專利名稱：薄型電路板磨邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電路板磨邊機(jī)，尤指一種薄型電路板的磨邊機(jī)。
由于電子產(chǎn)品不斷的推陳出新，廠家對(duì)于印刷電路板(PCB)的發(fā)展演進(jìn)，逐步要求體積要輕轉(zhuǎn)短小，且功能更需相對(duì)增強(qiáng)提升，因此，為達(dá)到功能增強(qiáng)且體積縮小的要求，電路板業(yè)者便需提高多層電路板其夾壓在內(nèi)部的層數(shù)，以符所需。但在空間受限、體積縮小且層數(shù)增如的情形下，勢(shì)必得減少每一層電路板的厚度，才能達(dá)成前述要求。因此電路板的厚度，逐漸變薄，如令已進(jìn)步到有如紙張般的薄片狀，然而，電路板生產(chǎn)制造過(guò)程中，需經(jīng)過(guò)一道磨邊的程序，其目的在于將電路板的邊端銳角或毛邊修整使致平順光滑，以避免后續(xù)制程會(huì)造成產(chǎn)品毀損，甚至刮傷曝光用底片或印刷用網(wǎng)板等可能性。已知電路板磨邊方法與機(jī)具，僅可提供厚式電路板使用，而無(wú)法就該薄片狀新式電路板達(dá)成磨邊目的。
現(xiàn)有的已知電路板磨邊方法，是將磨邊刀具機(jī)構(gòu)做定點(diǎn)固定，該刀具是采用原地運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，利用輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)送電路板朝刀具處移動(dòng)運(yùn)送，形成當(dāng)電路板邊緣通過(guò)并接觸刀具時(shí)，即可達(dá)成磨邊作業(yè)。已知的輸送機(jī)構(gòu)，是利用圓型狀滾筒及環(huán)狀皮帶，構(gòu)成一輸送平面，藉由將電路板置放于該平面上輸送以便磨邊。然而，圓型狀滾筒在加工上很難做到絕對(duì)無(wú)誤差的真圓度及同心度，且因運(yùn)轉(zhuǎn)輸送時(shí)，因皮帶厚度無(wú)法達(dá)到每一點(diǎn)均完全相同，加上其又必需依附在主被動(dòng)輪上傳動(dòng)輸送，而主被動(dòng)輪在加工上又有真圓度無(wú)法確保無(wú)誤差的限制，是以，若以此兩種工具結(jié)合后輸送電路板，則電路板在輸送的過(guò)程中，將無(wú)法確保完全直線與平面前進(jìn)，而會(huì)形成如波浪狀的高低起伏缺失，導(dǎo)致其所磨出的電路板邊緣，也會(huì)呈顯波浪狀的缺點(diǎn)，或下方的其中一側(cè)，而不是磨到正中央處，其將造成所磨出的電路板邊緣更為銳利。顯見，現(xiàn)有的已知磨邊方法與機(jī)具，無(wú)法提供最新式薄片狀電路板的磨邊用。勢(shì)必須再提出一種新磨邊機(jī)，以符所需。
前述背景提及傳統(tǒng)磨邊機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，普遍都是利用圓型滾筒及環(huán)狀皮帶，構(gòu)成一輸送平面，藉由將電路板置放于該平面輸送至刀具處以便進(jìn)行磨邊；該種平面式輸送結(jié)構(gòu)具有下述缺失一、由于采用平面式輸送，導(dǎo)致輸送皮帶與電路板形成整片式大面積接觸，存有易損傷電路板表面的缺點(diǎn)。
二、該種平面式輸送機(jī)構(gòu)，其尺寸寬度采用固定式，無(wú)法隨時(shí)順應(yīng)電路板的寬度適當(dāng)調(diào)變，然因廠家在產(chǎn)制電路板時(shí)可能會(huì)因訂單不同而有電路板寬度尺寸多樣化的可能，是以，業(yè)者需購(gòu)置更多種不同尺寸的輸送磨邊機(jī)。才能提供不同尺寸的電路板輸送磨邊用，其不便可想而知。
創(chuàng)作人基于本身對(duì)該產(chǎn)業(yè)的了解與熟悉，鑒于精一求精的心態(tài)，特戮力研發(fā)成本案，期能藉本案的提出，以達(dá)成能針對(duì)電路薄板的磨邊目的。
本實(shí)用新型的主要目的即在于提供一種可針對(duì)最新的薄片狀電路板進(jìn)行磨邊的薄型電路板磨邊機(jī)。
本實(shí)用新型的上述目的是由如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一種薄型電路板磨邊機(jī)，其特征在于設(shè)有兩輸送機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、兩磨邊機(jī)構(gòu)與兩磨刀機(jī)構(gòu)，其中，兩輸送機(jī)構(gòu)是設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)外側(cè)，而各磨邊機(jī)構(gòu)與各磨刀機(jī)構(gòu)是設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)，其中該輸送機(jī)構(gòu)，為一橫置式平臺(tái)，其共有兩組，平行對(duì)稱設(shè)于機(jī)臺(tái)兩側(cè)；該兩輸送機(jī)構(gòu)間中央處，設(shè)置有一支撐機(jī)構(gòu)，其包括有直立狀的中央支架與平置狀的中央支撐板，該兩者相互垂直，一馬達(dá)設(shè)于中央支架下方；一磨邊機(jī)構(gòu)，該磨邊機(jī)構(gòu)平行滑設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)緣。其上設(shè)置有磨刀機(jī)構(gòu)，該磨刀機(jī)構(gòu)上設(shè)有針對(duì)外露的多余的電路板邊緣進(jìn)行磨邊處理的刀具。
除上述必要技術(shù)特征外，在具體實(shí)施過(guò)程中，還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容在輸送機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)間設(shè)置有輔助支撐機(jī)構(gòu)，該輔助支撐機(jī)構(gòu)為與輸送機(jī)構(gòu)相等數(shù)量的兩組。
該輔助支撐機(jī)構(gòu)，是由二支架與連動(dòng)板所構(gòu)成，連動(dòng)板中間適當(dāng)位置處設(shè)有一支軸，該二支架分別樞設(shè)于連動(dòng)板的兩端，其中一支架的末端樞設(shè)一末端導(dǎo)輪和支撐面。
該輸送機(jī)構(gòu)，包抬有皮帶輪、皮帶、加壓氣缸、連動(dòng)板、多個(gè)壓輪、升降氣缸、上抬板與夾壓機(jī)構(gòu)；該兩皮帶輪配合皮帶構(gòu)成置放電路板的輸送帶；輸送帶上設(shè)有多個(gè)壓輪，該多個(gè)壓輪為各別獨(dú)立的設(shè)置于連動(dòng)架上，該連動(dòng)架接加壓氣缸；該置放電路板的輸送帶的下面設(shè)有上抬板，上抬板的兩端接驅(qū)動(dòng)上抬板升降的升降氣缸。
該各一輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)面設(shè)置有一整板機(jī)構(gòu)，該整板機(jī)構(gòu)包括有氣壓缸與整壓板，該氣壓缸接整壓板。使接整壓板垂直于電路板內(nèi)移，使致送入至輸送機(jī)構(gòu)的電路板可被整撥至所需的定位。
該磨邊機(jī)構(gòu)，包括有馬達(dá)、皮帶、滑座、導(dǎo)軌、伸縮囊及承架，該馬達(dá)藉皮帶、滑座、導(dǎo)軌及伸縮囊等連動(dòng)磨刀機(jī)構(gòu)相對(duì)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)端滑移。
該磨刀機(jī)構(gòu)，包括有馬達(dá)與刀具，當(dāng)磨刀機(jī)構(gòu)相對(duì)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)端滑移時(shí)，該刀具將被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以提供電路板磨邊用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其輸送部分，是采用線狀的平行軌道式輸送，可大幅減少輸送機(jī)構(gòu)與電路板的磨擦面積，自然可有效降低磨損電路板表面的機(jī)率，再者，本案的多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，因非采用已知的整面式，因此具有可任意調(diào)整內(nèi)縮或外擴(kuò)的功能，使其具有可適應(yīng)各種尺寸電路板的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的詳細(xì)技術(shù)與內(nèi)容，現(xiàn)就配合附圖及實(shí)施例說(shuō)明如下
圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的另一局部結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型的又一局部結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型的再一局合結(jié)構(gòu)圖。
圖5為本實(shí)用新型的又再一結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本實(shí)用新型的另再一結(jié)構(gòu)圖。
圖7為本實(shí)用新型輔助支撐機(jī)構(gòu)的收合結(jié)構(gòu)圖。
圖8為本實(shí)用新型輔助支撐機(jī)構(gòu)的展開結(jié)構(gòu)圖。
首請(qǐng)參閱圖1，
上述方法可藉由下述主要結(jié)構(gòu)實(shí)施請(qǐng)配合圖1、圖2，本案的輸送機(jī)構(gòu)1。是一橫置式平臺(tái)，其共有兩組，平行對(duì)稱設(shè)于機(jī)臺(tái)兩側(cè)；該輸送機(jī)構(gòu)1的柞用在于提拱電路板的進(jìn)出輸送，以及，可就電路板的邊緣提供夾壓的作用，以便進(jìn)行磨邊作業(yè)。
該兩輸送機(jī)構(gòu)1間中央處，設(shè)置有一支撐機(jī)構(gòu)2，其包括有直立狀的中央支架21與平置狀的中央支撐板22。該兩者形成垂直關(guān)系，一馬達(dá)20設(shè)于中央支架21下方；由于電路板的兩側(cè)被兩輸送機(jī)構(gòu)1所承接，為避免電路板中央部分向下陷落，特增設(shè)該支撐機(jī)構(gòu)2，亦即該支撐機(jī)構(gòu)2的作用在于對(duì)電路板的中央部分提供支撐之用。
另于輸送機(jī)構(gòu)1內(nèi)側(cè)面，設(shè)置有輔助支撐機(jī)構(gòu)3，該輔助支撐機(jī)構(gòu)3為與輸送機(jī)構(gòu)1相等數(shù)量的兩組，該輔助支撐機(jī)構(gòu)3是由二支架34、33與連動(dòng)板32所構(gòu)成，連動(dòng)板32中間適當(dāng)位置處設(shè)有一支軸31，該二支架33、34分別樞設(shè)于連動(dòng)板32的兩端，其中一支架33的末端樞設(shè)一末端導(dǎo)輪332和支撐面331。該輔助支撐機(jī)構(gòu)3提供輸送機(jī)構(gòu)1與支撐機(jī)構(gòu)2間的支撐柞用，以避免電路板因?qū)挾冗^(guò)大時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)1與支撐機(jī)構(gòu)2間因間距過(guò)大而仍會(huì)造成電路板陷落的情形，特再增設(shè)本輔助支撐機(jī)構(gòu)3。
另有磨邊機(jī)構(gòu)4(如圖4)，該磨邊機(jī)構(gòu)4是設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)1外側(cè)緣處，其可平行滑移于輸送機(jī)構(gòu)1外側(cè)緣，其上設(shè)置有一可旋轉(zhuǎn)的刀具，可針對(duì)外露的多余的電路板邊緣進(jìn)行磨邊處理。
藉上述主要架構(gòu)，可速成前述的磨邊方法。茲謹(jǐn)再就該機(jī)架詳細(xì)說(shuō)明該輸送機(jī)構(gòu)1，包括有皮帶輪11、皮帶12、加壓氣缸13、連動(dòng)架14、多個(gè)壓輪15、升降氣缸16、上抬板17與夾壓機(jī)構(gòu)18、19等；該兩皮帶輪11配合皮帶12構(gòu)成置放電路板的輸送帶；輸送帶上設(shè)有多個(gè)壓輪15，該多個(gè)壓輪15為各別獨(dú)立的設(shè)置于連動(dòng)架14上，該連動(dòng)架14接加壓氣缸13；該置放電路板的輸送帶的下面設(shè)有上抬板17，上抬板17的兩端接驅(qū)動(dòng)上抬板升降的升降氣缸16。該多個(gè)壓輪15可各別提供電路板下壓的壓力。又為避免電路板于送入輸送機(jī)構(gòu)1時(shí)刮傷下表面，令升降氣缸16使上抬板17上移，可使皮帶12一并被上移；又該各一輸送機(jī)構(gòu)1外側(cè)面設(shè)置有一整板機(jī)構(gòu)50(如圖4)，該整板機(jī)構(gòu)50包括有氣壓缸51與整壓板52，該氣壓缸51可連動(dòng)整壓板52垂直于電路板內(nèi)移，使致送入至輸送機(jī)構(gòu)1的電路板可被整撥至所需的定位；當(dāng)該電路板被導(dǎo)引至正確的定位后。由于該各輸送機(jī)構(gòu)1的外側(cè)上下分別設(shè)置有夾壓機(jī)構(gòu)18、19，令該夾壓機(jī)構(gòu)18、19進(jìn)行夾壓，可令電路板被該兩夾壓機(jī)構(gòu)18、19所夾持壓合定位；至于該磨邊機(jī)構(gòu)4，是包括有馬達(dá)40、皮帶41、滑座42、導(dǎo)軌43、伸縮囊44及承架45等，該馬達(dá)40可藉皮帶41、滑座42、導(dǎo)軌43及伸縮囊44等連動(dòng)磨刀機(jī)構(gòu)5相對(duì)于輸送機(jī)構(gòu)1外側(cè)端滑移至于該磨刀機(jī)構(gòu)5，包括有馬達(dá)54與刀具55(如圖5、6)，當(dāng)磨刀機(jī)構(gòu)5相對(duì)于輸送機(jī)構(gòu)1外側(cè)端滑移時(shí)，該刀具55將被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以提供電路板磨邊用。
本案的輔助支撐機(jī)構(gòu)8，如圖7、圖8，其具有自動(dòng)動(dòng)作或收合的特性，亦即當(dāng)電路板的板寬過(guò)大，輸送機(jī)構(gòu)1與支撐機(jī)構(gòu)2間的間距較大時(shí)，才會(huì)自動(dòng)伸出，其是由支架33、連動(dòng)板32與支架34所構(gòu)成，當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)1與支撐機(jī)構(gòu)2間的間距較小時(shí)，該支架33末端導(dǎo)輪332將因壓觸支撐機(jī)構(gòu)2，使致支架33下壓。連動(dòng)連動(dòng)板32下移，形成位于支軸31另一端的支架34上移；反之，當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)1與支撐機(jī)構(gòu)2間的間距較大時(shí)，該支架33末端導(dǎo)輪332不再壓觸支撐機(jī)構(gòu)2，使致支架33上移，連動(dòng)連動(dòng)板32上移，形成位于支軸31另一端的支架34下移，該位于支架33頂端的支撐面331可提供輸送機(jī)構(gòu)1與支撐機(jī)構(gòu)2間的輔助支撐作用。
本實(shí)用新型磨邊機(jī)使用時(shí)，首先令電路板藉輸送機(jī)構(gòu)送入機(jī)臺(tái)至定位，令機(jī)臺(tái)兩側(cè)的整板機(jī)構(gòu)內(nèi)推以使電路板導(dǎo)正至定位，令電路板的兩側(cè)端緣處板上下夾壓，形成少部分的電路板邊緣外露，令磨刀機(jī)構(gòu)的刀具直線切削該多余的電路板外緣，經(jīng)解除對(duì)電路板各夾壓后，送出電路板完成磨邊程序。
顯見，本案的一大特征在于該磨邊機(jī)，是利用將電路板的兩側(cè)夾壓后，形成僅少部分的電路板外露，如此，相當(dāng)柔軟的電路板邊緣亦能因遭夾壓而被有效支撐，使得其可被碩利的提供刀具進(jìn)行磨邊；再者，藉由該種夾壓方式，可使電路板邊緣確實(shí)形成直線平面狀而非波浪狀，以便磨邊時(shí)可確保平順。
由于本案一次就電路板四個(gè)邊緣的其中兩側(cè)進(jìn)行磨邊，因此，可于本案后端加置一電路板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，以及，再串接一臺(tái)本實(shí)用新型的磨邊機(jī)，如此，藉該兩次磨邊程序，即可完成電路板四個(gè)邊緣的磨邊作業(yè)。
綜上所述，本案有效解決已知磨邊方法無(wú)法磨薄板的缺失，具有突破性的優(yōu)點(diǎn)與效用，確具功能上的增進(jìn)，已突顯其價(jià)值，且其未曾公開或揭露于國(guó)、內(nèi)外的文獻(xiàn)與市場(chǎng)上，確實(shí)符合專利要件，依法提請(qǐng)專利，懇請(qǐng)?jiān)缛召n準(zhǔn)，以勵(lì)創(chuàng)新，至感德便。
權(quán)利要求1.一種薄型電路板磨邊機(jī)，其特征在于設(shè)有兩輸送機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、兩磨邊機(jī)構(gòu)與兩磨刀機(jī)構(gòu)，其中，兩輸送機(jī)構(gòu)是設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)外側(cè)，而各磨邊機(jī)構(gòu)與各磨刀機(jī)構(gòu)是設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)，其中該輸送機(jī)構(gòu)，為一橫置式平臺(tái)，其共有兩組，平行對(duì)稱設(shè)于機(jī)臺(tái)兩側(cè)；該兩輸送機(jī)構(gòu)間中央處，設(shè)置有一支撐機(jī)構(gòu)，其包括有直立狀的中央支架與平置狀的中央支撐板，該兩者相互垂直，一馬達(dá)設(shè)于中央支架下方；一磨邊機(jī)構(gòu)，該磨邊機(jī)構(gòu)平行滑設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)緣。其上設(shè)置有磨刀機(jī)構(gòu)，該磨刀機(jī)構(gòu)上設(shè)有針對(duì)外露的多余的電路板邊緣進(jìn)行磨邊處理的刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型電路板磨邊機(jī)，其特征在于在輸送機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)間設(shè)置有輔助支撐機(jī)構(gòu)，該輔助支撐機(jī)構(gòu)為與輸送機(jī)構(gòu)相等數(shù)量的兩組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型電路板磨邊機(jī)，其特征在于該輔助支撐機(jī)構(gòu)，是由二支架與連動(dòng)板所構(gòu)成，連動(dòng)板中間適當(dāng)位置處設(shè)有一支軸，該二支架分別樞設(shè)于連動(dòng)板的兩端，其中一支架的末端樞設(shè)一末端導(dǎo)輪和支撐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型電路板磨邊機(jī)，其特征在于該輸送機(jī)構(gòu)，包抬有皮帶輪、皮帶、加壓氣缸、連動(dòng)板、多個(gè)壓輪、升降氣缸、上抬板與夾壓機(jī)構(gòu)；該兩皮帶輪配合皮帶構(gòu)成置放電路板的輸送帶；輸送帶上設(shè)有多個(gè)壓輪，該多個(gè)壓輪為各別獨(dú)立的設(shè)置于連動(dòng)架上，該連動(dòng)架接加壓氣缸；該置放電路板的輸送帶的下面設(shè)有上抬板，上抬板的兩端接驅(qū)動(dòng)上抬板升降的升降氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型電路板磨邊機(jī)，其特征在于該各一輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)面設(shè)置有一整板機(jī)構(gòu)，該整板機(jī)構(gòu)包括有氣壓缸與整壓板，該氣壓缸接整壓板。使接整壓板垂直于電路板內(nèi)移，使致送入至輸送機(jī)構(gòu)的電路板可被整撥至所需的定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型電路板磨邊機(jī)，其特征在于該磨邊機(jī)構(gòu)，包括有馬達(dá)、皮帶、滑座、導(dǎo)軌、伸縮囊及承架，該馬達(dá)藉皮帶、滑座、導(dǎo)軌及伸縮囊等連動(dòng)磨刀機(jī)構(gòu)相對(duì)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)端滑移。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型電路板磨邊機(jī)，其特征在于該磨刀機(jī)構(gòu)，包括有馬達(dá)與刀具，當(dāng)磨刀機(jī)構(gòu)相對(duì)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)端滑移時(shí)，該刀具將被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以提供電路板磨邊用。
專利摘要一種薄型電路板磨邊機(jī),特征是:設(shè)有兩輸送機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、兩磨邊機(jī)構(gòu)與兩磨刀機(jī)構(gòu),兩輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)外側(cè),磨邊機(jī)構(gòu)與磨刀機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè):輸送機(jī)構(gòu)為一橫置式平臺(tái);其中央處設(shè)有一支撐機(jī)構(gòu);一磨邊機(jī)構(gòu),該磨邊機(jī)構(gòu)平行滑設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)緣。其上設(shè)置有磨刀機(jī)構(gòu),該磨刀機(jī)構(gòu)上設(shè)有刀具。
文檔編號(hào)B24B9/00GK2487498SQ01227400
公開日2002年4月24日 申請(qǐng)日期2001年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月15日
發(fā)明者張藍(lán)燕 申請(qǐng)人:張藍(lán)燕