一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖孔設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]重量大的鍛件因工序間的流轉(zhuǎn)會(huì)引起的工人巨大的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得整體工作效率非常的低下，而且在這過程中還容易引發(fā)設(shè)備的損壞，造成廠家經(jīng)濟(jì)上的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置，包括摩擦壓力機(jī)、上模、套模、頂料桿、下模、沖孔沖頭和定位凹模，所述下?；顒?dòng)設(shè)于套模內(nèi)，且下模的底部連接頂料桿;所述上模傳動(dòng)連接摩擦壓力機(jī)輸出端，通過摩擦壓力機(jī)帶動(dòng)上模鍛壓鍛件;所述上模上設(shè)有沖頭，下模上設(shè)有凸起，通過上模的沖頭和下模的凸起使得鍛件的上下端被初步鍛壓;所述定位凹模上設(shè)有用于放置鍛件的固定凹面，且定位凹模的固定凹面為水平結(jié)構(gòu)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述沖孔沖頭為上小下大圓錐狀結(jié)構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作迅速，使得整體工藝過程更快，從而節(jié)約了工時(shí)，同時(shí)也使得設(shè)備受損度降到更小，同時(shí)采用摩擦壓力機(jī)的步進(jìn)操作，符合沖孔短行程、瞬間沖切的要求，使得過程更加精準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置在鍛件終鍛成型時(shí)的示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置上模提升時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置的運(yùn)作示意圖一。
[0011]圖4為本實(shí)用新型一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置的運(yùn)作示意圖二。
[0012]圖5為本實(shí)用新型一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置的運(yùn)作示意圖三。
[0013]圖中:1-上模、2-套模、3-頂料桿、4-鍛件、5-下模、6_沖孔沖頭、7_定位凹模。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置，包括摩擦壓力機(jī)、上模1、套模2、頂料桿3、下模5、沖孔沖頭6和定位凹模7，所述下模5活動(dòng)設(shè)于套模2內(nèi)，且下模5的底部連接頂料桿3;所述上模1傳動(dòng)連接摩擦壓力機(jī)輸出端，通過摩擦壓力機(jī)帶動(dòng)上模1鍛壓鍛件4;所述上模1上設(shè)有沖頭，下模5上設(shè)有凸起，通過上模1的沖頭和下模5的凸起使得鍛件4的上下端被初步鍛壓;所述定位凹模7上設(shè)有用于放置鍛件4的固定凹面，且定位凹模7的固定凹面為水平結(jié)構(gòu)。
[0016]所述沖孔沖頭6為上小下大圓錐狀結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:首先通過摩擦壓力機(jī)帶動(dòng)上模1鍛壓鍛件4，通過摩擦壓力機(jī)的步進(jìn)操作，符合沖孔短行程、瞬間沖切的要求;通過上模1的沖頭和下模5的凸起使得鍛件4的上下端被初步鍛壓，此時(shí)頂料桿3將下模5連同鍛件4 一起被頂起，然后將定位凹模7放入鍛件4的下凡，同時(shí)頂料桿3回縮帶動(dòng)下模5縮回，然后將沖孔沖頭6放入鍛件4的沖孔中，摩擦壓力機(jī)帶動(dòng)上模1沖壓沖孔沖頭6，從而實(shí)現(xiàn)沖孔的目的。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置包括摩擦壓力機(jī)、上模(1)、套模(2)、頂料桿(3)、下模(5)、沖孔沖頭(6)和定位凹模(7)，其特征在于，所述下模(5)活動(dòng)設(shè)于套模(2)內(nèi)，且下模(5)的底部連接頂料桿(3);所述上模(1)傳動(dòng)連接摩擦壓力機(jī)輸出端;所述上模(1)上設(shè)有沖頭，下模(5)上設(shè)有凸起;所述定位凹模(7)上設(shè)有固定凹面，且定位凹模(7)的固定凹面為水平結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置，其特征在于，所述沖孔沖頭(6)為上小下大圓錐狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種摩擦壓力機(jī)步進(jìn)沖孔裝置，包括摩擦壓力機(jī)、上模、套模、頂料桿、下模、沖孔沖頭和定位凹模，所述下?；顒?dòng)設(shè)于套模內(nèi)，且下模的底部連接頂料桿；所述上模傳動(dòng)連接摩擦壓力機(jī)輸出端，通過摩擦壓力機(jī)帶動(dòng)上模鍛壓鍛件；所述上模上設(shè)有沖頭，下模上設(shè)有凸起，通過上模的沖頭和下模的凸起使得鍛件的上下端被初步鍛壓，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作迅速，使得整體工藝過程更快，從而節(jié)約了工時(shí)，同時(shí)也使得設(shè)備受損度降到更小，同時(shí)采用摩擦壓力機(jī)的步進(jìn)操作，符合沖孔短行程、瞬間沖切的要求，使得過程更加精準(zhǔn)。
【IPC分類】B21J5/10, B21J13/02
【公開號(hào)】CN205128814
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520643084
【發(fā)明人】尹云峰, 廖志青
【申請(qǐng)人】韶關(guān)市德豐機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日