一種改進(jìn)型離心鑄造軋輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳輥改造領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)型離心鑄造乳輥。
【背景技術(shù)】
[0002]乳輥是乳鋼廠乳鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組乳輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)乳碾鋼材。它主要承受乳制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
[0003]乳輥是各種壓乳業(yè)乳機(jī)上必不可少的重要配件，隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鑄造乳輥的質(zhì)量要求越來(lái)越高。采用常法澆注時(shí)，由于輥身硬度落差大，槽底硬度偏低，乳輥的耐磨性較差，過(guò)鋼量較低，產(chǎn)品表面質(zhì)量也欠佳，容易出現(xiàn)斷輥，不能滿足鋼廠使用要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服或減緩至少上述缺點(diǎn)中的部分，特此提供一種改進(jìn)型離心鑄造乳輥，包括輥芯和澆筑在輥芯外緣的輥體，所述輥體由鎳鉻鉬合金制成，所述輥芯由貝氏體球墨鑄鐵制成且所述輥芯沿其軸向設(shè)有至少二個(gè)內(nèi)腔，相鄰的所述內(nèi)腔相互連通且所述內(nèi)腔均通過(guò)通氣管道與外界連通，形成對(duì)流。
[0005]優(yōu)選地，所述輥體的一端開(kāi)設(shè)有內(nèi)嵌槽，于所述內(nèi)嵌槽固定有轉(zhuǎn)動(dòng)抽風(fēng)裝置，所述內(nèi)嵌槽的底部與通氣管道連通。
[0006]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)抽風(fēng)裝置包括與內(nèi)嵌槽側(cè)壁貼合且固定的環(huán)殼，于所述環(huán)殼的側(cè)壁固定有多片扇葉。
[0007]優(yōu)選地，所述輥芯的外緣表面密布有凹槽，所述輥體具有與該凹槽嵌合的凸塊。
[0008]優(yōu)選地，所述輥體的外緣表面設(shè)有花崗巖層。
[0009]本實(shí)用新型旨在于，提供一種輥芯由貝氏體球墨鑄鐵制成，輥體由鎳鉻鉬合金澆筑在輥芯表面的乳輥，其工作層和芯部是獨(dú)立且不同材質(zhì)的，能夠防止斷輥且表面耐磨損了 ；此外，在其輥芯內(nèi)設(shè)有空腔，空腔與外部連通，則在貝氏體球墨鑄鐵提供足夠強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，減輕輥芯的重量，同時(shí)促進(jìn)了輥芯的散熱。
【附圖說(shuō)明】
[0010]現(xiàn)在將參照所附附圖更加詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的這些和其它方面，其所示為本實(shí)用新型的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例。其中:
[0011 ] 圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為圖1的后視圖；
[0013]圖3為圖1的正視圖
[0014]圖4為圖3的A面剖視圖；
[0015]圖5為圖4的B部放大圖。
[0016]圖中:1、輥體；11、凸塊；12、內(nèi)嵌槽；13、左通氣管道；14、右通氣管道；2、輥芯；21、內(nèi)腔壁；211、連通孔；22、內(nèi)腔；23、凹槽；3、花崗巖層；41、環(huán)殼；42、扇葉。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0018]一種改進(jìn)型離心鑄造乳輥，包括由貝氏體球墨鑄鐵制成的輥芯2，其具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能夠承受較大的應(yīng)力；在澆筑成型的輥芯2表面進(jìn)行二次澆筑，以形成輥體1。二次澆筑的材料選用鎳鉻鉬合金，那么由鎳鉻鉬合金澆筑而成的輥體1，一方面與輥芯2緊密的貼合，防止輥體1和輥芯2之間相對(duì)滾動(dòng)，另一方面其具有足夠的硬度，防止輥體1的磨損；同時(shí)，由貝氏體球墨鑄鐵制成的輥芯2具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，已經(jīng)能夠有效地防止輥體1被彎折，而開(kāi)設(shè)在輥芯2內(nèi)的內(nèi)腔22能夠減輕輥芯2的整體質(zhì)量。
[0019]進(jìn)一步，在輥芯2內(nèi)沿其軸向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)內(nèi)腔22，兩個(gè)內(nèi)腔22之間的內(nèi)腔壁21能夠在輥芯2受應(yīng)力產(chǎn)生彎折趨勢(shì)時(shí)對(duì)輥芯2進(jìn)行支撐，保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0020]進(jìn)一步地，兩個(gè)內(nèi)腔22可以分為左內(nèi)腔和右內(nèi)腔；左內(nèi)腔通過(guò)左通氣管道13連通開(kāi)設(shè)在輥體左端面的內(nèi)嵌槽12，內(nèi)嵌槽12的側(cè)壁固定有轉(zhuǎn)動(dòng)抽風(fēng)裝置裝置；在右內(nèi)腔通過(guò)右通氣管道14連通外部后且輥體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)抽風(fēng)裝置將跟隨輥體一同轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行對(duì)左通氣管道13內(nèi)氣體的抽取，使輥芯和輥體內(nèi)的熱氣通過(guò)左通氣管道13排出，同時(shí)右通氣管道14將外界氣體壓入輥芯，形成環(huán)流。
[0021]本實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)抽風(fēng)裝置包括與內(nèi)嵌槽12側(cè)壁固定的環(huán)殼41，其可以是焊接或者粘接實(shí)現(xiàn)的；此外，位于環(huán)殼41的內(nèi)壁安裝有六個(gè)扇葉42，六個(gè)扇葉42在伴隨輥體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引動(dòng)氣流，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將輥芯內(nèi)熱氣壓出的功能，方便實(shí)用、無(wú)需額外消耗能源。
[0022]優(yōu)選地，在輥芯2的外緣表面開(kāi)設(shè)均勻或隨機(jī)的開(kāi)設(shè)多個(gè)凹槽23，那么輥體1在澆筑成型時(shí)，部分處于熔融態(tài)的鎳鉻鉬合金會(huì)嵌合在凹槽23內(nèi)；待輥體1澆筑成型后，位于凹槽23內(nèi)的鎳鉻鉬合金會(huì)形成凸塊11，凸塊11永久性的嵌合在凹槽23內(nèi)，使得輥體1和輥芯2之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移，防止震動(dòng)破壞輥體1和輥芯2的連接面。
[0023]另外，輥體1的表面包覆有花崗巖層3?；◢弾r具有硬度高、耐磨損的特點(diǎn)，且造價(jià)低廉。十分適用于磨損較大的乳機(jī)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型離心鑄造乳輥，包括輥芯和澆筑在輥芯外緣的輥體，其特征在于，所述輥體由鎳鉻鉬合金制成，所述輥芯由鐵素體球墨鑄鐵制成且所述輥芯沿其軸向設(shè)有至少二個(gè)內(nèi)腔，相鄰的所述內(nèi)腔相互連通且所述內(nèi)腔通過(guò)通氣管道與外界連通，形成對(duì)流。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型離心鑄造乳輥，其特征在于，所述輥體的一端開(kāi)設(shè)有內(nèi)嵌槽，于所述內(nèi)嵌槽固定有轉(zhuǎn)動(dòng)抽風(fēng)裝置，所述內(nèi)嵌槽的底部與通氣管道連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型離心鑄造乳輥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)抽風(fēng)裝置包括與內(nèi)嵌槽側(cè)壁貼合且固定的環(huán)殼，于所述環(huán)殼的側(cè)壁固定有多片扇葉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型離心鑄造乳輥，其特征在于，所述輥芯的外緣表面密布有凹槽，所述輥體具有與該凹槽嵌合的凸塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型離心鑄造乳輥，其特征在于，所述輥體的外緣表面設(shè)t=U 山 |=>有花網(wǎng)石戾。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型離心鑄造軋輥，包括輥芯和澆筑在輥芯外緣的輥體，輥體由鎳鉻鉬合金制成，輥芯由鐵素體球墨鑄鐵制成且輥芯沿其軸向設(shè)有至少二個(gè)內(nèi)腔，相鄰的內(nèi)腔相互連通且內(nèi)腔通過(guò)通氣管道與外界連通，形成對(duì)流。本實(shí)用新型旨在于，提供一種輥芯由鐵素體球墨鑄鐵制成，輥體由鎳鉻鉬合金澆筑在輥芯表面的軋輥，其工作層和芯部是獨(dú)立且不同材質(zhì)的，能夠防止斷輥且表面耐磨損了；此外，在其輥芯內(nèi)設(shè)有空腔，空腔與外部連通，則在貝氏體球墨鑄鐵提供足夠強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，減輕輥芯的重量，同時(shí)促進(jìn)了輥芯的散熱。
【IPC分類】B21B27/02, B21B27/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205128599
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520833545
【發(fā)明人】張鼎毅, 陳明華
【申請(qǐng)人】湖北騰升科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日