一種脹管模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脹管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金矩形管一般通過機(jī)加工、擠壓或拉伸等工藝成型。但是機(jī)加工和擠壓都存在很多缺點(diǎn),比如,機(jī)加工工藝的金屬切肩量大,金屬浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)效率低,并且只能加工長度較短的矩形管。擠壓工藝生產(chǎn)的矩形管,其外形尺寸精度差,并且只能加工壁厚較厚(> 15_)的大規(guī)格矩形管,且由于有焊合縫,因此管材承壓能力不足。拉伸工藝雖然可以克服機(jī)加工和擠壓工藝存在的不足,但拉伸生產(chǎn)中,由于金屬流動的不均勻性,往往拉伸后矩形管會出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象,長寬邊中間會出現(xiàn)往里塌陷的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的脹管模具,用以平整拉伸后的矩形管。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種脹管模具,其本體為立方體,包括橫截面為矩形的膨脹帶和入口帶,入口帶為漸擴(kuò)型。本技術(shù)方案的脹管模具在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下穿過拉伸后的矩形管,即可將矩形管上的內(nèi)凹、塌陷整平,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
[0005]為了保證整平后矩形管的精度和考慮拉伸時矩形管的彈性恢復(fù),上述膨脹帶的長和寬略大于矩形管成品的長和寬。
[0006]為了不劃傷矩形管內(nèi)表面,上述本體外表面的邊與邊的連接處均為弧形。
[0007]為了便于操作且不影響脹管效果,上述本體的中心位置設(shè)有與驅(qū)動桿連接的連接孔。
[0008]為了連接方便,上述連接孔內(nèi)設(shè)螺紋,驅(qū)動桿與本體通過螺紋連接。
[0009]為了結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)固,上述連接孔為通孔。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型脹管模具在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下穿過拉伸后的矩形管即可將矩形管上的內(nèi)凹、塌陷整平,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
[0012]2、本實(shí)用新型脹管模具適用于薄壁矩形管,整平后的矩形管尺寸精度高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型脹管模具結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中用脹管模具進(jìn)行脹管示意圖。
[0015]圖中,1.矩形管,2、本體,2-1.膨脹帶,2-2.入口帶,3.連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例,一種脹管模具,本體2為立方體,包括膨脹帶2-1和入口帶2-2,入口帶2-2為漸擴(kuò)型。該脹管模具用于平整拉伸后的矩形管I。
[0017]膨脹帶2-1的長和寬略大于矩形管I成品的長和寬。
[0018]本體2外表面的邊與邊的連接處均為弧形。
[0019]本體2的上設(shè)有與驅(qū)動桿連接的連接孔3。
[0020]連接孔3內(nèi)設(shè)螺紋,驅(qū)動桿與本體2通過螺紋連接。
[0021 ] 連接孔3為通孔,也可以為盲孔。
[0022]本實(shí)施例中,本體2為空心。本體2也可以為實(shí)心。
[0023]本實(shí)施例中矩形管I為鋁合金矩形管,其生產(chǎn)工藝為:圓管毛料—毛料退火—過渡拉伸—成形拉伸—拉伸矯直—脹管—拉伸矯直—切成品、取樣—包裝,入庫。
[0024]本實(shí)施例中成品為大規(guī)格矩形薄壁管,即矩形管的對角線長22 O Omm,壁厚<10mm,矩形管的長寬比> 2。例如:230 X 100 X6,240 X 100 X 5,285 X 100 X6等規(guī)格矩形管。
[0025]過渡拉伸為將圓管毛料拉伸為橢圓管,成型拉伸為將橢圓管拉伸為矩形管I。
[0026]拉伸過程需要使用相應(yīng)的模具,模具包括過渡模、成形模和本實(shí)用新型脹管模具。成形模保證矩形管的外形尺寸精度。
[0027]在外加拉力作用下,迫使金屬圓管毛料通過過鍍模的孔拉伸為橢圓管,再通過成形模的孔獲得矩形管I。拉伸生產(chǎn)中,由于金屬流動的不均勻性,拉伸后的矩形管I就會出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象,長寬邊中間會出現(xiàn)往里塌陷現(xiàn)象,通過本實(shí)用新型脹管模具可消除內(nèi)凹缺陷,實(shí)現(xiàn)整平,整平后的矩形管I的外形尺寸精度高(包括平面間隙、垂直度、彎曲度、同心度等),壁厚薄而均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脹管模具,其特征在于:其本體(2)為立方體,包括橫截面為矩形的膨脹帶(2-1)和入口帶(2-2 ),所述入口帶(2-2 )為漸擴(kuò)型。2.如權(quán)利要求1所述的脹管模具,其特征在于:所述膨脹帶(2-1)的尺寸略大于矩形管(I)成品的尺寸。3.如權(quán)利要求1或2所述的脹管模具,其特征在于:所述本體(2)外表面的邊與邊的連接處均為弧形。4.如權(quán)利要求1或2所述的脹管模具,其特征在于:所述本體(2)上設(shè)有與驅(qū)動桿連接的連接孔(3)。5.如權(quán)利要求3所述的脹管模具,其特征在于:所述本體(2)上設(shè)有與驅(qū)動桿連接的連接孔(3)。6.如權(quán)利要求4所述的脹管模具,其特征在于:所述連接孔(3)內(nèi)設(shè)螺紋,所述本體(2)通過螺紋與驅(qū)動桿連接。7.如權(quán)利要求5所述的脹管模具,其特征在于:所述連接孔(3)內(nèi)設(shè)螺紋,所述本體(2)通過螺紋與驅(qū)動桿連接。8.如權(quán)利要求5所述的脹管模具,其特征在于:所述連接孔(3)為通孔。
【專利摘要】一種脹管模具,其本體為立方體,包括橫截面為矩形的膨脹帶和入口帶,入口帶為漸擴(kuò)型。本技術(shù)方案的脹管模具在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下穿過拉伸后的矩形管,即可將矩形管上的內(nèi)凹、塌陷整平,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
【IPC分類】B21D3/00
【公開號】CN205217660
【申請?zhí)枴緾N201520985765
【發(fā)明人】韓正東
【申請人】重慶西重特種鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月2日