入鋼水而浮在鋼水表面或渣面上，造成嚴(yán)重?zé)龘p浪費(fèi)而影響鋼水深度終脫氧，有時(shí)還會(huì)使鋼水增硅過多造成硅高廢品。
中國專利ZL92107299公開了一種“鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑”，它是一種用于沸騰鋼鋼水的終脫氧鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑，它克服了純脫氧劑的諸多不足但仍存有不盡人意之處，一是鋁的用量偏高，無形中提高生產(chǎn)成本。二是碳、硅、磷、銅等元素未加限量，容易造成鋼水成份出限而影響鋼產(chǎn)品質(zhì)量。并且它適用的鋼水品種少，制造成本高不易被用戶接受。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種以錳、鋁為主要原料(低鋁高錳)，適用低碳鋼鋼水的脫氧，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高的錳鋁復(fù)合脫氧劑。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它的具體成份及重量百分比含量為鋁2-19％，錳36-59％，余量為鐵及其它物質(zhì)，所述的其它物質(zhì)中的碳為≤3％，硅≤20％，磷≤1％，硫≤1％。
所述的具體化學(xué)成份的重量百分比含量是，鋁15％，錳48％，鐵33.9％，碳1.3％，硅1.3％，磷0.2％，硫0.3％。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、與氧的親和力大，脫氧能力強(qiáng)。
2、脫氧產(chǎn)物不熔于鋼水并易于排除，即使呈夾雜物的形式滯留于鋼中時(shí)對(duì)鋼的性能危害也十分小，對(duì)一些鋼種有細(xì)化晶粒的作用。
3、除脫氧外還能降低鋼中的其它雜質(zhì)的含量或減弱其有害影響。
4、原料來源廣，制造成本低。
5、適用范圍廣泛，可根據(jù)鋼種的要求，在本發(fā)明配料的基礎(chǔ)上還可添加適量的釩、鈦、鈣等元素以滿足某些鋼種終脫氧的需要。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明以錳、鋁、鐵為主要原料，在感應(yīng)爐內(nèi)熔化而制成的鋼水的終脫氧劑。組成本發(fā)明的具體成份的重量百分含量實(shí)施例用下表表示
本發(fā)明各組份的作用鋁與氧、硫、氮都具有很強(qiáng)的親和力，還能細(xì)化奧式體晶粒，是最好的脫氧劑。錳與氧的親和力比鐵大，錳的脫氧能力雖然弱些，卻足以保證低碳鋼種的要求能明顯減輕硫?qū)︿撔缘奈：Α?br>
本發(fā)明的制作方法首先在感應(yīng)電爐內(nèi)按比例填加廢鋼(鐵)，待廢鋼熔化后按原料比例加入錳，最后加鋁繼續(xù)熔煉，在熔煉過程中要不斷向金屬液面填加保護(hù)劑以防過多氧化燒損。待完全熔化后，倒入具有一定規(guī)格形狀大小的鑄鐵模內(nèi)，冷卻后脫模即為成品，成品塊不小于0.3kg，不大于20kg。
本發(fā)明的實(shí)用方法作為終脫氧劑，一般加在鋼水包中，在出鋼水1/4-1/3時(shí)開始加入，出鋼水2/3-3/4時(shí)加完，以利于鋼水成份、溫度的均勻化和穩(wěn)定合金收得率。
權(quán)利要求
1.一種錳鋁復(fù)合脫氧劑，其特征在于，它的具體成份及重量百分比含量為鋁2-19％，錳36-59％，余量為鐵及其它物質(zhì)，所述的其它物質(zhì)中的碳為≤3％，硅≤20％，磷≤1％，硫≤1％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳鋁復(fù)合脫氧劑，其特征在于，它的具體成份的重量百分比含量是，鋁15％，錳48％，鐵33.9％，碳1.3％，硅1.3％，磷0.2％，硫0.3％。
全文摘要
一種錳鋁復(fù)合脫氧劑，是一種用于煉鋼鋼水終脫氧的錳鋁復(fù)合脫氧劑。它的具體成份及重量百分比含量為鋁2－19％，錳36－59％，余量為鐵及其它物質(zhì)，所述的其它物質(zhì)中的碳為≤3％，硅≤20％，磷≤1％，硫≤1％。本發(fā)明與氧的親和力大，脫氧能力強(qiáng)。脫氧產(chǎn)物不熔于鋼水并易于排除，即使呈夾雜物的形式滯留于鋼中時(shí)對(duì)鋼的性能危害也十分小，對(duì)一些鋼種有細(xì)化晶粒的作用。除脫氧外還能降低鋼中的其它雜質(zhì)的含量或減弱其有害影響。
文檔編號(hào)C21C7/06GK1442492SQ0210429
公開日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月5日
發(fā)明者張志東 申請(qǐng)人:張志東