一種自降冷鋸床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機床技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自降冷鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸床在切割時,鋸刀會發(fā)熱,影響使用鋸刀的壽命和精度,因此鋸床在切割時,大多需要往鋸床上噴冷卻液。而現(xiàn)有的鋸床通常是鋸刀一個驅(qū)動系統(tǒng),而冷卻液一個驅(qū)動系統(tǒng),這樣做使機床體積大了很多,或者直接從外部連接冷卻液極為麻煩。
[0003]以上設置主要是現(xiàn)有小型水栗揚程不夠,而采用大型水栗則動力不夠,很難合二為一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有鋸床存在的問題,而提供一種通過一個驅(qū)動機構(gòu)帶動鋸刀和水栗,可有效減小鋸床體積的自降冷鋸床。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自降冷鋸床,它包括機架、驅(qū)動機構(gòu)、鋸刀和水栗,所述的鋸刀和驅(qū)動機構(gòu)固定在機架上,驅(qū)動機構(gòu)帶動鋸刀工作,其特征在于,所述的驅(qū)動機構(gòu)連接水栗,水栗包括一個殼體,殼體內(nèi)設有圓柱形的內(nèi)腔,殼體兩側(cè)設有進水管和出水管連通至內(nèi)腔中,出水管同時對準鋸刀,所述內(nèi)腔中設有葉輪,該葉輪的軸點偏心于上述圓柱形內(nèi)腔的軸心,軸點連接上述驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述葉輪的葉片為彈性軟片,葉片觸碰在內(nèi)腔邊壁上會使其彎折,葉片的寬度與圓柱形內(nèi)腔的高度相同。
[0006]所述軸點到內(nèi)腔邊壁最遠距離直線處的葉片處于崩直狀態(tài),其他葉片抵觸在內(nèi)腔邊壁上發(fā)生彈性彎折形成弧形。
[0007]所述葉片與邊壁接觸一側(cè)設有凸觸。
[0008]所述的葉片由橡膠材料制成。
[0009]所述驅(qū)動機構(gòu)、鋸刀、水栗上均設有皮帶輪,驅(qū)動機構(gòu)與鋸刀,以及驅(qū)動機構(gòu)與水栗之間均以皮帶傳動連接。
[0010]所述的出水管對準鋸刀的一端為噴口,噴口處設有增壓塞,增壓塞上設有橢圓的通孔。
[0011]所述增壓塞的表面設有V形的長槽,長槽的中心線與通孔的橢圓長軸共線,所述長槽的寬度大于橢圓短軸的寬度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該裝置能使鋸刀和水栗共用一個驅(qū)動機構(gòu),上述水栗的體積很小,但是內(nèi)腔中設有可變?nèi)莘e的結(jié)構(gòu),能大大的增強排量和揚程,基本能滿足小型水栗對于鋸刀冷卻的處理效果,同時又能減小裝置的整體體積。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是水栗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4、圖5是增壓塞結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中,1、殼體;2、內(nèi)腔;3、進水管;4、出水管;41、增壓塞;411、長槽;412、通孔;5、葉輪;6、葉片;7、凸觸;8、機架;9、鋸刀;10、驅(qū)動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示,本自降冷鋸床包括機架8,在機架8上固定有驅(qū)動機構(gòu)10和鋸刀9,驅(qū)動機構(gòu)10和鋸刀9上設有皮帶輪,并由皮帶傳動連接皮帶輪使驅(qū)動機構(gòu)10驅(qū)動鋸刀9轉(zhuǎn)動,通常驅(qū)動機構(gòu)10為柴油發(fā)動機或汽油發(fā)動機。
[0020]機架8上設有小型水栗,圖2至圖3所示,水栗包括一個殼體1,殼體1內(nèi)具有內(nèi)腔2,內(nèi)腔2為圓柱形,殼體1兩側(cè)設有進水管3和出水管4連通至內(nèi)腔2中。內(nèi)腔2中設有葉輪5,葉輪5的葉片6的寬度與圓柱形內(nèi)腔2的高度相同。所述葉輪5的軸點設在圓柱形內(nèi)腔2的軸心偏心位置處。外部設有驅(qū)動機構(gòu)10連至葉輪5上并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。由于軸點偏心,因此葉片6所在內(nèi)腔2也會形成容積的不同,所述軸點到內(nèi)腔2邊壁最遠距離直線處的葉片6處于崩直狀態(tài),其他葉片6抵觸在內(nèi)腔2邊壁上發(fā)生彈性彎折形成弧形??傊~片6所處容積越小,葉片6的彈性彎折越嚴重。所述的進水管3與出水管4連入方向與圓柱形內(nèi)腔2的軸心垂直,當葉輪5旋轉(zhuǎn)時,葉片6彈性屈伸產(chǎn)生很大的壓強變化,以此來增大排量和揚程。所述的葉片6由橡膠制成,葉片6與內(nèi)腔2邊壁接觸一側(cè)設有凸觸7,凸觸7能增加摩擦,增強氣密性。
[0021]所述的葉輪5軸點外接一個皮帶輪,葉輪5和驅(qū)動機構(gòu)10之間通過皮帶傳動,在鋸刀9轉(zhuǎn)動時,水栗同時工作。上述的出水管4對準鋸刀9,出水管4對準鋸刀9 一端為噴口,噴口處設有增壓塞41。圖4至圖5所示,增壓塞41上設有橢圓的通孔412,所述增壓塞41的表面設有V形的長槽411,長槽411的中心線與通孔412的橢圓長軸共線,所述長槽411的寬度大子橢圓短軸的寬度。該設計使冷卻液出來時成扇形,噴淋到鋸片上的面積更大,冷卻效果更好。
[0022]應該理解,在本實用新型的權(quán)利要求書、說明書中,所有“包括……”均應理解為開放式的含義,也就是其含義等同于“至少含有……”,而不應理解為封閉式的含義,即其含義不應該理解為“僅包含……”。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自降冷鋸床,它包括機架、驅(qū)動機構(gòu)、鋸刀和水栗,所述的鋸刀和驅(qū)動機構(gòu)固定在機架上,驅(qū)動機構(gòu)帶動鋸刀工作,其特征在于,所述的驅(qū)動機構(gòu)連接水栗,水栗包括一個殼體,殼體內(nèi)設有圓柱形的內(nèi)腔,殼體兩側(cè)設有進水管和出水管連通至內(nèi)腔中,出水管同時對準鋸刀,所述內(nèi)腔中設有葉輪,該葉輪的軸點偏心于上述圓柱形內(nèi)腔的軸心,軸點連接上述驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述葉輪的葉片為彈性軟片,葉片觸碰在內(nèi)腔邊壁上會使其彎折,葉片的寬度與圓柱形內(nèi)腔的高度相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自降冷鋸床,其特征在于,所述軸點到內(nèi)腔邊壁最遠距離直線處的葉片處于崩直狀態(tài),其他葉片抵觸在內(nèi)腔邊壁上發(fā)生彈性彎折形成弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自降冷鋸床,其特征在于,所述葉片與邊壁接觸一側(cè)設有凸觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自降冷鋸床,其特征在于,所述的葉片由橡膠材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自降冷鋸床,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)、鋸刀、水栗上均設有皮帶輪,驅(qū)動機構(gòu)與鋸刀,以及驅(qū)動機構(gòu)與水栗之間均以皮帶傳動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自降冷鋸床,其特征在于,所述的出水管對準鋸刀的一端為噴口,噴口處設有增壓塞,增壓塞上設有橢圓的通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自降冷鋸床,其特征在于,所述增壓塞的表面設有V形的長槽,長槽的中心線與通孔的橢圓長軸共線,所述長槽的寬度大于橢圓短軸的寬度。
【專利摘要】本實用新型提供了一種自降冷鋸床,屬于機床技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有鋸床水泵或者體積大,質(zhì)量重;或者直接引用外接冷卻液,場地限制大等問題。本自降冷鋸床包括機架、驅(qū)動機構(gòu)、鋸刀和水泵,鋸刀和驅(qū)動機構(gòu)固定在機架上,驅(qū)動機構(gòu)帶動鋸刀工作,驅(qū)動機構(gòu)連接水泵,水泵包括一個殼體,殼體內(nèi)設有圓柱形的內(nèi)腔,殼體兩側(cè)設有進水管和出水管連通至內(nèi)腔中,出水管同時對準鋸刀,所述內(nèi)腔中設有葉輪,該葉輪的軸點偏心于上述圓柱形內(nèi)腔的軸心,軸點連接上述驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述葉輪的葉片為彈性軟片,葉片觸碰在內(nèi)腔邊壁上會使其彎折,葉片的寬度與圓柱形內(nèi)腔的高度相同。該裝置采用重量輕的小體積的水泵,但是揚程大,完全滿足冷卻要求。
【IPC分類】B23D59/02, B23Q11/10
【公開號】CN204975544
【申請?zhí)枴緾N201520793543
【發(fā)明人】鄭東海
【申請人】鄭泰工程機械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月29日