推拉模機構(gòu)及焊接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接機技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種推拉模機構(gòu)及焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著焊接機技術(shù)日新月異的發(fā)展，其結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，焊接的產(chǎn)品外形豐富多樣，傳統(tǒng)的焊接機很難適應(yīng)新的大尺寸產(chǎn)品，當(dāng)傳統(tǒng)的焊接機在焊接大尺寸產(chǎn)品時，由于操作者手臂長度有限，能夠抓取的部位不夠深，取放料非常困難，勞動強度很大。
[0003]如圖1所示，當(dāng)相關(guān)技術(shù)中的焊接機1需要更換其位于滑動臺11上的產(chǎn)品時，操作者只能站在焊接機1的安全門12的前側(cè)，伸手進(jìn)入焊接機1內(nèi)部進(jìn)行產(chǎn)品更換，更換完畢后，焊接機1的安全門12關(guān)閉，焊接機開始焊接。
[0004]在實際的生產(chǎn)過程中，相關(guān)技術(shù)會存在以下問題，由于產(chǎn)品放置于模具內(nèi)，而模具安裝在滑動臺上，當(dāng)產(chǎn)品焊接完成時，操作者需要從焊接機中更換產(chǎn)品，由于滑動臺距離安全門較遠(yuǎn)而且位置較高，操作者需要伸長并抬高手臂才能拿出產(chǎn)品；當(dāng)產(chǎn)品外形比較大時，至少需要兩名操作者在焊接機兩側(cè)抬起產(chǎn)品，然后搬離焊接機。因此由于操作距離遠(yuǎn)，裝卸產(chǎn)品難度較大，導(dǎo)致焊接周期較長，操作者勞動強度高。
[0005]針對相關(guān)技術(shù)中的上述問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供一種推拉模機構(gòu)及焊接機，其中，推拉模機構(gòu)可將模具推出至設(shè)備平臺外，方便操作者更換模具，縮短焊接周期，降低勞動強度。
[0007]本實用新型提供了一種推拉模機構(gòu)，位于設(shè)備平臺上，包括:
[0008]滑動臺，用于運輸模具；
[0009]滑軌，固定于所述滑動臺底部；
[0010]滑塊，固定于所述設(shè)備平臺上，所述滑動臺與所述滑軌在所述滑塊上做相對運動；
[0011]驅(qū)動機構(gòu)，連接所述滑動臺，并驅(qū)動所述滑動臺與所述滑軌在第一位置與第二位置之間滑動，其中第一位置位于所述設(shè)備平臺之上，所述第二位置位于所述設(shè)備平臺之外。
[0012]優(yōu)選地，推拉模機構(gòu)還包括支撐組件，所述支撐組件包括:
[0013]支撐主體，以及；
[0014]安裝在所述支撐主體上的支撐滾輪；
[0015]所述滑動臺滑動至所述第二位置時，與所述支撐滾輪表面相對滑動。
[0016]優(yōu)選地，所述設(shè)備平臺上設(shè)置有臺面滾輪，所述臺面滾輪與所述滑軌的延伸軌跡一致，并位于所述滑軌下方；
[0017]所述臺面滾輪的一端延伸有所述支撐滾輪；
[0018]所述滑動臺通過所述臺面滾輪的支撐在所述設(shè)備平臺上滑動；
[0019]所述滑動臺通過所述支撐滾輪的支撐在所述設(shè)備平臺外滑動。
[0020]優(yōu)選地，所述支撐組件還包括:
[0021]調(diào)整地腳，位于支撐主體的底部。
[0022]優(yōu)選地，所述推拉模機構(gòu)還包括:
[0023]設(shè)置在所述設(shè)備平臺兩側(cè)的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置在所述滑動臺滑動到工作位置后推出鎖緊。
[0024]優(yōu)選地，所述推拉模機構(gòu)還包括:
[0025]支架，設(shè)置于所述滑動臺的內(nèi)側(cè)，并支撐所述滑動臺。
[0026]優(yōu)選地，所述支架上設(shè)置有通孔。
[0027]另一方面，本實用新型提供了一種焊接機，包括上述的任一推拉模機構(gòu)，所述推拉模機構(gòu)位于所述焊接機的安全門的內(nèi)部，其中，所述安全門位于所述焊接機的機架上。
[0028]優(yōu)選地，所述焊接機還包括位于所述機架上的防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括:
[0029]第一安全光柵，設(shè)置于所述安全門的外部兩側(cè)的上部區(qū)域；
[0030]第二安全光柵，設(shè)置于所述第一安全光柵的下方區(qū)域。
[0031]優(yōu)選地，所述防護(hù)裝置還包括:
[0032]第三安全光柵，設(shè)置于所述第二安全光柵的下方區(qū)域。
[0033]通過本實用新型的推拉模機構(gòu)以及焊接機，用于安裝模具的滑動臺通過滑塊與滑軌的配合，在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，可以推出焊接機的安全門外，方便操作者對焊接機進(jìn)行產(chǎn)品裝卸，操作者不用彎腰側(cè)進(jìn)安全門內(nèi)，伸長雙手裝卸產(chǎn)品，提高產(chǎn)品裝卸速度，縮短焊接周期，降低勞動強度。
【附圖說明】
[0034]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0035]圖1是相關(guān)技術(shù)的焊接機的側(cè)視圖；
[0036]圖2是本實用新型實施例之一的推拉模機構(gòu)的側(cè)視圖；
[0037]圖3是本實用新型實施例之一的推拉模機構(gòu)的俯視圖；
[0038]圖4是本實用新型實施例之一的推拉模機構(gòu)的支撐組件的側(cè)視圖；
[0039]圖5是本實用新型實施例之一的焊接機的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0040]下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0041]本實施例提供了一種推拉模機構(gòu)，位于設(shè)備平臺上，圖2是本實用新型實施例的推拉模機構(gòu)的側(cè)視圖，如圖2所示，推拉模機構(gòu)20位于設(shè)備平臺21上，而設(shè)備平臺21位于設(shè)備的安全門內(nèi)(圖2未顯示)；推拉模機構(gòu)20包括:滑動臺201，滑軌202，滑塊203，驅(qū)動機構(gòu)204，設(shè)備平臺21是安裝基礎(chǔ)；滑動臺201上安裝有可裝卸的模具，模具里安裝有產(chǎn)品，滑塊203固定于精密加工過的設(shè)備平臺21上，滑軌202固定于滑動臺201的底部，滑塊203與滑軌202配合形成高精度導(dǎo)向直線運動；滑動臺201在驅(qū)動機構(gòu)204的驅(qū)動下，通過滑軌202和滑塊203的配合在第一位置與第二位置之間做往復(fù)直線運動，其中第一位置位于設(shè)備平臺21上，第二位置位于設(shè)備平臺21之外。
[0042]當(dāng)需要裝卸產(chǎn)品時，設(shè)備的安全門打開，滑動臺201與滑軌202在驅(qū)動機構(gòu)204的驅(qū)動下，從位于設(shè)備平臺21上的準(zhǔn)備工位即第一位置沿固定在設(shè)備平臺21上的滑塊203精確滑動至事先預(yù)定的位于設(shè)備平臺21之外的第二位置，由于該第二位置被預(yù)定在安全門之外，因此滑動臺滑動至第二位置時，可方便操作者進(jìn)行產(chǎn)品裝卸；裝卸完畢后，驅(qū)動機構(gòu)204驅(qū)動滑動臺201沿滑軌202拉回至準(zhǔn)備工位，此時滑軌202與滑動臺201 —起滑動至設(shè)備平臺21上的準(zhǔn)備工位，安全門關(guān)閉。
[0043]在上述技術(shù)方案中，推拉模機構(gòu)20的滑動臺201在驅(qū)動機構(gòu)204的作用下可以從第一位置被推動至位于設(shè)備平臺21之外的第二位置，其中，滑軌202與滑塊203反轉(zhuǎn)方向安裝，保持滑塊203在設(shè)備平臺21上固定不動，滑軌202和滑動臺201沿滑軌202直線運動，使得滑軌202與滑動臺201同時向前或向后移動，從而不影響安全門的開合。當(dāng)滑動臺201處于設(shè)備平臺21外的第二位置時，由于該第二位置距離操作者較近，使得操作者很方便地對滑動臺201上的產(chǎn)品進(jìn)行裝卸，克服了相關(guān)技術(shù)中滑動臺距離操作者位置較遠(yuǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品裝卸極不方便的技術(shù)問題，從而達(dá)到提高工作效率，降低勞動強度的技術(shù)效果。
[0044]作為一種較優(yōu)的實施方式，推拉模機構(gòu)20還可以包括用于輔助支撐滑軌202的支架205，圖3是實施例的推拉模機構(gòu)的俯視圖，結(jié)合圖2圖3，支架205設(shè)置于滑動臺202的后端，當(dāng)滑動臺201與滑軌202滑動至設(shè)備平臺21之外，滑動臺201與滑軌202重心位置前移，支架205位于滑動臺201后端以輔助支撐滑軌202。優(yōu)選地，支架205上還設(shè)置有通孔2051，在不影響支架205本身的剛性和強度的前提下，可用于設(shè)備的電纜和氣管布置。
[0045]作為另一種較優(yōu)的實施方式，推拉模機構(gòu)20還可以包括支撐組件206，如圖4所示，支撐組件206，包括支撐主體2061 ;支撐組件206在滑動臺201滑出設(shè)備平臺時，用于輔助支撐滑動臺201，減少滑動臺201對滑軌202的受力?？紤]到配合方式，滑動臺201是運動的，在滑動臺201滑動時，如果采用平面，接觸面較大，對支撐部位磨損較大，因此，本實施例的支撐組件206還包括支撐滾輪2062，考慮將滑動臺201與設(shè)備平臺21以及支撐組件206的滑動配合，使滑動臺202分別與設(shè)備平臺以及支撐主體2061的表面相對滾動，可相應(yīng)減少摩擦。
[0046]具體地，設(shè)備平臺21上設(shè)置有臺面滾輪(圖中未顯示)，臺面滾輪與滑軌202的延伸軌跡一致，并位于所述滑軌202下方；支撐主體2061上的支撐滾輪2062位于臺面滾輪211靠近安全門一端的延伸方向，因此，支撐滾輪2062作為臺面滾輪的延伸和補充，可保證滑動臺201滑出后對其有足夠的支撐力，減少對滑塊203以及滑軌202的負(fù)載。
[0047]可選地，臺面滾輪211以及支撐滾輪2062均可采用多個滾輪形成滾輪組，以提供足夠的支撐，進(jìn)一步實現(xiàn)減少摩擦的效果。
[0048]優(yōu)選地，支撐組件206還包括位于支撐主體2031底部的調(diào)整地腳2063，如圖4所示，調(diào)整地腳2063的高度可以調(diào)節(jié)，可保證滑動臺201與支撐滾輪2062的接觸配合。
[0049]可選地，支撐主體2061之間設(shè)置有橫梁，可保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0050]可選地，支撐主體2061下部還設(shè)置有踏板，方便操作員的操作。